用于卷绕金属带的卷取机制造技术

用于卷绕金属带、尤其是轧制的热轧带材的卷取机，具有芯轴（2），该芯轴具有第一轴端件（18），所述第一轴端件借助于至少一个设置在所述卷取机的机架（3）中的轴承（4）可旋转地得到支承，其中在至少一个轴承（4）与所述芯轴（2）之间布置了夹紧装置（5），从而在被夹紧的运行状态下在所述至少一个轴承（4）与所述芯轴（2）之间可建立摩擦配合的连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于卷绕金属带、尤其是乳制的热乳带材的卷取机，该卷取机具有芯轴，所述芯轴具有第一轴端件(Wel IenendstUck)，所述第一轴端件借助于至少一个设置在所述卷取机机架中的轴承可旋转地得到支承。
技术介绍
在制造钢板时，金属的热乳带材出于减薄厚度的目的而穿过乳机机座或者由多个乳机机座构成的乳钢机列。为了将金属带卷绕成带卷、所谓的卷材，在乳制装置的出口处设置了卷取机。这样的卷取机具有由驱动装置来驱动的芯轴。所述芯轴多数通过多个轴承可旋转地支承在所述卷取机的机架中。在所述芯轴的、从机架上伸出的操作侧的端部上将所述热乳带材卷绕起来。所述芯轴本身通常由芯体、扇形部和可在所述芯体中轴向运动的撑杆组成，由此所述扇形部可沿着径向方向撑开。所述芯轴的、在机架中得到支承的、驱动侧的部件在其端部上与旋转驱动装置相耦合。被卷绕的卷材而后可以沿着轴向方向被取下，例如被出料车取下，所述出料车将卷材从所述卷取机的区域中移出来。在制造过程中，可能需要的是，必须更换所述芯轴。热乳带材-卷取机芯轴的更换十分耗时，并且需要中断卷绕过程。所述中断可能会持续数小时。在此必须将沉重的热乳带材-卷取机芯轴由合适的升降装置从所述卷取机中提起来。热乳带材-卷取机芯轴可能具有大于1t的质量，这需要相应大的、具有高投资成本的升降装置。在卷取机的区域中，升降装置的调度比较麻烦，因为场地情况经常十分狭小。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提供一种卷取机，对于该卷取机来说所述芯轴的更换可以相对更快并且更容易并且可以用较小的设备技术上的开销来实现。该任务通过具有权利要求1的特征的卷取机得到解决。本专利技术的有利的设计方案在从属权利要求中得到了定义。根据本专利技术的基本构思规定，借助于可松开的夹紧装置将所述芯轴的驱动侧的部件固定在支承装置中。由此可以以简单的方式沿着轴向的方向将所述芯轴从所述卷取机的机架中拉出来。相反，另一芯轴可以通过带卷车从操作侧推入到所述支承装置中。一旦新的芯轴完全被推入在所述机架中，则将夹紧机构夹紧。通过这种将轴-毂-连接夹紧的方式，在芯轴与轴承、更确切地说轴承的内圈之间建立摩擦配合的连接。所述芯轴而后被固定在所述机架中并且为所述热乳带材的卷绕作准备。所述夹紧装置可以在结构上不同地设计。根据对其的操纵方式，不仅可以以机械的方式而且可以以液压的方式对其进行操纵。在一种优选的实施方式中规定，所述夹紧装置构造为液压地操纵的夹紧套筒。所述夹紧套筒在一种优选的结构形式中具有被设置用于接纳液压介质的、构造为空心圆柱形状的空腔。如果向该空腔施加以液压压力，就出现所述夹紧套筒的径向的扩张并且由此在轴承座的区域中出现径向的撑开。这种摩擦配合的连接又可以被松开，方法是减小所述液压压力并且使所述夹紧套筒的弹性变形逐渐消失。在一种简单的实施方式中可以规定，所述夹紧借助于机械的夹紧套筒来进行。在这种情况下手动地产生了夹紧力，例如通过轴螺母结合锥形座(Kegelsitz)-锥形衬套-结构来进行。