热熔粘合剂包装容器制造技术

本发明专利技术涉及一种盛放湿交联的热熔粘合剂（８）的包装容器，该包装容器由包括复合材料制成的盖子（２）、ＰＥ或ＰＰ涂布的镀锡薄金属板壳体（１）和底的防潮罐围成。底具有防潮柔性膜（３）的形式。尤其可以用粘合剂以非常经济的方式填充该包装容器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由防潮罐围绕的容器，用于盛放湿交联热熔粘合剂，其中的防潮罐包括盖子、复合材料壳体和底。特别地，本专利技术涉及一种用于盛放反应性热熔粘合剂，特别是湿交联的聚氨酯热熔粘合剂的容器。这种粘合剂适合于特别高质量的粘结。该粘合剂的特别之处在于非常好的粘附性能和出众的强度。将该粘合剂在约120℃下涂覆，冷却后与空气中的水分或纸反应形成高分子量的、几乎不能再热熔的粘合剂。通过游离异氰酸酯基团与表面湿气以及与基材表面的H-活性化学基团的化学反应获得高的最终强度。此外，其独特之处在于高的耐化学品性，例如耐油墨性，以及在于高的耐热性和抗老化性。它们要求特殊的热熔和涂覆设备以及高的加工成本。这些固态的、快速交联的聚氨酯基热熔粘合剂用于汽车工业、木材和家具工业、印刷工业和书籍装订、纺织工业、制鞋工业、PE-袋制造、一般工业和电子和电气工业中。这种粘合剂的实例是本申请人销售的商品名为Purmelt、Macroplast QR和Terorehm MC的产品。在使用时，熔化该湿交联的粘合剂，通常通过非常细的喷嘴喷涂到待粘结的基材上。必须严格避免已经由湿气硬化的粘合剂颗粒堵塞该喷嘴，因为所述的堵塞将导致装置的阻塞。因此，制造商必须以实质上防潮的包装提供粘合剂，该包装在没有湿气，例如空气湿气存在的条件下提供高的储存稳定性。因此，已知可以将粘合剂以热液状态装入薄膜袋中，在该热熔粘合剂冷却之后通过真空焊接密封该薄膜袋。该薄膜袋包含聚乙烯层合的铝箔，其中的铝提供针对空气湿度的保护。使用者用刀将薄膜切开，并将其从固体产品上剥去。凹槽以及特别是薄膜上的褶皱是明显的缺陷，因为在这种情况下，将薄膜从固体热熔粘合剂块上剥离是不可能或很困难的。此外，不能完全倒空该薄膜袋。从欧洲专利EP 0 844 186 A1中获知在本文开头所述类型的容器。该罐具有由复合材料构成的外壳和底，其内体积是0.5至5升，优选1至3升。在外面提供防潮层，如铝或塑料层。内层由不粘附热熔粘合剂的材料构成，例如硅树脂基聚合物、PTFE等。中间层使容器稳定并由纸、纸板或塑料构成。用一个刚性盖子密闭如此形成的罐。不幸的是，此种容器仅适合在由液体状态冷却时体积不发生任何明显热收缩的热熔粘合剂，否则罐将变形。在该专利申请中也提到了这一缺陷(参见第2栏，第36-40行)。如果需要包装从液体状态冷却时体积明显收缩的湿交联粘合剂，由EP 0 844 486 A1已知的实际为刚性的包装并不适合，除非留下较大的空间，例如仅注入一半。但是，这样做并不经济。在现有技术中，上文已经提到的薄膜袋被用于此项目的。在薄膜袋充满热熔粘合剂后，首先临时密封薄膜袋以使其防潮。当冷却后粘合剂块达到其终体积时，从顶部打开薄膜袋并在真空下焊接。这样做的优点是使用者能够立刻发现任何漏孔，因为不合格的薄膜袋不能在四周紧密地贴合粘合剂块。现有技术的缺点包括相对复杂的薄膜袋填充过程，特别是从用热熔粘合剂填充薄膜袋到最后密封薄膜袋之间需要经过较长的期间。该期间主要由冷却时间所决定。因此，本专利技术致力于提供本文开头所提到的类型的容器，该类型的容器能够在用热液态的热熔粘合剂填充包装袋后立即并确定地密封包装袋，从而显著缩短总的填充时间。特别是，该容器甚至适合在冷却期间体积明显热收缩的热熔粘合剂。此外，在使用上述薄膜袋的情况下，使用者能够分辨出容器是否仍然被密封和防潮。在本文开头所提及类型的容器中，本专利技术所提供的对该问题的解决方案的特征在于罐底是防潮柔性膜的形式并优选在盖子上结合一个凸缘。在填充时，将盖子从罐上移开并将热液态的热熔粘合剂加入罐中。在填充过程中，柔性膜首先向下弯成拱形。在用盖子密闭罐以使其防潮和气密后，填充过程完成。在冷却期间，热熔粘合剂的体积收缩。