一种花篮盖的双模接料手结构制造技术

本发明专利技术提供了一种花篮盖的双模接料手结构，其一次冲压可以完成两个花篮盖的制作,其接料稳定,提高了生产效率,杜绝了安全隐患。其包括床体,所述床体上分别布置有两对上模、下模，两个所述上模呈水平横向并排布置，龙门冲头的下端分别通过连接件连接下端的两个上模，其还包括上滑块，所述上滑块与所述上模相连接并且能够上下一起滑动，每对上模、下模之间分别设置有一对接料杆，每对接料杆包括两根，每根接料杆沿着长度方向上布置有输送带结构，接料杆内置转轮驱动输送带结构，每根接料杆均设置有支承结构，支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及方便桶制作设备的
，具体为一种花篮盖的双模接料手结构。
技术介绍
现有的花篮盖冲压模具，一次冲压只能完成一个花篮盖的成型，且需要工人通过使用辅助工具手动的把冲下来的产品从模具上取出或者采用气吹的方式把冲下来的产品吹走。由于一次冲压只能成型一个花篮盖，其使得工作效率低下，且现有的接料方式也存在如下缺点:手工的方式效率低下，劳动力投入成本较大，且存在较严重的安全隐患；气吹推料的方式虽然在效率上有一定保证，但由于产品本身重量较大，容易造成气吹的方式的不稳定。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种花篮盖的双模接料手结构，其一次冲压可以完成两个花篮盖的制作，其接料稳定，提高了生产效率，杜绝了安全隐患。—种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于:其包括床体，所述床体上分别布置有两对上模、下模，两个所述上模呈水平横向并排布置，龙门冲头的下端分别通过连接件连接下端的两个上模，其还包括上滑块，所述上滑块与所述上模相连接并且能够上下一起滑动，每对所述上模、下模之间分别设置有一对接料杆，每对接料杆包括两根，每根所述接料杆沿着长度方向上布置有输送带结构，所述接料杆内置转轮驱动输送带结构，每根所述接料杆均设置有支承结构，所述支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根所述接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，所述花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧，两个上模下方的同一侧的所述支承结构分别通过第一传杆、第二传杆连接形成一体结构，所述第一传杆、第二传杆可相对于花键轴的轴向进行活动，所述第一传杆、第二传杆的位置关系不干涉，所述第一传杆、第二传杆的外侧分别连接对应位置的摇臂的下臂的下端，所述摇臂的上臂的上端分别连接于对应位置的所述床体的上部，所述上滑块的两侧分别连接对应侧的连杆的上端，所述连杆的下端铰接于对应侧的摇臂的上臂下端。其进一步特征在于:所述转轮包括主动轮、从动轮，四根所述接料杆所对应的主动轮均套装于花键轴，所述支承结构即为主动轮，所述花键轴的一端套装有输入齿轮，所述输入齿轮通过同步带连接外侧的电机；所述第一传杆布置于所述花键轴的前端面位置，所述第二传杆布置于所述花键轴的后端面位置，确保第一传杆、第二传杆之间不会产生干涉；所述上滑块的前端面的两侧分别设置有连接杆，所述连接杆的前端连接对应侧的连杆的上端，连接杆的长度确保花键轴的位置不和冲压动作冲突，确保花篮盖的正常冲压；位于两侧的摇臂、连杆分别关于床体的立面中心平面对称布置，两对上模、下模分别关于床体的立面中心平面对称布置，确保整个结构的操作性好。采用本专利技术的结构后，将待冲压的花篮盖放置于下模的上端面，之后龙门冲头下降，进而带动上模下降、上滑块下降，同时通过两侧的连杆、摇臂分别带动第一传杆、第二传杆分别向两侧滑动，由于每根所述接料杆均设置有支承结构，所述支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根所述接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，所述花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧，两个上模下方的同一侧的所述支承结构分别通过第一传杆、第二传杆连接形成一体结构，所述第一传杆、第二传杆可相对于花键轴的轴向进行活动，所述第一传杆、第二传杆的位置关系不干涉，使得每对上模下方所对应的两个接料杆均做向两侧扩张运动，当上模下降到接料杆的对应高度时，其对应的成对接料杆之间的距离确保上模可以顺利下行，进而上模继续下降完成和下模的合模，冲压过后，龙门冲头上升，带动上模连同花篮盖上升，当上模上升到一定位置时，每个上模所对应的下方的成对的接料杆之间的距离可以接住下落的花篮盖，之后输送带结构将花篮盖运送至下一工位进行后续加工，其一次冲压可以完成两个花篮盖的制作，其接料稳定，提高了生产效率，杜绝了安全隐患。【附图说明】图1为本专利技术的主视图结构示意图；图2为图1的侧视图结构示意图；图中各序号所对应的标注名称如下:床体1、上模2、下模3、龙门冲头4、连接件5、上滑块6、接料杆7、输送带结构8、花键轴9、第一传杆10、第二传杆11、摇臂12、下臂13、上臂14、主动轮15、从动轮16、输入齿轮17、同步带18、电机19、连接杆20、花篮盖21、连杆22、立面中心平面23。【具体实施方式】—种花篮盖的双模接料手结构，见图1、图2:其包括床体1，床体I上分别布置有两对上模2、下模3，两个上模2呈水平横向并排布置，龙门冲头4的下端分别通过连接件5连接下端的两个上模2，其还包括上滑块6，上滑块6与上模2相连接并且能够上下一起滑动，每对上模2、下模3之间分别设置有一对接料杆7，每对接料杆7包括两根，每根接料杆7沿着长度方向上布置有输送带结构8，接料杆7内置转轮驱动输送带结构，每根接料杆7均设置有支承结构，支承结构可带动接料杆水平横向移动，四根接料杆7所对应的支承结构均套装于花键轴9，花键轴9的两端分别支承于床体I的前端两侧，两个上模2下方的同一侧的支承结构分别通过第一传杆10、第二传杆11连接形成一体结构，第一传杆10、第二传杆11可相对于花键轴9的轴向进行活动，第一传杆10、第二传杆11的位置关系不干涉，第一传杆10、第二传杆11的外侧分别连接对应位置的摇臂12的下臂13的下端，摇臂12的上臂14的上端分别连当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花篮盖的双模接料手结构，其特征在于：其包括床体,所述床体上分别布置有两对上模、下模，两个所述上模呈水平横向并排布置，龙门冲头的下端分别通过连接件连接下端的两个上模，其还包括上滑块，所述上滑块与所述上模相连接并且能够上下一起滑动，每对所述上模、下模之间分别设置有一对接料杆，每对接料杆包括两根，每根所述接料杆沿着长度方向上布置有输送带结构，所述接料杆内置转轮驱动输送带结构，每根所述接料杆均设置有支承结构，所述支承结构可带动所述接料杆水平横向移动，四根所述接料杆所对应的所述支承结构均套装于花键轴，所述花键轴的两端分别支承于床体的前端两侧，两个上模下方的同一侧的所述支承结构分别通过第一传杆、第二传杆连接形成一体结构，所述第一传杆、第二传杆可相对于花键轴的轴向进行活动，所述第一传杆、第二传杆的位置关系不干涉，所述第一传杆、第二传杆的外侧分别连接对应位置的摇臂的下臂的下端，所述摇臂的上臂的上端分别连接于对应位置的所述床体的上部，所述上滑块的两侧分别连接对应侧的连杆的上端，所述连杆的下端铰接于对应侧的摇臂的上臂下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志聪，黄小林，程立斌，徐民兴，
申请(专利权)人：苏州华源包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32