负压棉被网线压实袋制造技术

本发明专利技术公开了一种负压棉被网线压实袋，主要包括棉被袋体和抽气阀门。由于棉被袋体可通过抽气阀门与外接抽气泵连接，该设备能够抽排棉被袋体中的空气，然后密封气孔使棉被袋体内部空间处于负压状态，从而利用大气压力来压实棉被袋体中的棉被，使网线与棉花紧密结合。本发明专利技术省时省力，提高了压实速度，且结构简单、操作容易、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于棉被加工装置领域，尤其涉及一种负压棉被网线压实袋。
技术介绍
目前，棉被通常由棉花和网线组成。在加工棉被过程中需要压实棉被使网线和棉花紧密结合在一起，棉被加工工人用介板压实棉被费时费力，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造容易、操作简便的负压棉被网线压实袋，以减轻棉被加工的劳动强度，提高压实速度。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案:负压棉被网线压实袋，主要包括棉被袋体和抽气阀门；棉被袋体包括方形的袋底和袋面，袋底和袋面通过一条对应边连结为一体，袋底上表面另外三边设有密封插口，袋面下表面另外三边设有与密封插口对应的密封插边；袋底和袋面另外三边上对应位置各安装两根共六对紧固带；抽气阀门通过袋面上的抽气阀门安装口安装在棉被袋体上。抽气阀门为负压自动关闭单向通气阀门，主要包括从上至下依次连接的抽气套、阀门套和阀门底座；抽气套由上下连接的抽气嘴和插接柱组成，抽气套的气孔贯通抽气嘴和插接柱；阀门套外设阀门套外螺纹内设密封孔，密封孔内具密封孔内螺纹，阀门套上部设插接口，阀门套底部为气孔垫室；阀门底座由上下连接的旋套筒和底座平台组成，旋套筒上具备旋套筒内螺纹，底座平台中心具备气孔，气孔上安装气孔垫；插接柱插入插接口中形成密闭配合，阀门套外螺纹与旋套筒内螺纹密闭螺纹配合，气孔垫室覆盖气孔垫。气孔垫为橡胶圆形垫，气孔垫上具备圆形接气孔，接气孔与底座平台中心的气孔错开。抽气阀门还包括密封塞，密封塞为一两端面平整的实心圆柱体，圆柱体外设密封塞外螺纹。底座平台中心气孔半径为2.5毫米，旋套筒半径为30毫米；气孔垫半径为25毫米，接气孔半径为9毫米，接气孔和气孔垫两圆中心距为16毫米；插接口半径为26毫米、深度为阀门套高度的三分之一，密封孔半径为8毫米、深度为阀门套高度的三分之一；密封塞长度大于阀门套高度。针对现有人工介板压实棉被网线费时费力的问题，专利技术人设计制作了一种负压棉被网线压实袋，主要包括棉被袋体和抽气阀门。由于棉被袋体可通过抽气阀门与外接抽气栗连接，该设备能够抽排棉被袋体中的空气，然后密封气孔使棉被袋体内部空间处于负压状态，从而利用大气压力来压实棉被袋体中的棉被，使网线与棉花紧密结合。本专利技术省时省力，提高了压实速度，且结构简单、操作容易、成本低。【附图说明】图1是本专利技术负压棉被网线压实袋中棉被袋体的结构示意图。图2是本专利技术负压棉被网线压实袋中抽气阀门的抽气套结构示意图。图3是本专利技术负压棉被网线压实袋中抽气阀门的密封塞结构示意图。图4是本专利技术负压棉被网线压实袋中抽气阀门的阀门套结构示意图。图5是本专利技术负压棉被网线压实袋中抽气阀门的阀门底座结构示意图。图6是本专利技术负压棉被网线压实袋密闭状态的示意图。图7是本专利技术负压棉被网线压实袋中抽气阀门的阀门套剖面示意图。图中:1袋底，2密封插口，3紧固带，4密封插边，5抽气阀门安装口，6袋面，7棉被袋体，8阀门底座，9底座平台，10旋套筒，11气孔，12旋套筒内螺纹，13气孔垫，14接气孔，15阀门套，16阀门套外螺纹，17密封孔，18密封孔内螺纹，19插接口，20插接柱，21抽气套，22抽气嘴，23抽气套的气孔，24密封塞外螺纹。【具体实施方式】如图1至7所示，本专利技术负压棉被网线压实袋，主要包括棉被袋体和抽气阀门。棉被袋体7包括方形的袋底I和袋面6，袋底和袋面通过一条对应边连结为一体，袋底上表面另外三边设有密封插口 2，袋面下表面另外三边设有与密封插口对应的密封插边4 ;袋底和袋面另外三边上对应位置各安装两根共六对紧固带3 ;抽气阀门通过袋面上的抽气阀门安装口 5安装在棉被袋体上。