本发明专利技术涉及一种圆柱型永磁音圈电动机，其包括运动轴、永磁体、励磁线圈、定子套筒、左挡板、右挡板、绝缘管，定子套筒为内表面无槽口的定子套筒，励磁线圈的外圆与定子套筒内圆为过盈配合，绝缘管设置在励磁线圈的中心内部且励磁线圈与绝缘管外圆固化为一个整体，所述绝缘管的内圆与动子为间隙配合，动子的长度与励磁线圈的长度之差即为电机的运动行程，左挡板和右挡板固定在定子套筒的两侧从轴向固定励磁线圈。本发明专利技术由于将永磁体设置在运动轴上形成动子，而将体积较大的励磁线圈过盈配合在定子套筒内，定子套筒采用无槽口结构，避免了励磁线圈的嵌线操作；整个结构动子损耗减小，体积减小，结构简单，利于电机实现长距离的直线运动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机领域，尤其涉及一种圆柱型永磁音圈电动机。技术背景目前，圆柱型永磁音圈电动机因其具有高频响、高精度的特点，已广泛应用于医疗、半导体、航空、汽车等领域。现有的圆柱型永磁音圈电动机由定子和动子组成，定子上装有永磁体，动子上缠绕有励磁线圈，动子在运动时，其供电线会被拖动着一起运动，因此不可能实现长距离的往复直线运动。动子采用电励磁工作方式，需要在动子上缠绕励磁线圈，直接导致动子体积变大，结构变复杂，且运行稳定性不高，且当动子电励磁时，动子直线运动之前，会出现悬浮动作，导致运动不平稳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上缺陷，提供一种能实现平稳的长距离直线运动且结构简单、运动平稳的的圆柱型永磁音圈电动机。本专利技术的技术方案是:一种圆柱型永磁音圈电动机，其包括运动轴、永磁体、励磁线圈、定子套筒、左挡板、右挡板、绝缘管，所述永磁体设置在运动轴的外圆形成动子，所述励磁线圈设在定子套筒内圆内，所述定子套筒为内表面无槽口的定子套筒，励磁线圈的外圆与定子套筒内圆为过盈配合，绝缘管设置在励磁线圈的中心内部且励磁线圈与绝缘管外圆固化为一个整体，所述绝缘管的内圆与动子为间隙配合，动子的长度与励磁线圈的长度之差即为电机的运动行程，左挡板和右挡板固定在定子套筒的两侧从轴向固定励磁线圈。为了实现理想的复合磁场，所述永磁体采用轴向充磁，相邻永磁体在运动轴上的排列是N极与N极、S极与S极相对排列。为了利于轴向受力，所述右挡板和定子套筒为一个整体。为了利于产生更强的励磁磁场且利于励磁线圈的进线和出线在同一侧，所述励磁线圈为偶数层螺旋状套筒式线圈。优选的，所述励磁线圈的层数为2层。优选的，所述励磁线圈的层数为4层。优选的，所述励磁线圈的层数为6层。为了利于运行平稳，还包括滑动轴承，所述滑动轴承设置分别设置在左挡板和右挡板与动子接触的部位。本专利技术的有益效果是:由于将永磁体设置在运动轴上形成动子，而将体积较大的励磁线圈过盈配合在定子套筒内，定子套筒采用无槽口结构，避免了励磁线圈的嵌线操作；整个结构动子损耗减小，体积减小，结构简单，利于电机实现长距离的直线运动。特别是励磁线圈采用偶数层螺旋状套筒式结构，利于产生更强的感应磁场，提高效率，并利于励磁线圈引出线分布在同一侧；此外，由于采用滑动轴承，避免了电机启动时动子的悬浮动作，提高了运行的平稳性。【附图说明】图1为本专利技术实施例的轴向剖面结构示意图； 图2为图1的左视图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参照附图，一种圆柱型永磁音圈电动机，其包括运动轴1、永磁体2、滑动轴承3、左挡板4、励磁线圈5、定子套筒6、右挡板6-1、绝缘管7、上接头8-1和下接头8_2，所述永磁体2设置在运动轴I的外圆形成动子，为了实现理想的复合磁场，所述永磁体2采用轴向充磁，相邻永磁体2在运动轴I上的排列是N极与N极、S极与S极相对排列，所述励磁线圈5设在定子套筒6内圆内，所述定子套筒6为内表面无槽口结构，励磁线圈5的外圆与定子套筒6内圆为过盈配合，为了利于产生更强的励磁磁场且利于励磁线圈5的进线和出线在同一侧，所述励磁线圈5为4层的螺旋状套筒式线圈，励磁线圈5的引出线与上接头8-1和下接头8-2锡焊连接，对称分布在定子套筒6的同一侧，绝缘管7设置在励磁线圈5的中心内部且励磁线圈5与绝缘管7外圆固化为一个整体，所述绝缘管7的内圆与动子为间隙配合，动子的长度与励磁线圈5的长度之差即为电机的运动行程，左挡板4与定子套筒6通过螺栓连接，右挡板6-1固定在定子套筒6右端面连接为一个整体，左挡板4和右挡板6-1 —起从轴向固定励磁线圈5，为了利于运行平稳，所述滑动轴承3分别设置在左挡板4和右挡板6-1与动子接触的部位。