本发明专利技术公开一种医用注射器塞杆注塑模具，包括定模板、动模板、动模底板、支撑脚和模脚板，所述定模板上设置有定位圈和导柱，所述定位圈与定模板固定连接，所述定位圈内设置有浇口套，所述导柱外侧设置有导套，所述导柱与导套滑动连接，所述导套与动模板固定连接，所述定模板和动模板之间设置有上镶块和下镶块，所述上镶块和下镶块各设置有一块以上，所述上镶块和下镶块之间设置有型腔，所述型腔两侧设置有圆柱销，所述圆柱销设有一根以上，所述上镶块和下镶块通过圆柱销分别与定模板和动模板卡持连接，该医用注射器塞杆注塑模具加工效率高，操作方便可靠，制品加工稳定性好，镶块精度高，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具
，特别是涉及一种医用注射器塞杆注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。目前现有的针对医用注射器塞杆加工的注塑模具长时间使用后镶块容易变形，造成模具加工精度低，同时加工效率较低，操作不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工效率高，操作方便可靠，制品加工稳定性好，镶块精度高，使用寿命长的医用注射器塞杆注塑模具。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种医用注射器塞杆注塑模具，包括定模板、动模板、动模底板、支撑脚和模脚板，所述定模板上设置有定位圈和导柱，所述定位圈与定模板固定连接，所述定位圈内设置有浇口套，所述导柱外侧设置有导套，所述导柱与导套滑动连接，所述导套与动模板固定连接，所述定模板和动模板之间设置有上镶块和下镶块，所述上镶块和下镶块各设置有一块以上，所述上镶块和下镶块之间设置有型腔，所述型腔两侧设置有圆柱销，所述圆柱销设有一根以上，所述上镶块和下镶块通过圆柱销分别与定模板和动模板卡持连接，所述模脚板上设置有后顶板和前顶板，所述后顶板与前顶板固定连接，所述后顶板上设置有回位杆和拉料杆，所述回位杆依次与下镶块、动模板和动模底板，所述拉料杆与型腔连通。进一步的，所述上镶块与定模板固定连接，保持结构稳定。进一步的，所述下镶块与动模板固定连接，保持结构稳定。进一步的，所述动模板与动模底板固定连接，保持结构稳定可靠。进一步的，所述动模底板、支撑脚和模脚板依次固定连接，保持结构稳定可靠。进一步的，所述拉料杆一侧设置有顶出杆，所述顶出杆与下镶块连接，方便顶出制品O一种医用注射器塞杆注塑模具的上镶块和下镶块，由以下原料制成:45号钢、铜、铝、钨、镍和碳粉，所述原料由以下重量份数配比组成:45号钢75-80份、铜5-8份、铝3_6份、妈2-4份、镍1_2份和碳粉0.4-0.6份。一种医用注射器塞杆注塑模具的上镶块和下镶块的加工方法，包括以下步骤: 1)将45号钢、铜、铝、钨和镍投入到熔炼炉中，保持1600-1750°c进行熔炼，维持30-35分钟； 2)将步骤I)的熔炼炉降温至1450-1500°C，投入碳粉，使用电磁搅拌器进行搅拌，维持5-9分钟； 3)将步骤2)所得的融化金属浇注到镶块铸型空腔中，冷却后得到毛坯； 4)将步骤3)中的毛坯进行粗铣-半精铣-精铣-抛光，分别制得上镶块和下镶块。本专利技术的有益效果是:设置的镶块方便型腔内的制品成型，保持加工的制品精度高，圆柱销能够保持上镶块和下镶块位置稳定，加工效率高，操作方便可靠，浇口套的设置在加工后不需要剪浇口，定位圈能够保持浇口套结构稳定，拉料杆方便拉取制品，顶出杆能够将制品顶出，回位杆保持合模时下镶块、动模板和动模底板位置稳定，导柱能够保持定模板和动模板移动时相对位置稳定，采用的上镶块和下镶块加工方法和材料能够保持使用寿命长，耐磨损，加工精度高。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种医用注射器塞杆注塑模具的结构图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种医用注射器塞杆注塑模具，包括定模板1、动模板2、动模底板3、支撑脚4和模脚板5，所述定模板I上设置有定位圈6和导柱7，所述定位圈6与定模板I固定连接，所述定位圈6内设置有浇口套8，所述导柱7外侧设置有导套9，所述导柱7与导套9滑动连接，所述导套9与动模板2固定连接，所述定模板I和动模板2之间设置有上镶块10和下镶块11，所述上镶块10和下镶块11各设置有一块以上，所述上镶块10和下镶块11之间设置有型腔12，所述型腔12两侧设置有圆柱销13，所述圆柱销13设有一根以上，所述上镶块10和下镶块11通过圆柱销13分别与定模板I和动模板2卡持连接，所述模脚板上5设置有后顶板14和前顶板15，所述后顶板14与前顶板15固定连接，所述后顶板14上设置有回位杆16和拉料杆17，所述回位杆16依次与下镶块11、动模板2和动模底板3，所述拉料杆17与型腔12连通。所述上镶块10与定模板I固定连接。所述下镶块11与动模板2固定连接。所述动模板2与动模底板3固定连接。所述动模底板3、支撑脚4和模脚板5依次固定连接。所述拉料杆17 —侧设置有顶出杆18，所述顶出杆18与下镶块11连接。一种医用注射器塞杆注塑模具的上镶块10和下镶块11，由以下原料制成:45号钢、铜、铝、钨、镍和碳粉，所述原当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种医用注射器塞杆注塑模具，其特征在于：包括定模板、动模板、动模底板、支撑脚和模脚板，所述定模板上设置有定位圈和导柱，所述定位圈与定模板固定连接，所述定位圈内设置有浇口套，所述导柱外侧设置有导套，所述导柱与导套滑动连接，所述导套与动模板固定连接，所述定模板和动模板之间设置有上镶块和下镶块，所述上镶块和下镶块各设置有一块以上，所述上镶块和下镶块之间设置有型腔，所述型腔两侧设置有圆柱销，所述圆柱销设有一根以上，所述上镶块和下镶块通过圆柱销分别与定模板和动模板卡持连接，所述模脚板上设置有后顶板和前顶板，所述后顶板与前顶板固定连接，所述后顶板上设置有回位杆和拉料杆，所述回位杆依次与下镶块、动模板和动模底板，所述拉料杆与型腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晋入龙，涂超，
申请(专利权)人：芜湖瑞泰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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