抽气阀门为负压自动关闭单向通气阀门，可使得阀门外侧的气体经过气孔进入阀门内部，经抽气套气孔单向流出，达到有效维护密闭空间中当前已经具备的压力状态的目的。抽气阀门主要包括从上至下依次连接的抽气套、阀门套15和阀门底座8 ;抽气套21由上下连接的抽气嘴22和插接柱20组成，抽气套的气孔23贯通抽气嘴和插接柱，抽气嘴与外接抽气栗连接；阀门套外设阀门套外螺纹16内设密封孔17，密封孔内具密封孔内螺纹18，阀门套上部设插接口 19，阀门套底部为气孔垫室；阀门底座由上下连接的旋套筒10和底座平台9组成，旋套筒上具备旋套筒内螺纹12，底座平台中心具备气孔11，气孔上安装气孔垫13，气孔垫为橡胶圆形垫，气孔垫上具备圆形接气孔14，接气孔与底座平台中心的气孔错开；插接柱插入插接口中形成密闭配合，阀门套外螺纹与旋套筒内螺纹密闭螺纹配合，气孔垫室覆盖气孔垫。抽气阀门还包括密封塞，密封塞为一两端面平整的实心圆柱体，圆柱体外设密封塞外螺纹24。其中，底座平台中心气孔半径为2.5毫米，旋套筒半径为30毫米；气孔垫半径为25毫米，接气孔半径为9毫米，接气孔和气孔垫两圆中心距为16毫米；插接口半径为26毫米、深度为阀门套高度的三分之一，密封孔半径为8毫米、深度为阀门套高度的三分之一；密封塞长度大于阀门套高度。使用方法旋套筒自袋面的下表面向上表面穿过抽气阀安装口，将底座平台安装在袋面上，结合面密封处理，将气孔垫平放在旋套筒内，将阀门套安装在旋套筒中，将插接柱与插接口插接起来，使抽气套插接在阀门套中，将负压棉被网线压实袋的袋底朝下，袋面朝上放置在平面上，展开袋面，将棉被平放在袋底上，将密封插边对准密封插口，将袋面和袋底合拢，使四周密闭，绑扎各边紧固带，在抽气嘴上外接抽气栗抽出棉被袋体中的气体，抽气结束，拔出抽气套，将密封塞安装在密封孔中，旋紧密封塞，负压棉被网线压实袋内部就处于负压状态，大气压力压迫袋面，袋面压迫棉被袋体内部的棉被。为了保证棉被网线压实效果，可同时在袋面上用介板辅助按压，待棉被压实良好后取出密封塞，放进空气，打开袋面取出棉被。【主权项】1.一种负压棉被网线压实袋，其特征在于主要包括棉被袋体和抽气阀门；所述棉被袋体包括方形的袋底和袋面，袋底和袋面通过一条对应边连结为一体，袋底上表面另外三边设有密封插口，袋面下表面另外三边设有与密封插口对应的密封插边；袋底和袋面另外三边上对应位置各安装两根共六对紧固带；抽气阀门通过袋面上的抽气阀门安装口安装在棉被袋体上。2.根据权利要求1所述的负压棉被网线压实袋，其特征在于:所述抽气阀门为负压自动关闭单向通气阀门，主要包括从上至下依次连接的抽气套、阀门套和阀门底座；所述抽气套由上下连接的抽气嘴和插接柱组成，抽气套的气孔贯通抽气嘴和插接柱；所述阀门套外设阀门套外螺纹内设密封孔，密封孔内具密封孔内螺纹，阀门套上部设插接口，阀门套底部为气孔垫室；所述阀门底座由上下连接的旋套筒和底座平台组成，旋套筒上具备旋套筒内螺纹，底座平台中心具备气孔，气孔上安装气孔垫；所述插接柱插入插接口中形成密闭配合，阀门套外螺纹与旋套筒内螺纹密闭螺纹配合，气孔垫室覆盖气孔垫。3.根据权利要求2所述的负压棉被网线压实袋，其特征在于:所述气孔垫为橡胶圆形垫，气孔垫上具备圆形接气孔，接气孔与底座平台中心的气孔错开。4.根据权利要求3所述的负压棉被网线压实袋，其特征在于所述抽气阀门还包括密封塞，密封塞为一两端面平整的实心圆柱体，圆柱体外设密封塞外螺纹。5.根据权利要求4所述的负压棉被网线压实袋，其特征在于:所述底座平台中心气孔半径为2.5毫米，旋套筒半径为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压棉被网线压实袋，其特征在于主要包括棉被袋体和抽气阀门；所述棉被袋体包括方形的袋底和袋面，袋底和袋面通过一条对应边连结为一体，袋底上表面另外三边设有密封插口，袋面下表面另外三边设有与密封插口对应的密封插边；袋底和袋面另外三边上对应位置各安装两根共六对紧固带；抽气阀门通过袋面上的抽气阀门安装口安装在棉被袋体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任立昭，尹翠君，李兆军，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45