一种轨行式起重机动态防风安全装置制造方法及图纸

一种轨行式起重机动态防风安全装置，它包括测风仪、控制器、连接板，所述的连接板上设置有固定孔，连接板的下表面设置有液压杆，所述的液压杆的下端设置有铰接孔，所述的铰接孔内设置有铰接轴，液压杆的下侧设置有双向电动伸缩杆，所述的双向电动伸缩杆的上部设置有突块，所述的突块通过铰接轴与液压杆的下部相连，双向电动伸缩杆的两端对称的设置有销孔，所述的销孔内设置有销轴，所述的销轴上设置有夹块，所述的夹块的右上部设置有与轨道相匹配的凹槽，所述的凹槽内设置有防磨层，所述的测风仪、液压杆、双向电动伸缩杆电连接所述的控制器；本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、成本低廉、反应迅速、防风效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重机防风装置，属于起重机防风
，具体涉及一种轨行式起重机动态防风安全装置。
技术介绍
轨行式起重机的工作场所通常都是室外露天场所，由于突发大风的作用，轨行式起重机经常发生安全事故，起重机在工作状态下遭受无预报突发阵风的侵袭，在操作人员不知觉的情况下，在极短的时间内获得很大的速度，在风的作用下起重机持续加速，最终装上相邻起重机或端挡造成起重机的倾覆，带来严重的生命财产损。目前传统的防风装置中，两级制动器往往采用电磁铁作为驱动装置，其动作时间较快，易产生冲击。夹轨器因其与道轨的接触面太小，受轨道接缝处错位的影响，效果不理想，且结构复杂，必须配套液压站才能使用，成本较高；顶轨器应用在主机停车时性能较好，但其动作缓慢，在起重机运行和工作中无法起到放风的作用，也必须有液压站配套才能使用，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、操作方便、成本低廉、防风效果好的轨行式起重机动态防风安全装置。本技术的技术方案是:一种轨行式起重机动态防风安全装置，它包括测风仪、控制器、连接板，所述的连接板上设置有固定孔，连接板的下表面设置有液压杆，所述的液压杆的的下端设置有铰接孔，所述的铰接孔内设置有铰接轴，液压杆的下侧设置有双向电动伸缩杆，所述的双向电动伸缩杆的上部设置有突块，所述的突块通过铰接轴与液压杆的下部相连，双向电动伸缩杆的两端对称的设置有销孔，所述的销孔内设置有销轴，所述的销轴上设置有夹块，所述的夹块的右上部设置有与轨道相匹配的凹槽，所述的凹槽内设置有防磨层，所述的测风仪、液压杆、双向电动伸缩杆电连接所述的控制器。所述的连接板上设置的固定孔的数量至少为2个，且对称的设置在连接板上侧。所述的突块上设置有与铰接孔相配合的通孔。所述的液压伸缩杆、双向电动伸缩杆可以接收控制器的控制信号。所述的铰接轴为螺栓型结构。本技术的有意效果是:本技术设置有测风仪，测风仪可以实时监测出风速、风向，并向设置的控制器返回信号，控制器做出相应的动作指令信号，本技术设置的液压杆接到控制器的动作命令后，可以迅速做出相应动作；液压杆收缩到最短时，夹块的下表面与轨道上表面有一定的间隔，从而不会阻碍起重机在轨道的运行，液压杆伸长到最长时，夹块上的凹槽可以很好地与轨道相匹配；双向电动伸缩杆具有双向伸缩的功能，双向电动伸缩杆收缩到最短夹紧块可以完全贴合，双向电动伸缩杆伸长到最长时，可以使打开的夹块跨过轨道上下进行提升动作；夹块上的凹槽设置有防磨层，防磨层可以有效的防止夹块和轨道接触式由于夹紧而造成的机械性损伤，夹块在双向伸缩杆的作用下，夹在轨道的两侧，当夹块的凹槽内表面与轨道的外表面不完全贴合时，起重机可以沿着轨道运行，从而使得动态运行下的轨行式起重机不会受到大风的影响发生倾倒的情况；在有大风的环境下，起重机停止运行时，夹块在双向电动伸缩杆的作用下夹紧铁轨，从而防止静态下的轨行式起重机受到大风的影响发生倾覆情况；本技术具有结构简单、操作方便、成本低廉、反应迅速、防风效果好好的优点。【附图说明】图1为本技术一种轨行式起重机动态防风安全装置的结构示意图。图2为本技术一种轨行式起重机动态防风安全装置的控制原理图。图中:1、测风仪2、控制器3、连接板4、固定孔5、液压杆6、铰接孔7、铰接轴8、双向电动伸缩杆9、突块10、销孔11、销轴12、夹块13、凹槽14、防磨层。