本实用新型专利技术公开了一种焊接紧固用自锁可调螺母，其由冷镦成型的自锁螺母本体与冲压成型的焊接冲压片组成，冷镦成型的自锁螺母本体卡合在冲压成型的焊接冲压片内；冷镦成型的自锁螺母本体包括自锁螺母壳体、自锁螺纹、四方法兰体，自锁螺母壳体与四方法兰体固定，自锁螺纹位于自锁螺母壳体内；冲压成型的焊接冲压片包括焊接面、限位支脚，焊接面的中间设有一个四方贯穿孔，四方贯穿孔的直径大于自锁螺纹的直径，焊接面的四个角上分别设有四个圆形焊接凸点，两个限位支脚形成一个椭圆形缺口。本实用新型专利技术能快速自动校正定位旋入紧固，并可实现快速更换与返修问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺母，特别是涉及一种焊接紧固用自锁可调螺母。
技术介绍
在现有技术中，焊接螺母在汽车、工业等行业的钣金连接紧固应用较为广泛，特别是汽车底盘系统中与各部部位的安装与连接，采用通常的焊接螺母通常会由于焊接精度、焊接技术水平、焊接螺母本身原材料选择以及设计的强度等级等影响，会出现以下几类问题:一，焊接后，焊接螺母的中心位置与安装件中心偏离，导致无法安装；二，由于不同的焊接螺母强度等级所选择的材料中的碳含量的高低，导致焊接强度的高低不均，导致脱焊、虚焊的产生，严重影响产品的安全性；三，由于焊接螺母生产的质量问题，焊接后无法进行返工，更换等作业，导致整体部件报废等现象，造成较大的经济损失问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种焊接紧固用自锁可调螺母，其解决了不同材料不同强度等级的焊接技术问题，能快速自动校正定位旋入紧固，并可实现快速更换与返修问题，在汽车、工业等钣金焊接紧固领域中的应用与推广具有十分重要的意义。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种焊接紧固用自锁可调螺母，其特征在于，其由冷镦成型的自锁螺母本体与冲压成型的焊接冲压片组成，冷镦成型的自锁螺母本体卡合在冲压成型的焊接冲压片内；冷镦成型的自锁螺母本体包括自锁螺母壳体、自锁螺纹、四方法兰体，自锁螺母壳体与四方法兰体固定，自锁螺纹位于自锁螺母壳体内；冲压成型的焊接冲压片包括焊接面、限位支脚，焊接面的中间设有一个四方贯穿孔，四方贯穿孔的直径大于自锁螺纹的直径，焊接面的四个角上分别设有四个圆形焊接凸点，两个限位支脚形成一个椭圆形缺口。优选地，所述自锁螺纹的另一端设有一个大于自锁螺纹外径的沉孔。优选地，所述自锁螺母壳体的外部形状为圆形或多边形。本技术的积极进步效果在于:本技术解决在现有技术中由于焊接定位精度问题导致无法调节、导致无法安装的问题。本技术能快速自动校正定位旋入紧固，并可实现快速更换与返修问题，在汽车、工业等钣金焊接紧固领域中的应用与推广具有十分重要的意义。本技术可进行简单拆卸和更换，方便维修。自锁螺纹具有一定的活动空间，实现自动调节快速锁入性能，如出现质量返修或螺纹失效，只需将焊接冲压片的限位支脚用工具调整取出螺母进行更换复位限可，有效减少相关的返工、报废等费用。【附图说明】图1为本技术焊接紧固用自锁可调螺母的结构示意图。图2为本技术中冷镦成型的自锁螺母本体的结构示意图。图3为本技术中冲压成型的焊接冲压片的一面结构示意图。图4为本技术中冲压成型的焊接冲压片的另一面结构示意图。图5为本技术具体应用时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图4所示，本技术焊接紧固用自锁可调螺母由冷镦成型的自锁螺母本体I与冲压成型的焊接冲压片2组成，冷镦成型的自锁螺母本体I卡合在冲压成型的焊接冲压片2内；冷镦成型的自锁螺母本体I包括自锁螺母壳体11、自锁螺纹12、四方法兰体13，自锁螺母壳体11与四方法兰体13固定，自锁螺纹12位于自锁螺母壳体11内。