具有防按压机构的压头装置制造方法及图纸

技术编号:12317276 阅读:65 留言:0更新日期:2015-11-13 01:28
本实用新型专利技术公开了一种具有防按压机构的压头装置,由一压头装置及枢设于该压头装置的一防按压机构所组成;该压头装置具有一本体、利用一转轴与本体枢设的一按压部、一喷嘴部及一基座,其中,该基座具有一容槽,该防按压机构,套设于容槽内并可于受力时在容槽产生滑动位移,包括有一键部、一干涉部及一翼部,该翼部底缘邻近自由端处具有一对凸扣,该等凸扣两侧分别具有一第一滑动位置及一第二滑动位置。据此,该防按压机构滑动至第一滑动位置,该干涉部与喷嘴部底缘相互抵顶形成一干涉状态,使按压部无法向下按压,以达到防止误按的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压头装置,特别是关于一种具有防按压机构的压头装置
技术介绍
按,现行人们日常生活所用以装盛液体等的瓶罐种类繁多,诸如:乳液瓶、化妆水瓶、身体清洁用品瓶等,多利用一与瓶身分离设计的按压头栓设其上,让使用者可通过按压喷头而汲取瓶内的液体,然而,这些按压喷头并未具有任何的防按压机构,尤其当运输过程中极容易因碰撞而不慎误按,或在携带时,极易因受到其他的物品挤压而产生误按的现象,而都会使按压喷头内部的料液喷出,因此,上述传统式按压喷头的实用性并不足够,实有加以改良的必要,亦是乃为业界所亟欲解决的问题所在。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有防按压机构的压头装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种具有防按压机构的压头装置,包括:—压头装置,具有一本体、利用一转轴与本体枢设的一按压部、一喷嘴部及一基座,该喷嘴部一端穿过按压部凸伸于按压部外,该喷嘴部另一端与基座套接,该基座一端与本体组接,该基座另一端与喷嘴部套接而凸伸于本体外,并具有一容槽,该容槽具有一嵌合面及一对凸部;—防按压机构,套设于容槽内并于受力时在容槽产生滑动位移,包括有一键部、一干涉部及一翼部,该翼部自干涉部二侧延伸并于自由端上具有能与嵌合面相嵌卡制的一对钩部,且该翼部底缘邻近自由端处具有一对凸扣,各该凸扣能与各该凸部相对嵌合,且各该凸扣两侧分别具有一第一滑动位置及一第二滑动位置,该防按压机构滑动至第一滑动位置,该干涉部与喷嘴部底缘相互抵顶形成一干涉状态,使按压部无法向下按压。进一步地,其中该键部及干涉部之间具有一挡止部,该挡止部与基座外缘能形成卡抵,以限制防按压机构滑动范围。进一步地,其中该本体更具有一结合部,该结合部与一储液容器组设。进一步地,其中该基座更具有一套设部,能容纳一唧吸组件并与其套组。进一步地,其中各该凸部二侧上分别具有一倾斜部,便于防按压机构顺利滑动。 进一步地,其中该本体具有供手握住的一握持部。进一步地,其中该按压部具有供手施力的一施力部。因此,本技术通过按压防按压机构滑动至第一滑动位置,使该干涉部与喷嘴部底缘相互抵顶形成一干涉状态,使按压部无法向下按压,据此,可以达到防止误按的现象。再者,通过防按压机构的该等钩部与嵌合面相嵌卡制,因此防按压机构不会掉落,可以有效减少零件的遗失风险。【附图说明】图1为本技术的立体分解示意图。图2为本技术的防按压机构反面立体示意图。图3为本技术的基座局部剖面示意图。图4为本技术的防按压机构、基座及喷嘴部局部剖面组合示意图。图4A为本技术的图4的局部放大图。图4B为本技术的图4的局部放大图。图5为本技术的防按压机构形成干涉状态示意图。图6为本技术的防按压机构形成干涉状态局部剖面示意图。图7为本技术的防按压机构解除干涉状态示意图。图8为本技术在解除干涉状态后的按压动作示意图。图9为本技术在解除干涉状态后的按压动作局部剖面示意图。图中,压头装置I本体11转轴111握持部112结合部113按压部12施力部121喷嘴部13基座14容槽141嵌合面142凸部143倾斜部1431套设部144防按压机构2键部21干涉部22翼部23钩部231凸扣232第一滑动位置233第二滑动位置234檔止部24唧吸组件3储液容器4具有防按压机构的压头装置10。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。由于本技术揭露一种具有防按压机构的压头装置,其所利用压头的结构与唧吸组件唧取液体的相关原理已为相关
