以关闭状态制造的塑料封盖及制造该封盖的注模和方法技术

生产塑料封盖的核心问题是成本。塑料封盖（１）的下部（２）和盖子（３）借助卡扣铰链（４）彼此连接，如果该盖子（３）和下部（２）在关闭的状态下制造，则塑料封盖（１）就可以以特别有利的方法制造。根据本发明专利技术，所发明专利技术的封盖（１）这样构造，即该卡扣铰链（４）的所有元件均设置在该封盖的侧壁区域（５，６），其与注模开启和闭合的运动方向（Ｄ，Ｋ）平行的延伸。这样，大大地缩短了周期，并且该注模可以以经济的方式制造。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料封盖，包括一下部、一盖子以及一卡扣铰链(snaphinge)，通过该卡扣铰链，此封盖的两个部分彼此连接成一体，其中，该下部和该盖子能够在关闭状态下被制造，并且，另外通过至少一个分隔缝彼此连接。本专利技术还涉及一种用于制造此塑料封盖的注模，以及此外的一种方法，用该方法同时使用根据本专利技术的注模可以制造上述的封盖。前述类型的封盖例如可从CH-A-673’631中得知。其是一种可将塑料封盖的下部放置在瓶颈上或固定在瓶颈上的接合件(adapter)上的一种情况。该封盖的卡扣作用是通过一弹性元件产生的，该弹性元件是从容器壁凸出，从外部进入到封盖的内部空间的弯曲弹簧。由此，卡扣作用不是通过容器壁的变形获得的，而仅仅是通过U形弹性元件的恢复力获得。对于制造已知的塑料封盖，在塑料封盖的封盖壁上的开口是绝对必要的。一方面，在外部的外围侧壁(侧缘)需要有一开口，以便在内侧形成U形弹簧，另一方面，在盖表面需要有一凹槽，以便获得该上部，即U形弹簧的外表面。结果，制造此封盖需要较大的模具滑板或滑块，这一方面使得注模相当昂贵，另一方面延长了周期。因此，其结果是此种公知类型的塑料封盖相当昂贵，直到现在，也不能在市场中占据上风。最后，缺乏设计自由度是一个几乎不能克服的问题。其制造能力特别强制地需要锥形或阶梯形(step-like)的塑料封盖，其中，至少需要通过壁厚将该盖子的侧壁相对于该下部设置成彼此错开。与CH-A-673’631的构思相同的专利技术出现于CH-A-683’611。此处也是通过将下部和盖子成圆锥形地放置在彼此的顶部，实现在关闭状态下塑料封盖的注塑。然而，此处与第一次提到的设计不同的是，不是通过设计成弯曲弹簧的弹性元件而获得卡扣铰链的，而是借助通过其传递张力的两个中间元件，但其中仅通过邻近容器壁的变形来实现弹性力。同时，必要的是至少在铰链区域，该下部和该盖子的容器壁是朝向中心轴倾斜的。虽然此封盖可以不用滑块进行制造，然而，其不能用于传统的没有接合件的瓶颈，此必要的锥形导致在该下部和盖子的密封栓之间的直径不同，其大于普通的瓶颈。因此，本专利技术的目的在于提供一种前述类型的塑料封盖，其仅需要非常简单的注模，并因此可以使用较短的周期进行制造，并允许外轮廓为圆柱形。本专利技术的目的通过前述类型的具有权利要求1中的特征的塑料封盖来实现。本专利技术的另一目的在于制造一注模，其用于制造上述类型的塑料封盖，其在制造时特别经济，并具有短周期的作用。具有权利要求16的特征的注模达到了此目的。最后，本专利技术还涉及到一种同时使用上述注模制造前述类型的封盖的方法，所述方法具有如权利要求19所述的特征。本专利技术的各进一步设计形式可以从从属权利要求中导出，并且其意义在随后的说明中描述。根据本专利技术的塑料封盖的一个优选实施例表现在附图中，而注模的以及方法的图示未给出，因为本领域的技术人员在阅读了后面的说明后不需要此图示。根据本专利技术塑料封盖的唯一优选实施例显示于附图中。其中附图说明图1是在关闭状态下制造的根据本专利技术的塑料封盖的侧视图，该封盖放置于部分示出的容器瓶颈上；图2是在去掉保险带之后的相同的视图；图3是相同的塑料封盖，此次是在打开状态的沿直径的垂直剖视图；以及图4是根据图1的塑料封盖的垂直剖视图，该封盖在首次打开之前，也是放置在容器瓶颈上的。其中，附图标记说明如下A-中心轴 B-容器F-瓶颈1-塑料封盖2-下部3-盖子4-卡扣铰链5-下部的侧壁(侧缘) 6-盖子的侧壁(侧缘)7-分隔缝 8-撕拉缝 9-保险带10-圆环壁11-密封塞12-固定凸缘 13-盖表面 14-下部2的下边缘41-薄膜铰链 42-薄膜铰链 43-中间元件 44-侧向界线45-中间元件 46-缺口可在关闭状态下制造的塑料封盖的整体用1表示。