具体实施例下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1如图1和图2所示，一种轨行式起重机动态防风安全装置，它包括测风仪1、控制器2、连接板3，所述的连接板3上设置有固定孔4，连接板4的下表面设置有液压杆5，所述的液压杆5的的下端设置有铰接孔6，所述的铰接孔6内设置有铰接轴7，液压杆7的下侧设置有双向电动伸缩杆8，所述的双向电动伸缩杆8的上部设置有突块9，所述的突块9通过铰接轴7与液压杆5的下部相连，双向电动伸缩杆8的两端对称的设置有销孔10，所述的销孔10内设置有销轴11，所述的销轴11上设置有夹块12，所述的夹块12的右上部设置有与轨道相匹配的凹槽13，所述的凹槽13内设置有防磨层14，所述的测风仪1、液压杆5、双向电动伸缩杆8电连接所述的控制器2。本技术设置有测风仪，测风仪可以实时监测出风速、风向，并向设置的控制器返回信号，控制器做出相应的动作指令信号，本技术设置的液压杆接到控制器的动作命令后，可以迅速做出相应动作；液压杆收缩到最短时，夹块的下表面与轨道上表面有一定的间隔，从而不会阻碍起重机在轨道的运行，液压杆伸长到最长时，夹块上的凹槽可以很好地与轨道相匹配；双向电动伸缩杆具有双向伸缩的功能，双向电动伸缩杆收缩到最短夹紧块可以完全贴合，双向电动伸缩杆伸长到最长时，可以使打开的夹块跨过轨道上下进行提升动作；夹块上的凹槽设置有防磨层，防磨层可以有效的防止夹块和轨道接触式由于夹紧而造成的机械性损伤，夹块在双向伸缩杆的作用下，夹在轨道的两侧，当夹块的凹槽内表面与轨道的外表面不完全贴合时，起重机可以沿着轨道运行，从而使得动态运行下的轨行式起重机不会受到大风的影响发生倾倒的情况；在有大风的环境下，起重机停止运行时，夹块在双向电动伸缩杆的作用下夹紧铁轨，从而防止静态下的轨行式起重机受到大风的影响发生倾覆情况；本技术具有结构简单、操作方便、成本低廉、反应迅速、防风效果好好的优点。实施例2如图1和图2所示，一种轨行式起重机动态防风安全装置，它包括测风仪1、控制器2、连接板3，所述的连接板3上设置有固定孔4，连接板4的下表面设置有液压杆5，所述的液压杆5的的下端设置有铰接孔6，所述的铰接孔6内设置有铰接轴7，液压杆7的下侧设置有双向电动伸缩杆8，所述的双向电动伸缩杆8的上部设置有突块9，所述的突块9通过铰接轴7与液压杆5的下部相连，双向电动伸缩杆8的两端对称的设置有销孔10，所述的销孔10内设置有销轴11，所述的销轴11上设置有夹块12，所述的夹块12的右上部设置有与轨道相匹配的凹槽13，所述的凹槽13内设置有防磨层14，所述的测风仪1、液压杆5、双向电动伸缩杆8电连接所述的控制器2。所述的连接板3上设置的固定孔4的数量至少为2个，且对称的设置在连接板3上。所述的突块9上设置有与铰接孔6相配合的通孔。所述的液压伸缩杆5、双向电动伸缩杆8可以接收控制器2的控制信号。所述的铰接轴7为螺栓型结构。本技术设置有测风仪，测风仪可以实时监测出风速、风向，并向设置的控制器返回信号，控制器做出相应的动作指令信号，本技术设置的液压杆接到控制器的动作命令后，可以迅速做出相应动作；液压杆收缩到最短时，夹块的下表面与轨道上表面有一定的间隔，从而不会阻碍起重机在轨道的运行，液压杆伸长到最长时，夹块上的凹槽可以很好地与轨道相匹配；双向电动伸缩杆具有双向伸缩的功能，双向电动伸缩杆收缩到最短夹紧块可以完全贴合，双向电动伸缩杆伸长到最长时，可以使打开的夹块跨过轨道上下进行提升动作；夹块上的凹槽设置有防磨层，防磨层可以有效的防止夹块和轨道接触式由于夹紧而造成的机械性损伤，夹块在双向伸缩杆的作用下，夹在轨道的两侧，当夹块的凹槽内表面与轨道的外表面不完全贴合时，起重机可以沿着轨道运行，从而使得动态运行下的轨行式起重机不会受本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨行式起重机动态防风安全装置，它包括测风仪、控制器、连接板，其特征在于：所述的连接板上设置有固定孔，连接板的下表面设置有液压杆，所述的液压杆的的下端设置有铰接孔，所述的铰接孔内设置有铰接轴，液压杆的下侧设置有双向电动伸缩杆，所述的双向电动伸缩杆的上部设置有突块，所述的突块通过铰接轴与液压杆的下部相连，双向电动伸缩杆的两端对称的设置有销孔，所述的销孔内设置有销轴，所述的销轴上设置有夹块，所述的夹块的右上部设置有与轨道相匹配的凹槽，所述的凹槽内设置有防磨层，所述的测风仪、液压杆、双向电动伸缩杆电连接所述的控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乾红伦，陶和平，任伟杰，李娇，朱国庆，董向楠，戚良才，
申请(专利权)人：河南省恒远起重机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41