具有通常知识者所能明了,故以下文中的说明,不再作完整描述。同时,以下文中所对照的图式,表达与本技术特征有关的结构示意,并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制,合先叙明。烦请参考图1,为根据本技术的具有防按压机构的压头装置,所提出的一较佳实施例,该具有防按压机构的压头装置10主要是由一压头装置I及一防按压机构2所组成。如图1至图4所示,该压头装置1,具有一本体11、利用一转轴111与本体11枢设的一按压部12、一喷嘴部13及一基座14,该喷嘴部13 —端穿过按压部12凸伸于按压部12夕卜,另一端与基座14套接,该基座14 一端与本体11组接,另一端与喷嘴部13套接而凸伸于本体11外,并具有一容槽141,该容槽141具有一嵌合面142及一对凸部143。该防按压机构2,套设于容槽141内并可于受力时在容槽141产生滑动位移,包括有一键部21、一干涉部22及一翼部23,在本实施例中该键部21为一圆键,该干涉部22自该键部21后方延伸,且该干涉部22及该键部21之间具有一挡止部24,该挡止部24与基座14外缘能形成卡抵,以限制防按压机构2滑动范围,而该翼部23自干涉部22 二侧延伸,该翼部23于自由端上具有能与嵌合面142相嵌合的一对钩部231,且该翼部23底缘邻近自由端处具有一对凸扣232,该等凸扣232能与该凸部143相对嵌合,且该等凸扣232两侧分别具有一第一滑动位置233及一第二滑动位置234,据此,该防按压机构2滑动至第一滑动位置233,该干涉部22与喷嘴部13底缘相互抵顶形成一干涉状态,使按压部12无法向下按压,以达到防止误按的现象。此外,在本实施例中,而该本体11具有可供手握住的一握持部112,而按压部12具有可供手施力的一施力部121,该本体11更具有一结合部113,能与一储液容器4组设,该基座14更具有一套设部144,能容纳一唧吸组件3并与其套组,如图8所示。值得一提的事,在本实施例中,该等凸部143 二侧上分别具有一倾斜部1431,以便于防按压机构2顺利滑动,当欲切换位置时,必须对防按压机构2的键部21施以外力才能滑动,而且通过防按压机构2的该等钩部231与嵌合面142相嵌卡制,因此防按压机构2不会掉落,可以有效减少零件的遗失风险。请同时参阅图1至4及图5,为本技术所提出的防按压机构形成干涉状态示意图,其中,当施力按压该防按压机构2的键部21时,该防按压机构2会滑动至第一滑动位置233与该等凸部143相嵌合,此时,该挡止部24与基座14外缘能形成卡抵,该防按压机构2就此定位无法再前进,于此同时如施力压下按压部12,连动下移的喷嘴部13底缘与防按压机构2的干涉部22相互抵顶形成一干涉状态,如图6所示,此时,按压部12便无法向下按压,即可达到防止误按的现象。请见图7,当防按压机构2解除干涉状态,即为该防按压机构2的键部21受力退回初始状态,该防按压机构2滑动至第二滑动位置234并与凸部143相嵌合,此时,该喷嘴部13底缘与防按压机构2的干涉部22脱离干涉,如图9所示,如果此刻施力压下按压部12,将会连动使喷嘴部13顺利下移,完成按压动作,如图8所示。此外,于该防按压机构2的键部21受力退回初始状态时,该等钩部231与对应的该嵌合面142相嵌卡制,该防按压机构2就此定位无法再前进,且因为该等钩部231与该嵌合面142相嵌卡制,如图9及图4A所示,该防按压机构2亦不会脱离该容槽141,因此防按压机构2不会掉落,可以有效减少零件的遗失风险。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有防按压机构的压头装置,其特征在于,包括:一压头装置,具有一本体、利用一转轴与本体枢设的一按压部、一喷嘴部及一基座,该喷嘴部一端穿过按压部凸伸于按压部外,该喷嘴部另一端与基座套接,该基座一端与本体组接,该基座另一端与喷嘴部套接而凸伸于本体外,并具有一容槽,该容槽具有一嵌合面及一对凸部;一防按压机构,套设于容槽内并于受力时在容槽产生滑动位移,包括有一键部、一干涉部及一翼部,该翼部自干涉部二侧延伸并于自由端上具有能与嵌合面相嵌卡制的一对钩部,且该翼部底缘邻近自由端处具有一对凸扣,各该凸扣能与各该凸部相对嵌合,且各该凸扣两侧分别具有一第一滑动位置及一第二滑动位置,该防按压机构滑动至第一滑动位置,该干涉部与喷嘴部底缘相互抵顶形成一干涉状态,使按压部无法向下按压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王雅灿
申请(专利权)人:德晋香港控股有限公司
类型:新型
国别省市:中国香港;81

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