基板盒制造技术

本发明专利技术提供一种基板盒，在进深方向上设置着２组支撑支柱（１０５ａ，１０５ｂ）。在一组支撑支柱（１０５ａ，１０５ｂ）上安装着在纵方向上排列有４０层的基板支承构件（１１０）的单一模制品（１１０Ａ）。该模制品（１１０Ａ）由对同一部件通过压力加工进行冲裁后实施弯曲加工而形成的弯曲部件构成。这样，可以防止发生基板的挠曲，同时使基板盒轻量化，而且，确保基板支承构件的安装位置的正确性，并可以容易地进行安装。

【技术实现步骤摘要】
基板盒
本专利技术涉及一种基板盒，尤其是涉及设置在基板盒的基板支承构件的结构。
技术介绍
在平板显示器等中使用玻璃基板，其制造过程中，为了在工序间搬送、存储玻璃基板等，使用把该玻璃基板以多块积存的状态保持的基板盒。作为该基板盒，有公开在如下所示的专利文献1等中的构造。专利文献1中公开的基板盒中采用使从外框架的两侧面向内延伸的长条肋板(基板支承构件)伸出，从基板的两侧支撑基板的结构。专利文献1：特开2001-146295号公报。但是，由所述的结构形成的基板盒，由于利用长条肋板线状地支承基板，所以为了防止发生玻璃基板的挠曲，而且，避免玻璃基板应力集中化，必须设置多个长条肋板。但是，增加长条肋板的数量，会导致基板盒的重量增加，所以对于希望实现轻量化的基板盒的当前的情况而言，不理想。另外，在组装由所述结构构成的基板盒时，必须在外框架上一个一个地安装长条肋板。该作业中，因为必须使长条肋板的上下间隔处于一定范围内，所以要有高的安装位置精度。因此，安装基板盒的工序需要很多的时间，成为妨碍削减基板盒的制造成本的主要原因。
技术实现思路
因此，本专利技术正是为了解决上述课题，其目的在于提供一种基板盒，可以防止基板的挠曲的发生，同时实现基板盒的轻量化，并且可以确保基板支承构件的安装位置的正确性，并可以容易进行组装。为了解决上述课题，本专利技术的基板盒，是可以从前面侧取放基板，并-->把所述基板以叠层状态收容的基板盒，其特征在于，具有外框架，和支撑所述基板的、在上下方向以规定的间隔配置多个、并从所述外框架向内延伸设置的基板支承构件，所述基板支承构件由弯曲部件形成，该弯曲构件的一端和另一端固定在所述外框架的同一侧。这样，通过使用弯曲部件作为基板支承构件，可以平面支撑基板。因此，可以消除基板的挠曲变形，同时不需要增加基板支承构件的设置数量，所以不导致基板盒的重量增加，可以稳定地保持基板。另外，作为所述专利技术的优选方式，所述外框架具有相向的一对侧部框架，从所述各侧部框架向内设置所述基板支承构件。根据该构成，在基板向基板盒搬入、搬出方向的侧部侧支撑基板，因而可以开放基板的中央区域。这样可以放入用于搬入、搬出的机械臂等。另外，作为所述专利技术的优选方式，所述基板支承构件具有俯视呈大致U形和大致コ形中的任一个形状。通过采用该形状，可以更确实地平面地支撑基板，并且减少对基板的损坏。另外，作为所述专利技术的优选方式，在纵方向排列的所述多个基板支承构件由将使用同一部件经过压力加工或者激光加工而冲裁的部件折弯而成的单一的模制品构成。通过使用经过压力加工或激光加工的弯曲模制品作为基板支承构件，可以得到基于机械加工的加工精度，所以可以很好地维持基板支承构件的上下间尺寸的精度。而且，多个基板支承构件由单一的模制品构成，所以容易安装于外框架，可以大幅度地减少基板盒的组装工时。附图说明：图1是表示本专利技术的实施方式1中的基板盒的构成的整体立体图。图2是表示本专利技术的实施方式1中的基板支承构件的结构的局部放大剖面图。图3是表示本专利技术的实施方式2中的基板支承构件的结构的第1放大图。图4是表示本专利技术的实施方式2中的基板支承构件的结构的第2放大图。-->图中：1—基板盒1，101—上框架，102—下框架，104—角部支柱，105a，105b—支撑支柱，106—背面支柱，110—基板支承构件，110A—模制品，118—第1连接框架，119—第2连接框架，111，201—第1支撑框架，112，202—第2支撑框架，113，203—第3支撑框架，114—第1支承板，115—第2支承板，116—第3支承板，117—第4支承板，120，121，122，123—防滑片，140—支撑销，200—基板支承构件，205—固定槽，210—固定板，211—第1开口，212—第2开口，213—固定孔，220—定位槽，222—固定孔。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的基板盒的各实施方式进行说明。(实施方式1)参照图1及图2，对实施方式1中的基板盒1的构成进行说明。而且，图1是表示基板盒1的构成的整体立体图，图2是表示基板支承构件110的结构的局部放大剖面图。