一种沸腾炉自动控温方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种沸腾炉自动控温方法及系统，包括：测定工况下排放烟气的氧含量；控制装置接收所述氧含量和设定的沸腾炉运行所需温度；控制装置根据所述氧含量、所需温度、实际温度、风箱压力、炉膛内部压力调整给煤机给煤量、鼓风机风量、引风机风量。本发明专利技术提供的沸腾炉自动控温方法及系统，能够准确的测出给煤机给煤量，从而自动控制给煤机和风机，达到自动控制沸腾炉温度的目的。并且本发明专利技术可以提高沸腾炉燃烧质量，降低沸腾炉故障率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气控制领域，属于石膏板厂辅助系统，尤其涉及一种沸腾炉自动控温方法及系统。
技术介绍
沸腾炉是石膏板生产线供热的重要工艺设备，石膏板生产线中的沸腾炉在运行过程中，生产所需温度经常因为各种原因产生较大波动，比如煤的干湿程度、煤的热值等，然而生产所需温度发生变化时，由岗位操作人员根据经验判断做出调整，对操作经验依赖程度较高，如果操作人员不能迅速做出正确的调整，影响沸腾炉燃烧状态，严重时造成黑火熄炉。所以，如何对沸腾炉温度进行控制，成为技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种沸腾炉自动控温方法及系统，达到自动控制沸腾炉温度的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种沸腾炉自动控温方法，包括:测定工况下排放烟气的氧含量；控制装置接收所述氧含量和设定的沸腾炉运行所需温度；控制装置根据所述氧含量、所需温度、实际温度、风箱压力、炉膛内部压力调整给煤机给煤量、鼓风机风量、引风机风量。为了解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种沸腾炉自动控温系统，包括:安装在沸腾炉烟气脱硫塔出口的氧含量测定仪，安装在鼓风机风箱的风箱压力测定仪；以及安装在沸腾炉的沸腾炉温度测量仪、炉膛内部压力测定仪；控制装置，输入端分别与所述氧含量测定仪、风箱压力测定仪、沸腾炉温度测量仪、炉膛内部压力测定仪相连，输出端与给煤机、鼓风机及回风闸板、引风机相连。本专利技术提供的沸腾炉自动控温方法及系统，能够准确的测出给煤机给煤量，从而自动控制给煤机和风机，达到自动控制沸腾炉温度的目的。并且本专利技术可以提高沸腾炉燃烧质量，降低沸腾炉故障率。【附图说明】图1为本专利技术沸腾炉自动控温方法流程图。图2为本专利技术沸腾炉自动控温系统结构示意图。图3为本专利技术应用的系统结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1所示，为本专利技术沸腾炉自动控温方法流程图。所述方法包括:101，测定工况下排放烟气的氧含量；102，控制装置接收所述氧含量和设定的沸腾炉运行所需温度；103，控制装置根据所述氧含量、所需温度、实际温度、风箱压力、炉膛内部压力调整给煤机给煤量、鼓风机风量、引风机风量。 在本专利技术的一个优选实施例中，控制装置根据所述氧含量及所述所需温度判断给煤量，当实际温度达到所需温度，氧含量高于工况实际值，(通过温度实际值、风量等参数可以计算出空气过剩系数，进而得出氧含量实际值。)则判定给煤量不足，发出控制信号提高给煤机给煤量。所述控制装置为可编程逻辑控制器。当然所述控制装置也可以为其他可以实现控制功能的装置。参照图2所示，为本专利技术沸腾炉自动控温系统结构示意图。所述沸腾炉自动控温系统，包括:安装在沸腾炉烟气脱硫塔出口的氧含量测定仪101，安装在鼓风机风箱的风箱压力表103 ;以及安装在沸腾炉的沸腾炉温度测量仪表102、炉膛内部压力测定仪表104 ;控制装置105，输入端分别与所述氧含量测定仪101、风箱压力表103、沸腾炉温度测量仪表102、炉膛内部压力测定仪表104相连，输出端与给煤机107、鼓风机及回风闸板109、引风机108相连。在本专利技术的一个优选实施例中，所述沸腾炉自动控温系统还包括温度设定装置106，与所述控制装置105相连。在本专利技术的一个优选实施例中，所述控制装置105为可编程逻辑控制器(PLC)，当然所述控制装置105也可以为其他可以实现控制功能的装置。