冲压成型的焊接冲压片2包括焊接面21、限位支脚22，焊接面21的中间设有一个四方贯穿孔23，四方贯穿孔23的直径大于自锁螺纹12的直径，焊接面21的四个角上分别设有四个圆形焊接凸点24，两个限位支脚22形成一个椭圆形缺口 25。四方贯穿孔用于给出调整安装的空间，即用于螺栓旋入时的位移间距自动调整。圆形焊接凸点使焊接工艺中无需考虑由于焊接螺母与对焊件材料不匹配，降低对焊接的技术要求。自锁螺母壳体的外部形状为圆形或多边形。自锁螺纹的一端由外部挤压变形达到钢性自锁功能。自锁螺纹的另一端设有一个大于自锁螺纹外径的沉孔14，沉孔用于螺栓预装时快速居中，并垂直紧固，防止锁偏、螺纹咬死现象。冷镦成型的自锁螺母本体具有自动校正孔与钢性自锁功能。四方法兰体被冲压成型的焊接冲压片形成限位，防止螺栓旋入安装时产生转动。如图5所示，冲压成型的焊接冲压片2的圆形焊接凸点与被焊接钣金件3焊接，螺栓5与冷镦成型的自锁螺母本体I的自锁螺纹连接，被紧固钣金件4位于螺栓5与被焊接钣金件3之间。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种焊接紧固用自锁可调螺母，其特征在于，其由冷镦成型的自锁螺母本体与冲压成型的焊接冲压片组成，冷镦成型的自锁螺母本体卡合在冲压成型的焊接冲压片内； 冷镦成型的自锁螺母本体包括自锁螺母壳体、自锁螺纹、四方法兰体，自锁螺母壳体与四方法兰体固定，自锁螺纹位于自锁螺母壳体内； 冲压成型的焊接冲压片包括焊接面、限位支脚，焊接面的中间设有一个四方贯穿孔，四方贯穿孔的直径大于自锁螺纹的直径，焊接面的四个角上分别设有四个圆形焊接凸点，两个限位支脚形成一个椭圆形缺口。2.如权利要求1所述的焊接紧固用自锁可调螺母，其特征在于，所述自锁螺纹的另一端设有一个大于自锁螺纹外径的沉孔。3.如权利要求1所述的焊接紧固用自锁可调螺母，其特征在于，所述自锁螺母壳体的外部形状为圆形或多边形。【专利摘要】本技术公开了一种焊接紧固用自锁可调螺母，其由冷镦成型的自锁螺母本体与冲压成型的焊接冲压片组成，冷镦成型的自锁螺母本体卡合在冲压成型的焊接冲压片内；冷镦成型的自锁螺母本体包括自锁螺母壳体、自锁螺纹、四方法兰体，自锁螺母壳体与四方法兰体固定，自锁螺纹位于自锁螺母壳体内；冲压成型的焊接冲压片包括焊接面、限位支脚，焊接面的中间设有一个四方贯穿孔，四方贯穿孔的直径大于自锁螺纹的直径，焊接面的四个角上分别设有四个圆形焊接凸点，两个限位支脚形成一个椭圆形缺口。本技术能快速自动校正定位旋入紧固，并可实现快速更换与返修问题。【IPC分类】F16B37/06【公开号】CN204755545【申请号】CN201520475288【专利技术人】义勤峰, 王丹, 高松峰, 向忠冬, 卢奔放 【申请人】超捷紧固系统(上海)股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接紧固用自锁可调螺母，其特征在于，其由冷镦成型的自锁螺母本体与冲压成型的焊接冲压片组成，冷镦成型的自锁螺母本体卡合在冲压成型的焊接冲压片内；冷镦成型的自锁螺母本体包括自锁螺母壳体、自锁螺纹、四方法兰体，自锁螺母壳体与四方法兰体固定，自锁螺纹位于自锁螺母壳体内；冲压成型的焊接冲压片包括焊接面、限位支脚，焊接面的中间设有一个四方贯穿孔，四方贯穿孔的直径大于自锁螺纹的直径，焊接面的四个角上分别设有四个圆形焊接凸点，两个限位支脚形成一个椭圆形缺口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：义勤峰，王丹，高松峰，向忠冬，卢奔放，
申请(专利权)人：超捷紧固系统上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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