《基板盒1的构成》首先，参照图1，本实施方式中的基板盒1可以从前面侧进行基板的取放，并以叠层状态收容基板。作为被收容的基板，可举出液晶板中使用的单元基板和其他的平板。该基板盒1具有上框架101，下框架102，连接上框架101和下框架102的设置在四个拐角处的角部支柱104，在两侧面侧中固定后述的基板支承构件110的支撑支柱105a，105b，及设置在背面侧的背面支柱106。在本实施方式中，各侧面设置4个(共8个)支撑支柱105a，105b，2个支撑支柱105a，105b作为一组使用。由这些框架及支柱构成基板盒1的外框架。而且，作为各框架及支柱的材料，从轻量化的观点出发而使用铝材。其中的一个例是，该基板盒1的外形尺寸为宽约780mm，进深约483mm，高度约800mm左右。在2个作为一组使用的支撑支柱105a，105b上设置着用于支撑基板的、在上下方向上以规定的间隔被设置多个并从侧部向内延伸的基板支承构件110。在本实施方式中，设置着40层基板支承构件110，可以收容40-->块基板。而且，支撑支柱105a，105b在基板箱1的进深方向上被设置2组，可以收容大小不同的2种基板。而且，从防止发生基板的弯曲的观点考虑，在背面支柱106上沿着纵方向设置多个朝向前方的支撑销140。《基板支承构件110》其次，参考图2说明基板支承构件110的详细结构。在本实施方式中，设置四组支撑支柱105a，105b，以在进深方向上构成2组的方式设置支撑支柱105a，105b。在一组支撑支柱105a，105b上安装着在纵方向上排列有40层基板支承构件110的单一模制品110A。该模制品110A由对同一部件通过压力加工或激光加工进行冲裁后进行弯曲加工形成的弯曲部件构成。作为材料使用与外框架一样的铝部件等(厚度0.5mm～3.0mm左右)。模制品110A的具体的构成如图2所示，具有由弯曲部件区域形成的基板支承构件110，连接上下设置的多个基板支承构件110的一端的第1连接框架118，及连接基板支承构件110的另一端的第2连接框架119。基板支承构件110整体弯曲成コ状，具有连续的第1支撑框架111，第2支撑框架112，和第3支撑框架113。而且，在第1支撑框架111上设置着弯曲而形成的第1及第2支承板114，115，第2支撑框架112上设置同样弯曲而形成的第3支承板116，第3支撑框架113上设置同样弯曲而所形成的第4支承板117。并且，在第1～第4支承板114～117的上表面，粘贴着用于防止基板滑脱的防滑片120～123。该防滑片120～123例如使用氟化橡胶、合成系的橡胶、PEEK等。另外，在模制品110A的第1连接框架118向支撑支柱105a的固定和第2连接框架119向支撑支柱105b的固定中采用使用螺丝部件，粘接部件，铆钉等的固定方法。而且，将模制品111A和支撑支柱105a树脂成形时，也可以一体成形该两个部件。以上，根据本实施方式的基板盒1，使用弯曲成略コ状的弯曲部件作为基板支承构件110，可以平面地支撑基板。由此，可以防止基板的挠曲，不必增加基板支承构件110的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基板盒，是可以从前面侧取放基板，并且把所述基板以叠层状态收容的基板盒，其特征在于，具有外框架（１０１，１０２，１０３，１０４，１０５ａ，１０５ｂ），和基板支承构件（１１０），用于支撑所述基板，在上下方向上按规定的间隔配置 多个，并从所述外框架向内延伸设置；其中所述基板支承构件（１１０）由弯曲部件构成，该弯曲部件的一端和另一端固定于所述外框架（１０１，１０２，１０３，１０４，１０５ａ，１０５ｂ）的同一侧。

【技术特征摘要】
JP 2003-6-18 2003-1731031、一种基板盒，是可以从前面侧取放基板，并且把所述基板以叠层状态收容的基板盒，其特征在于，具有外框架(101，102，103，104，105a，105b)，和基板支承构件(110)，用于支撑所述基板，在上下方向上按规定的间隔配置多个，并从所述外框架向内延伸设置；其中所述基板支承构件(110)由弯曲部件构成，该弯曲部件的一端和另一端固定于所述外框架(101，102，103，104，105a，105b)的同一侧。2、根据权利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述外框架具有相向的一对侧部框架(105a，105b...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田俊雄，福本广伸，山本敏，山中昭浩，
申请(专利权)人：淀川惠德株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]