一种双散热组合式主机箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双散热组合式主机箱体，包括呈中空状设置机箱壳体、装设在机箱壳体上的盖板、与盖板连接的辅散热板、装设在机箱壳体上且设在盖板与辅散热板外侧的侧板以及安装在机箱壳体内侧与盖板相对的主散热板；主散热板由钢制框架和若干块毛细散热板组合拼接而成；所述机箱壳体包括矩形框架以及安装在矩形框架上的上挡板、下底板、左侧板和右侧板；在上挡板外端设有第一阻挡部，右侧板外端设有与第一阻挡部连接的第二阻挡部，第一阻挡部内侧设有并列分布的第一滑槽和第二滑槽，本实用新型专利技术采用热媒介传导的主散热板与物理散热的散热板相结合的方式，提高了箱体的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机配件
，具体为一种双散热组合式主机箱体。
技术介绍
目前，普通的计算机机箱普遍采用薄铁皮制成，这种薄铁皮制成的机箱，在冬天的时候，因室温不高，所以机箱内发出的热量可以很快的散发出去，但是到了夏天，室温很高，机箱内发出的热量不能很快的散发出去，不仅影响计算机软件的反应速度，而且计算机的硬件长时间处在高温情况下，容易加速硬件的老化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双散热组合式主机箱体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种双散热组合式主机箱体，包括呈中空状设置机箱壳体、装设在机箱壳体上的盖板、与盖板连接的辅散热板、装设在机箱壳体上且设在盖板与辅散热板外侧的侧板以及安装在机箱壳体内侧与盖板相对的主散热板；主散热板由钢制框架和若干块毛细散热板组合拼接而成；所述机箱壳体包括矩形框架以及安装在矩形框架上的上挡板、下底板、左侧板和右侧板；在上挡板外端设有第一阻挡部，右侧板外端设有与第一阻挡部连接的第二阻挡部，第一阻挡部内侧设有并列分布的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽设置在外侧，第二滑槽设置在内侧，所述盖板及辅散热板并列装设在所述第二滑槽内；所述侧板装设在第一滑槽内；所述毛细散热板内设有一腔室，所述腔室包括一第一侧面和一第二侧面，第一侧面和第二侧面上分别设有一第一毛细结构、一第二毛细结构及一工作流体；第一毛细结构的一侧和所述第二毛细结构相连；第一毛细结构的一侧和所述腔室共同形成一蒸汽通道。作为本技术更进一步的技术方案，所述第一毛细结构的径向延伸范围大于或等于所述腔室的内壁圆周的一半，所述第一毛细结构的径向延伸范围大于所述第二毛细结构的径向延伸范围。作为本技术更进一步的技术方案，在盖板的末端于凹槽的外部设有阻挡盖板。作为本技术更进一步的技术方案，在所述上挡板上安装有固定件，固定件包括固设在上挡板上的固定部、自固定部向侧板延伸的延伸部及自延伸部向下弯折延伸的锁扣部，所述固定件还包括设在侧板上的安装部及将锁扣部固定到安装部上的螺钉。作为本技术更进一步的技术方案，所述盖板与辅散热板为一体成型。与现有技术相比，本技术采用热媒介传导的主散热板与物理散热的散热板相结合的方式，提高了箱体的散热效率，而且本技术的侧板可以在滑槽内滑动，且以根据室温自由选择是否需要滑动侧板，露出散热孔以调节散热的程度，机箱壳体上还设有固定侧板的固定件，且同时固定件也将盖板固定住，防止机箱内进水或进入其他杂质。【附图说明】图1为本技术一种双散热组合式主机箱体的结构示意图。图2为本技术一种双散热组合式主机箱体中毛细散热板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1?2，一种双散热组合式主机箱体，包括呈中空状设置机箱壳体1、装设在机箱壳体I上的盖板8、与盖板8连接的辅散热板3、装设在机箱壳体I上且设在盖板8与辅散热板3外侧的侧板6以及安装在机箱壳体I内侧与盖板8相对的主散热板；主散热板由钢制框架和若干块毛细散热板4组合拼接而成；所述机箱壳体I包括矩形框架以及安装在矩形框架上的上挡板、下底板、左侧板和右侧板；在上挡板外端设有第一阻挡部12，右侧板外端设有与第一阻挡部12连接的第二阻挡部11，第一阻挡部10内侧设有并列分布的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽设置在外侧，第二滑槽设置在内侧，所述盖板8及辅散热板3并列装设在所述第二滑槽内；所述侧板6装设在第一滑槽内且所述侧板6能够在滑槽内滑动，侧板6的面积小于所述辅散热板3的面积，所述辅散热板3上设有若干个散热孔。