由于罐的不透性结构和在包装中最低程度的气体体积，该膜形成罐的底并且盖子上选择性的凸缘向内弯成拱形，从而使膜补偿的体积收缩以外的体积收缩得到补偿。通过观察盖子，使用者能够分辨出包装是否仍然是防潮和气密性的。如果凸缘仍然保持在向内弯曲的位置，包装是没有缺陷的。但是，如果罐受到损坏，凸缘能够再次向外弯曲，这指示存在缺陷。如果热的热熔粘合剂即使在冷却后仍保持为液态，因此柔性膜仍保持其柔韧性，则柔性膜的性状并不令人惊奇。但是，特别令人惊奇的是，即使对于固体，包装底部的柔性膜仍是补偿热熔物通常从远远高于100℃到室温(20℃)的冷却期间的体积收缩的适当方法。这是因为已预计在接触到包装底部的柔性膜时，热熔物将固化并将在那里首先变硬并硬化至最大程度。因此，当热熔物在包装内冷却并且体积收缩时，冷却的粘合剂的固化“底层”本身将成为柔性膜向包装内变形的障碍。在一个有利的实施方案中，以罐的内体积为基础，膜允许罐的内体积变化1∶50至1∶500，特别是1∶100至1∶300。在另一个有利的实施方案中，膜由铝构成并且厚度为30至100μm。但是，也可以使用一种或多种其他材料的膜(柔性层)。与铝层复合的材料特别适合。优选内体积为1000ml至20000ml的罐。为了防止大气湿气从外界进入包装中并同时以较低的成本获得一种稳定的容器，优选壳体具有至少一个防水内层的外层纸板或硬纸板。在一个有利的实施方案中，通过给防潮内层提供优选为铝箔的金属外层和优选为聚乙烯或聚丙烯的塑料内层，防止热熔粘合剂粘附内层，金属层形成壳体的中间层。根据防止热熔粘合剂粘附的需要选择塑料层。优选壳体是由具有涂层的纸板或硬纸板卷绕后焊接或粘接的筒。卷绕的纸板容器本身是已知的并易于沿着粘接或焊接缝撕开。在高填充温度，例如100至200℃下，合适的粘合剂，特别是不含增塑剂的、高聚物分散体基粘合剂以及1或2组分聚氨酯粘合剂，适合粘接防潮罐，特别是卷绕的纸板罐的单层。例如，如果使用HenkelKgaA(汉高两合)的粘合剂Adhesin A 7093粘接卷绕的纸板罐，则可以容易地以热熔温度为170℃的热熔物填充该纸板罐。在本专利技术的另一个实施方案中，如果壳体内部的防潮内衬围住纸板或硬纸板的边缘，并且在焊接和粘接边缘，连接边缘的两个内衬以防潮的方式一个直接压在另一个上面，则可以可靠地保证壳体对从外界渗入的湿气具有不透性。具有此种结构的壳体可从用于食品，如可溶咖啡粉末的防潮包装中的现有技术中获知。但是，迄今为止，此种结构还没有被用于包装湿交联的热熔粘合剂。在另一个实施方案中，盖子由金属板，特别是镀锡板构成。因此，盖子通常是稳定的，以致在热熔粘合剂冷却期间不发生变形。只有形成底的膜向内弯曲而变形。所有与产品接触的部分均涂布PE或PP。为了保护膜，特别是在运输中保护膜，在罐的底部，特别是以可拆卸的方式安装另一个带通气口的盖子。为了在膜的移动过程中平衡压力，通气口是必需的。本专利技术还涉及用热熔粘合剂填充上述类型的本专利技术容器的方法。在该方法中，用通常热熔温度为高于50℃，特别是高于100℃的热熔粘合剂填充罐，优选至少在罐的底部冷却罐。当罐基本充满，尤其是满到边时，用盖子以气密性、防潮的方式密闭罐。选择性地以干燥的惰性气体，尤其是氮气净化未完全充满的罐，其中罐中最多含有罐中热熔物体积的10体积％，尤其是5体积％的气体体积。然后将容纳热熔粘合剂的罐冷却至室温。如上文所述，如果用热液态的热熔粘合剂填充罐，选择性地用干燥的惰性气体，尤其是氮气净化罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于盛放湿交联的热熔粘合剂（８）的容器，该容器由包括盖子（２）、复合材料壳体（１）和底的防潮罐围成，其特征在于底由防潮柔性膜（３）制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：保罗姆尔根，格拉尔德佩特里，弗兰策格奥尔格亨里克斯，
申请(专利权)人：汉高两合股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]