【主权项】1.一种圆柱型永磁音圈电动机，其包括运动轴、永磁体、励磁线圈、定子套筒、左挡板、右挡板、绝缘管，永磁体设置在运动轴的外圆形成动子，励磁线圈设在定子套筒内圆内，其特征在于，所述定子套筒为内表面无槽口的定子套筒，励磁线圈的外圆与定子套筒内圆为过盈配合，绝缘管设置在励磁线圈的中心内部且励磁线圈与绝缘管外圆固化为一个整体，所述绝缘管的内圆与动子为间隙配合，动子的长度与励磁线圈的长度之差即为电机的运动行程，左挡板和右挡板固定在定子套筒的两侧从轴向固定励磁线圈。2.根据权利要求1所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，所述永磁体采用轴向充磁，相邻永磁体在运动轴上的排列是N极与N极、S极与S极相对排列。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，所述右挡板和定子套筒为一个整体。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，所述励磁线圈为偶数层螺旋状套筒式线圈。5.根据权利要求3所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，所述励磁线圈为偶数层螺旋状套筒式线圈。6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，还包括滑动轴承，所述滑动轴承设置分别设置在左挡板和右挡板与动子接触的部位。7.根据权利要求5所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，还包括滑动轴承，所述滑动轴承设置分别设置在左挡板和右挡板与动子接触的部位。8.根据权利要求7所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，所述励磁线圈的层数为2层。9.根据权利要求7所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，所述励磁线圈的层数为4层。10.根据权利要求7所述的一种圆柱型永磁音圈电动机，其特征在于，所述励磁线圈的层数为6层。【专利摘要】本专利技术涉及一种圆柱型永磁音圈电动机，其包括运动轴、永磁体、励磁线圈、定子套筒、左挡板、右挡板、绝缘管，定子套筒为内表面无槽口的定子套筒，励磁线圈的外圆与定子套筒内圆为过盈配合，绝缘管设置在励磁线圈的中心内部且励磁线圈与绝缘管外圆固化为一个整体，所述绝缘管的内圆与动子为间隙配合，动子的长度与励磁线圈的长度之差即为电机的运动行程，左挡板和右挡板固定在定子套筒的两侧从轴向固定励磁线圈。本专利技术由于将永磁体设置在运动轴上形成动子，而将体积较大的励磁线圈过盈配合在定子套筒内，定子套筒采用无槽口结构，避免了励磁线圈的嵌线操作；整个结构动子损耗减小，体积减小，结构简单，利于电机实现长距离的直线运动。【IPC分类】H02K33/18【公开号】CN105048761【申请号】CN201510535609【专利技术人】陈纪军, 江清波, 羊祥云, 何中石, 欧阳永峰 【申请人】湘潭电机股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆柱型永磁音圈电动机，其包括运动轴、永磁体、励磁线圈、定子套筒、左挡板、右挡板、绝缘管，永磁体设置在运动轴的外圆形成动子，励磁线圈设在定子套筒内圆内，其特征在于，所述定子套筒为内表面无槽口的定子套筒，励磁线圈的外圆与定子套筒内圆为过盈配合，绝缘管设置在励磁线圈的中心内部且励磁线圈与绝缘管外圆固化为一个整体，所述绝缘管的内圆与动子为间隙配合，动子的长度与励磁线圈的长度之差即为电机的运动行程，左挡板和右挡板固定在定子套筒的两侧从轴向固定励磁线圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪军，江清波，羊祥云，何中石，欧阳永峰，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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