所述毛细散热板4内设有一腔室，所述腔室包括一第一侧面46和一第二侧面44，所述第一侧面46和所述第二侧面44上分别设有一第一毛细结构43、一第二毛细结构42及一工作流体41 ;所述第一毛细结构43的一侧和所述第二毛细结构42相连；所述第一毛细结构43的一侧和所述腔室共同形成一蒸汽通道45。所述第一毛细结构43的径向延伸范围大于或等于所述腔室11的内壁圆周的一半，所述第一毛细结构43的径向延伸范围大于所述第二毛细结构42的径向延伸范围；所述工作流体41由气态转换为液态的过程中需要通过毛细散热板4的蒸汽通道45从所述第一毛细结构43向所述第二毛细结构42扩散，并且所述第二毛细结构42的体积小于所述第一毛细结构43的体积，减少了所述气态的工作流体21在扩散时的压力作用，增加了所述工作流体41的循环效率，所述工作流体41将热量传递至远离热源的位置处进行散热，使得靠近热源的位置处不会累积过多的热量，提高了毛细散热板的散热效率。在盖板8的末端于凹槽的外部设有阻挡盖板8向内滑动的挡止部13。在所述上挡板上安装有固定件5，固定件5包括固设在上挡板上的固定部50、自固定部50向侧板6延伸的延伸部51及自延伸部51向下弯折延伸的锁扣部52，所述固定件5还包括设在侧板6上的安装部及将锁扣部52固定到安装部上的螺钉7。所述固定件5通过螺钉7将盖板8固定，所述安装部上设有与螺钉7配合的内螺纹孔。所述固定部50设在上挡板的中间位置且所述固定件5设在机箱壳体I的中间位置，所述盖板8与辅散热板3为一体成型。具有可移动侧板6的计算机机箱的辅散热板3上设有便于散热的散热孔30，所述侧板6可以在滑槽内滑动，且可以根据室温自由选择是否需要滑动侧板6，露出散热孔30以调节散热的程度，机箱壳体I上还设有固定侧板6的固定件5，且同时固定件5也将盖板8固定住，所述侧板6可以盖住所述散热孔30，防止机箱内进水或进入其他杂质。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种双散热组合式主机箱体，其特征在于，包括呈中空状设置机箱壳体、装设在机箱壳体上的盖板、与盖板连接的辅散热板、装设在机箱壳体上且设在盖板与辅散热板外侧的侧板以及安装在机箱壳体内侧与盖板相对的主散热板；主散热板由钢制框架和若干块毛细散热板组合拼接而成；所述机箱壳体包括矩形框架以及安装在矩形框架上的上挡板、下底板、左侧板和右侧板；在上挡板外端设有第一阻挡部，右侧板外端设有与第一阻挡部连接的第二阻挡部，第一阻挡部内侧设有并列分布的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽设置在外侧，第二滑槽设置在内侧，所述盖板及辅散热板并列装设在所述第二滑槽内；所述侧板装设在第一滑槽内；所述毛细散热板内设有一腔室，所述腔室包括一第一侧面和一第二侧面，第一侧面和第二侧面上分别设有一第一毛细结构、一第二毛细结构及一工作流体；第一毛细结构的一侧和所述第二毛细结构相连；第一毛细结构的一侧和所述腔室共同形成一蒸汽通道。2.根据权利要求1所述的一种双散热组合式主机箱体，其特征在于，所述第一毛细结构的径向延伸范围大于或等于所述腔室的内壁圆周的一半，所述第一毛细结构的径向延伸范围大于所述第二毛细结构的径向延伸范围。3.根据权利要求1所述的一种双散热组合式主机箱体，其特征在于，在盖板的末端于凹槽的外部设有阻挡盖板。4.根据权利要求1所述的一种双散热组合式主机箱体，其特征在于，在所述上挡板上安装有固定件，固定件包括固设在上挡板上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双散热组合式主机箱体，其特征在于，包括呈中空状设置机箱壳体、装设在机箱壳体上的盖板、与盖板连接的辅散热板、装设在机箱壳体上且设在盖板与辅散热板外侧的侧板以及安装在机箱壳体内侧与盖板相对的主散热板；主散热板由钢制框架和若干块毛细散热板组合拼接而成；所述机箱壳体包括矩形框架以及安装在矩形框架上的上挡板、下底板、左侧板和右侧板；在上挡板外端设有第一阻挡部，右侧板外端设有与第一阻挡部连接的第二阻挡部，第一阻挡部内侧设有并列分布的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽设置在外侧，第二滑槽设置在内侧，所述盖板及辅散热板并列装设在所述第二滑槽内；所述侧板装设在第一滑槽内；所述毛细散热板内设有一腔室，所述腔室包括一第一侧面和一第二侧面，第一侧面和第二侧面上分别设有一第一毛细结构、一第二毛细结构及一工作流体；第一毛细结构的一侧和所述第二毛细结构相连；第一毛细结构的一侧和所述腔室共同形成一蒸汽通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈成访，王少鹍，张晓梅，
申请(专利权)人：宿州学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34