在本专利技术的另一优选的实施方式中可以规定，所述夹紧通过由液压的夹紧套筒与手动地操纵的锥形座-锥形衬套-结构的配合作用构成的组合来进行。【附图说明】为了对本专利技术进行进一步解释，在说明书的接下来的部分中参照附图，从所述附图中借助于非限制性的实施例可以得知本专利技术的其他有利的设计方案、细节和改进方案。在附图中: 图1是示意图，该示意图示出了芯轴在卷取机的机架中的根据本专利技术的支承情况； 图2是本专利技术的第一实施例，在该实施例中所述夹紧装置构造为液压的夹紧套筒； 图3是本专利技术的第二实施例，在该第二种实施例中所述夹紧装置构造为由液压的夹紧装置和机械的夹紧装置构成的组合； 图4是本专利技术的另一变型方案，其中所述夹紧装置如在上面的部分剖面中所示出的那样由包括液压的轴螺母和机械的夹紧套筒的组合构成，或者如在下面的部分剖面中所示出的那样构造为机械的轴螺母-夹紧装置。【具体实施方式】图1在大为简化的图示中示出了卷取机I的部件。所述卷取机I具有芯轴2。该芯轴2在驱动侧的部件18中借助于两个轴承4可旋转地支承在机架3中。这两个轴承4例如可以是滚动轴承，所述滚动轴承分别具有内圈和外圈，其中所述外圈通过压合座被固定在所述机架3中或者支撑在轴承半轴瓦(Lagerhalbschalen) 14中。所述芯轴2的、在图1中从所述机架3朝左侧伸出的、操作侧的部件包括用于热乳带材卷绕成带卷6的扩张器(Spreizvorrichtung)。支承座(StUtzlager)19支撑着所述芯轴2的外部的左边的端部。所述芯轴2由未详细示出的驱动装置通过驱动件16来驱动，所述驱动件借助于接合器例如可松开的、设计为例如齿部9的形式的、形状配合的连接与所述芯轴2相连接。所述形状配合的连接也可以设计为其他的方式，例如设计为嵌合到彼此当中的楔-轴-楔-毂-轮廓。对于卷绕过程来说所需要的转矩因而基本上通过该接合器来传递。按照本专利技术，所述芯轴2与所述相应的轴承4的内圈之间的连接是借助于夹紧装置5来建立的、可松开的连接。如此设计所述夹紧装置5，使得在被夹紧的状态中被插入到所述轴承4中的芯轴2可以通过摩擦配合的连接来固定。为此目的，由所述夹紧装置5 —直在所述轴承座的区域中产生径向的扩张效果，直至保证，在芯轴2与轴承4的内圈之间不会出现滑动。通过所述夹紧装置5的松弛，又可以容易地松开轴承4与芯轴2之间的摩擦配合的连接，从而可以将所述芯轴2沿着箭头10的方向从操作侧从所述机架3中拉出。通过这种可简单地建立的并且又可松开的轴-毂-摩擦连接，可以迅速且容易地以小的技术上的开销来更换所述芯轴2。不再需要专门的升降装置。可以将否则通常约八小时的更换芯的时间降低到约一至两小时。所述更换比较简单并且需要的人员较少。在没有支承装置及扩张缸(Spreizzylinder)的情况下更换当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于卷绕金属带、尤其是轧制的热轧带材的卷取机，所述卷取机具有芯轴（2），该芯轴具有第一轴端件（18），所述第一轴端件借助于至少一个设置在所述卷取机（1）的机架（3）中的轴承（4）可旋转地得到支承，其特征在于，在至少一个轴承（4）与所述芯轴（2）之间布置了夹紧装置（5），从而在被夹紧的运行状态下在所述至少一个轴承（4）与所述芯轴（2）之间可建立摩擦配合的连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P奧斯泰梅，J施伊弗，
申请(专利权)人：首要金属科技奥地利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT