粗轧板坯跟踪控制方法技术

本发明专利技术涉及冶金过程控制技术，目的是针对目前轧钢过程中需要对板坯粗轧过程进行跟踪的问题，提供一种粗轧板坯跟踪控制方法，该方法包括如下步骤：首先，将粗轧区域划分为6个跟踪区域，依次分别为加热炉区、接近区、第一粗轧区、中间区、第二粗轧区及出口区。然后，当板坯出加热炉后，加热过程机发送出炉的板坯钢卷号给粗轧过程机，粗轧过程机将钢卷号放在加热炉取，跟踪开始，系统根据现场的实际信号的检得与检失来以完成对上述6个跟踪区域的一次跟踪轧制控制，完成粗轧过程后板坯被移位到精轧。本发明专利技术适用于热连轧过程中粗轧板坯的跟踪控制。

【技术实现步骤摘要】
粗轧板坯跟踪控制方法
本专利技术涉及冶金过程控制技术，特别涉及一种粗轧板坯跟踪控制技术。
技术介绍
热连轧是一种生产钢材的方式，用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热、高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、切尾后，再进入精轧机。加热、粗轧、精轧的过程均由计算机控制，终轧后经过层流冷却和卷取机卷取，成为直发卷或者作为冷轧原料。板坯出加热炉后，板坯的跟踪将交给粗轧过程控制计算机，板坯到了什么位置、何时下发设定规程、何时进行道次间重计算、何时进行自学习？这些问题将构成整个粗轧区域板坯跟踪及设定控制系统所要解决的问题。板坯没有跟踪就更加谈不上自动控制，所以跟踪系统是整个二级过程控制的核心。就申请人所了解，目前现有技术中还没有关于板坯粗轧过程跟踪控制的系统或者方法的技术记载。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前轧钢过程中需要对板坯粗轧过程进行跟踪的问题，提供一种粗轧板坯跟踪控制方法，该方法包括如下步骤：第一步，将粗轧区域划分为6个跟踪区域，依次分别为加热炉区、接近区、第一粗轧区、中间区、第二粗轧区及出口区；第二步，当板坯出加热炉后，加热过程机发送出炉的板坯钢卷号给粗轧过程机，粗轧过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
粗轧板坯跟踪控制方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，将粗轧区域划分为6个跟踪区域，依次分别为加热炉区、接近区、第一粗轧区、中间区、第二粗轧区及出口区；第二步，当板坯出加热炉后，加热过程机发送出炉的板坯钢卷号给粗轧过程机，粗轧过程机将钢卷号放在加热炉区，跟踪开始，当第一热金属检测器检得时，板坯进行移位，到接近区，同时清空加热炉区；第三步，当高温计检得板坯并且是第一次检得板坯，粗轧过程机向PLC发送第一次道次设定指令，第二热金属检测器检得并且第一粗轧机入口辊道速度大于零，板坯进行移位，到第一粗轧区，同时清空接近区；第四步，板坯在第一粗轧机咬钢，第一道次进行轧制，轧制完成后进行第一次道次间重计算...

【技术特征摘要】
1.粗轧板坯跟踪控制方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，将粗轧区域划分为6个跟踪区域，依次分别为加热炉区、接近区、第一粗轧区、中间区、第二粗轧区及出口区；第二步，当板坯出加热炉后，加热过程机发送出炉的板坯钢卷号给粗轧过程机，粗轧过程机将钢卷号放在加热炉区，跟踪开始，当第一热金属检测器检得时，板坯进行移位，到接近区，同时清空加热炉区；第三步，当高温计检得板坯并且是第一次检得板坯，粗轧过程机向PLC发送第一次道次设定指令，第二热金属检测器检得并且第一粗轧机入口辊道速度大于零，板坯进行移位，到第一粗轧区，同时清空接近区；第四步，板坯在第一粗轧机咬钢，第一道次进行轧制，轧制完成后进行第一次道次间重计算，当第四热金属检测器检失，板坯进行移位，到中间区，同时清空第一粗轧区；第五步，当第五热金属检测器检得并且是第一次检得，粗轧过程机将向PLC发送第二次设定指令，所述第二次设定指令包括对第2道次和第3道次的设定，当第六热金属检测器检得并且轧机速度大于零，板坯进行移位，到第二粗轧区，同时清空中间区；第六步，板坯在第二粗轧机咬钢，进行第二道次到第五道次的轧制，当第八热金属检测器检失，板坯移位，到出口区，同时清空第二粗轧区；第七步，当第十热金属检测器...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷红刚，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51