一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料，涉及涂料生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：丙烯酸树脂90-100份、环氧树脂60-70份、煅烧高岭土12-15份、滑石粉10-13份、聚乙烯醇8-11份、沸石粉5-8份、纳米二氧化硅4-6份、羧甲基纤维素3-5份、月桂蜡2-3份、三氯化铝0.5-1份、乙醇20-25份、水120-130份。本发明专利技术利用纳米二氧化硅改性聚乙烯醇，制得的复合型乳化剂能够提高涂料的综合性能；可喷涂于炼油厂输送原油和高温塔底用泵的内壁，以输送各种清洁或带有颗粒的中性或强腐蚀性的介质。

【技术实现步骤摘要】
一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料
：本专利技术涉及涂料生产
，具体涉及一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料。
技术介绍
：重载型石油化工流程泵广泛应用于石油精制、石油化工、煤化工、原油输送等领域，以输送清洁或含有固体颗粒、低温或高温、中性或有腐蚀性液体。为了满足使用需求，该类泵需要具有较强的耐高温、耐腐蚀和耐磨性。但在使用过程中，往往会出现腐蚀、堵塞、零部件损坏的现象，不仅降低生产效率，而且增大生产投入成本。为了避免这些不良现象的发生，本公司开发出一种应用于重载型石油化工流程泵内壁的涂料，该涂料在喷涂后会形成坚硬且致密的涂层，并且该涂层具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐磨性，从而延长泵的使用寿命。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的重载型石油化工流程泵用内壁涂料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料，由如下质量份数的原料制成：丙烯酸树脂90-100份、环氧树脂60-70份、煅烧高岭土12-15份、滑石粉10-13份、聚乙烯醇8-11份、沸石粉5-8份、纳米二氧化硅4-6份、羧甲基纤维素3-5份、月桂蜡2-3份、三氯化铝0.5-1份、乙醇20-25份、水120-130份；其制备方法如下：(1)先将聚乙烯醇溶于2倍量的水中，再加入纳米二氧化硅和三氯化铝，混合物于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min，微波频率2450MHz、功率300-400W下微波处理10-15min，即得复合乳化剂；(2)将丙烯酸树脂、环氧树脂和乙醇加入到高速混合机中，混合10-15min后加入羧甲基纤维素和月桂蜡，然后升温至115-120℃混合15-20min，降温冷却后即得物料I；(3)将煅烧高岭土、滑石粉和沸石粉均匀分散于剩余水中，再于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min，然后将其加入球磨机中，并加入物料I和复合乳化剂，球磨至物料粒度小于10μm，过滤即得目标涂料。所述纳米二氧化硅使用前先置于烘干机中烘干，再于450-500℃下煅烧1-3h，然后加入2-5倍量的10-15％盐酸溶液，浸泡20-30min后升温至80-90℃，保温45-60min，过滤、水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末后即可使用。所述滑石粉和沸石粉使用前先加入高速混合机中，然后升温至90-100℃混合10-15min，待降至室温后即可使用。本专利技术的有益效果是：(1)利用纳米二氧化硅改性聚乙烯醇，制得的复合型乳化剂能够提高涂料的综合性能；(2)可喷涂于炼油厂输送原油和高温塔底用泵的内壁，以输送各种清洁或带有颗粒的中性或强腐蚀性的介质。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料，由如下质量份数的原料制成：丙烯酸树脂90份、环氧树脂60份、煅烧高岭土15份、滑石粉10份、聚乙烯醇8份、沸石粉6份、纳米二氧化硅4份、羧甲基纤维素3份、月桂蜡2份、三氯化铝0.5份、乙醇20份、水120份；其制备方法如下：(1)先将聚乙烯醇溶于2倍量的水中，再加入纳米二氧化硅和三氯化铝，混合物于超声频率22kHz、功率50W下超声处理20min，微波频率2450MHz、功率400W下微波处理10min，即得复合乳化剂；(2)将丙烯酸树脂、环氧树脂和乙醇加入到高速混合机中，混合10min后加入羧甲基纤维素和月桂蜡，然后升温至115-120℃混合20min，降温冷却后即得物料I；(3)将煅烧高岭土、滑石粉和沸石粉均匀分散于剩余水中，再于超声频率22kHz、功率50W下超声处理20min，然后将其加入球磨机中，并加入物料I和复合乳化剂，球磨至物料粒度小于10μm，过滤即得目标涂料。