所述可编程逻辑控制器，包括:判断模块，当实际温度达到设定值所需温度，氧含量高于工况实际值，则发出给煤量不足的信号；处理模块，接收所述给煤量不足的信号，提高给煤机给煤量。参照图3所示，为本专利技术应用的系统结构示意图。具体来说，在沸腾炉烟气脱硫塔出口安装氧含量测定仪，测出工况下排放烟气的氧含量(例如10%)，沸腾炉运行过程中，设定一个所需温度(例如800度)，并使信号传入PLC，PLC根据实际温度、风箱压力、炉膛内部压力调整给煤机给煤量、鼓风机风量、引风机风量，如果温度达到设定值所需温度(例如800度)，氧含量却高于工况实际值(例如12%)，则判定给煤量不足，PLC迅速发出报警，并作出调整，提高给煤机给煤量，并调整与此给煤量相对应的引风机风量、鼓风机风量、回风量达到燃烧平衡。使沸腾炉达到理想的燃烧状态。以上所述的【具体实施方式】，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的【具体实施方式】而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种沸腾炉自动控温方法，其特征在于，包括: 测定工况下排放烟气的氧含量； 控制装置接收所述氧含量和设定的沸腾炉运行所需温度； 控制装置根据所述氧含量、所需温度、实际温度、风箱压力、炉膛内部压力调整给煤机给煤量、鼓风机风量、引风机风量。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括: 控制装置根据所述氧含量及所述所需温度判断给煤量，当实际温度达到所需温度，氧含量高于工况实际值，则判定给煤量不足，发出控制信号提高给煤机给煤量。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制装置为可编程逻辑控制器。4.一种沸腾炉自动控温系统，其特征在于，包括: 安装在沸腾炉烟气脱硫塔出口的氧含量测定仪，安装在鼓风机风箱的风箱压力测定仪；以及安装在沸腾炉的沸腾炉温度测量仪、炉膛内部压力测定仪； 控制装置，输入端分别与所述氧含量测定仪、风箱压力测定仪、沸腾炉温度测量仪、炉膛内部压力测定仪相连，输出端与给煤机、鼓风机及回风闸板、引风机相连。5.如权利要求1所述的沸腾炉自动控温系统，其特征在于，所述沸腾炉自动控温系统还包括温度设定装置，与所述控制装置相连。6.如权利要求1或2所述的沸腾炉自动控温系统，其特征在于，所述控制装置为可编程逻辑控制器。7.如权利要求6所述的沸腾炉自动控温系统，其特征在于，所述可编程逻辑控制器，包括: 判断模块，当实际温度达到设定值所需温度，氧含量高于工况实际值，则发出给煤量不足的信号； 处理模块，接收所述给煤量不足的信号，提高给煤机给煤量，并调整与此给煤量相对应的引风机风量、鼓风机风量、回风量达到燃烧平衡。。【专利摘要】本专利技术提供了一种沸腾炉自动控温方法及系统，包括：测定工况下排放烟气的氧含量；控制装置接收所述氧含量和设定的沸腾炉运行所需温度；控制装置根据所述氧含量、所需温度、实际温度、风箱压力、炉膛内部压力调整给煤机给煤量、鼓风机风量、引风机风量。本专利技术提供的沸腾炉自动控温方法及系统，能够准确的测出给煤机给煤量，从而自动控制给煤机和风机，达到自动控制沸腾炉温度的目的。并且本专利技术可以提高沸腾炉燃烧质量，降低沸腾炉故障率。【IPC分类】F27B15/20, F23N1/04【公开号】CN105043101【申请号】CN201510406362【专利技术人】刘云龙, 宫丽伟, 闫友静, 刘夫强 【申请人】湖北北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司【公开日】20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸腾炉自动控温方法，其特征在于，包括：测定工况下排放烟气的氧含量；控制装置接收所述氧含量和设定的沸腾炉运行所需温度；控制装置根据所述氧含量、所需温度、实际温度、风箱压力、炉膛内部压力调整给煤机给煤量、鼓风机风量、引风机风量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，宫丽伟，闫友静，刘夫强，
申请(专利权)人：湖北北新建材有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42