一种有机固体燃料内除尘式热解气化装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种有机固体燃料内除尘式热解气化装置与方法。该装置包括反应炉、陶瓷膜管、燃烧器、热交换装置、冷凝装置、储气罐、反吹管路和温度控制装置。反应炉顶端固定一组或多组陶瓷膜管，有机固体燃料在反应炉内经热解、气化或者焚烧产生的烟气在通过陶瓷膜管后实现气固分离，气体由产气口排出反应炉，烟气中的固体小颗粒被陶瓷膜管阻挡在陶瓷膜管表层或掉落于灰斗中。产气经热交换器和冷凝装置冷却后，储存于储气罐中，冷凝而得的油收集于集油瓶。储气罐中储气既作为陶瓷膜管的反冲气体，又是反应炉有机固体燃料热解气化的助燃气体。该方法进一步提高有机固体燃料热解气化的能量利用率，并减少飞灰对周围环境的污染，达到节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机固体燃料内除尘式热解气化装置与方法
本专利技术属于飞灰清除、气体重整及回收气循环利用方法
，具体涉及一种陶瓷膜管内置除尘、气体重整以及回收气循环利用装置与方法。特别涉及到将有机燃料包括煤、生物质、普通废弃物、工业有机废物、废塑料、废橡胶、垃圾衍生燃料等固体可燃物在热解、气化装置内进行热化学转化，对过程中产生的飞灰进行清除，对产生的粗可燃气体进行重整，对回收气进行循环利用的方法和装置。
技术介绍
有机固体废弃物产量巨大，储量丰富，对其能源回收再利用具有重要意义。焚烧、热解及气化等热化学转化技术是处理有机固体废弃物的有效方法之一。热解、气化技术是固体废弃物热化学转化的主要方法。其原理是将有机固体废弃物在气化介质空气、氧气、水蒸气及其混合物的参与下热解是在无氧条件下，通过热化学的方法转化为可燃气体、焦油以及焦碳的过程，已经成为当前发展最为迅速的能源化利用技术之一。按照炉型分类主要有固定床、流化床、鼓泡床等。但是在有机固体废弃物的热解、气化等热化学转化过程中存在很多问题，其主要表现为产生的可燃气体不纯净、含飞灰量大，热值较低等问题。飞灰是燃料燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机固体燃料内除尘式热解气化装置，其特征在于，有机固体燃料内除尘式热解气化装置包括反应炉、陶瓷膜管、燃烧器、热交换装置、冷凝装置、储气罐、反吹管路和温度控制器；反应炉外侧设有进料口和进气口；炉内设有热电偶，并与炉外温度控制器相连，底部设置灰斗及点火装置，顶端固定一组或多组陶瓷膜管或内外表面负载陶瓷膜负载催化剂层的陶瓷膜管；反应炉顶部设有进水口、反冲气入口与产气出口；反应炉的产气出口、热交换器、冷凝装置、阀门I、储气罐入口依次相连；储气可由储气罐出口I放出并经阀门II、引风机、三通阀门I、热交换器进入反应器作为助燃气体；储气也可由储气罐出口II放出，并经三通阀门II和压力泵，由产气出口进入作...

【技术特征摘要】
1.一种有机固体燃料内除尘式热解气化装置，其特征在于，有机固体燃料内除尘式热解气化装置包括反应炉、陶瓷膜管、燃烧器、热交换器、冷凝装置、储气罐、反吹管路和温度控制器；反应炉外侧设有进料口和进气口；炉内设有热电偶，热电偶与炉外温度控制器相连，反应炉底部设置灰斗及点火装置，反应炉顶端固定一组或多组陶瓷膜管；反应炉顶部设有进水口、反冲气入口与产气出口；反应炉的产气出口、热交换器、冷凝装置、阀门I、储气罐入口依次相连；储气可由储气罐出口I放出并经阀门II、引风机、三通阀门I、热交换器进入反应器作为助燃气体；储气也可由储气罐出口II放出，并经三通阀门II和压力泵，由反冲气入口进入反应炉作为反吹气体。2.根据权利要求1所述的有机固体燃料内除尘式热解气化装置，其特征在于，所述的陶瓷膜管的孔径0.5-200μm，气体通过阻力0-2000Pa。3.用权利要求1或2所述的有机固体燃料内除尘式热解气化装置的方法，其特征在于，由储气罐向反应炉中通入储气作为燃料，由点火装置点燃后对反应炉进行加热；温度控制器显示反应炉炉内温度，当反应炉炉内温度达到预设温度后，有机固体燃料由进料口进入炉内；热解时，控制阀门II和三通阀门I状态，储气由引风机抽入，经热交换器与产气进行热交换，再由进气口间歇性进入反应炉以维持炉温；气化时，空气由...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁博，王笑，韩映，李爱民，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21