其中，纳米二氧化硅使用前先置于烘干机中烘干，再于450-500℃下煅烧3h，然后加入5倍量的10％盐酸溶液，浸泡30min后升温至80-90℃，保温60min，过滤、水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末后即可使用；滑石粉和沸石粉使用前先加入高速混合机中，然后升温至90-100℃混合15min，待降至室温后即可使用。实施例2一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料，由如下质量份数的原料制成：丙烯酸树脂95份、环氧树脂65份、煅烧高岭土15份、滑石粉12份、聚乙烯醇10份、沸石粉6份、纳米二氧化硅5份、羧甲基纤维素4份、月桂蜡2份、三氯化铝0.5份、乙醇25份、水120份。本实施例涂料的制备方法同实施例1。实施例3一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料，由如下质量份数的原料制成：丙烯酸树脂100份、环氧树脂70份、煅烧高岭土15份、滑石粉13份、聚乙烯醇10份、沸石粉6份、纳米二氧化硅5份、羧甲基纤维素4份、月桂蜡2份、三氯化铝0.5份、乙醇25份、水130份。本实施例涂料的制备方法同实施例1。将实施例1-3制得的涂料分别喷涂在泵体密封面上，然后在160℃下烘烤15min，涂层厚度60μm，对涂层进行一系列性能测试，结果如表1所示：表1实施例1-3涂层的性能测试结果以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：丙烯酸树脂90‑100份、环氧树脂60‑70份、煅烧高岭土12‑15份、滑石粉10‑13份、聚乙烯醇8‑11份、沸石粉5‑8份、纳米二氧化硅4‑6份、羧甲基纤维素3‑5份、月桂蜡2‑3份、三氯化铝0.5‑1份、乙醇20‑25份、水120‑130份；其制备方法如下：(1)先将聚乙烯醇溶于2倍量的水中，再加入纳米二氧化硅和三氯化铝，混合物于超声频率22kHz、功率50‑100W下超声处理15‑20min，微波频率2450MHz、功率300‑400W下微波处理10‑15min，即得复合乳化剂；(2)将丙烯酸树脂、环氧树脂和乙醇加入到高速混合机中，混合10‑15min后加入羧甲基纤维素和月桂蜡，然后升温至115‑120℃混合15‑20min，降温冷却后即得物料I；(3)将煅烧高岭土、滑石粉和沸石粉均匀分散于剩余水中，再于超声频率22kHz、功率50‑100W下超声处理15‑20min，然后将其加入球磨机中，并加入物料I和复合乳化剂，球磨至物料粒度小于10μm，过滤即得目标涂料。

【技术特征摘要】
1.一种重载型石油化工流程泵用内壁涂料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：丙烯酸树脂90-100份、环氧树脂60-70份、煅烧高岭土12-15份、滑石粉10-13份、聚乙烯醇8-11份、沸石粉5-8份、纳米二氧化硅4-6份、羧甲基纤维素3-5份、月桂蜡2-3份、三氯化铝0.5-1份、乙醇20-25份、水120-130份；其制备方法如下：(1)先将聚乙烯醇溶于2倍量的水中，再加入纳米二氧化硅和三氯化铝，混合物于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min，微波频率2450MHz、功率300-400W下微波处理10-15min，即得复合乳化剂；(2)将丙烯酸树脂、环氧树脂和乙醇加入到高速混合机中，混合10-15min后加入羧甲基纤维素和月桂蜡，然后升温至115-120℃混...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥炎，王谦，陈瑞，
申请(专利权)人：安徽三联泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34