其包括一下部2和一盖子3。该下部2和该盖子3关于中心轴A旋转对称。该下部2包括一侧壁(侧缘)5，并且该盖子3包括侧壁(侧缘)6。通过一卡扣铰链4，该下部2和该盖子3彼此连接作为一个部件。此外，该下部2和该盖子3通过至少一个分隔缝7彼此连接。同时，所述的至少一个分隔缝7总是从该卡扣铰链4的一侧环绕该塑料封盖1的圆周延伸至该卡扣铰链4的另一侧。该分隔缝7可以通过连续的分隔线形成，该分隔线仅被几个可破坏的桥间断。然而，此处显示的优选实施例是连续的薄定位子(thin location)的情况，其形成了所谓的撕拉缝。具体地，该撕拉缝8可以在图4中清晰可见，图4中的封盖是放大的比例。此处，明显显示的不是一个单独的分隔缝7，而是两个分隔缝7和7’，彼此平行地延伸，在二者之间具有保险带9。该保险带9至少在卡扣铰链4附近的一侧包括撕开拉环10。在通常情况，并且优选的方案是该封盖不仅关于轴A旋转对称，而且该侧壁5、6代表相同的圆柱形部分。因此，该侧壁5、6以一种完全平齐的方式，彼此垂直设置。由于此形状，该封盖可以用于标准的瓶颈。这样，该容器B不需要特殊形状的瓶颈F。因此，该盖子3可以设置圆环形的密封壁10，其形成了一密封塞11，该密封塞11不使用接合件，以密封的方式直接放在瓶颈F内。由此，不仅节省了制造费用，而且也节省了装配费用。用传统的装配机可以将此处表示的封盖毫无问题的，具有较大的步调(cadence)的按压到容器上。具体地，由于使用了连续的撕拉缝8，不存在在装配中所述易断桥在分隔缝的区域被破坏的危险。在容器瓶颈F上的封盖1的固定是通过传统装置实现的，其直接一体形成在该下部2的该侧壁(侧缘)5上。在所示的例子中，其是具有向内凸起的外周固定凸缘12。当然还可以设置固定凸缘部分取代该固定凸缘12。具体地，从图1和图4可以看出，此处显示的实施例的上部和下部的侧壁的外表面完全光滑。与此相反，该上部和下部的侧壁的内表面包括向内的形成部和向外的形成部。此处的向内的形成部和向外的形成部可以理解为壁厚的改变，其中在侧壁(侧缘)表面的凹槽在此处看作向内的形成部，而向外的形成部在此处看作是关于侧壁(侧缘)表面的凸起。在这里显示的例子中，所有的向内的形成部和向外的形成部均设置在该下部和该盖子的侧壁的内表面。这确实是一种最明智的设计，但是其也并未排除将所有的向内的形成部和向外的形成部设置在该下部和该盖子的侧壁的外表面。为了达到根据本专利技术的目的，将该卡扣铰链放置在该封盖的侧壁(侧缘)区域上是绝对必要的，其与该注模的闭合和开启的运动方向平行。注模最简单的情况是包括两个半模(tool halves)，这些半模通常被也被称为模板(plate)。一个半模包括形成此处制造该封盖外表面的型腔，另一半模包括所谓的芯轴，该芯轴当两个半模彼此运动到一起时，进入到另一半模的型腔中。剩余的空腔填充塑料，并形成要制造的塑料封盖。一种较早的观点是当注模上没有设置合适的滑块或其他运动部件时，在平行于开模和闭模运动的方向，不能在侧壁上形成形状变化，现在的观念已经脱离了此观点。具体地，封盖上的螺纹或固定凸缘被认为是可以实现的。重要的是首先此两个注模部分被移动而分开，这样材料可至少离开一侧，以便从模具中完全移走各注模的对象。基于此发现，以整体设计来构思根据本专利技术的塑料封盖。特别是该卡扣铰链封盖，此制造构思至今从未用于生产卡扣铰链。如果该下部2和该盖子3的侧壁至少在卡扣铰链的区域设置成以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料封盖，包括一下部、一盖子以及一卡扣铰链，通过该卡扣铰链将封盖的上述两个部分彼此连接成一体，其中，该下部和该盖子能够在关闭的状态下制造，并且，另外通过至少一个分隔缝彼此连接，其特征在于该卡扣铰链的所有元件都处于该封盖的侧壁区域，其平行于注模闭合和开启的运动方向延伸。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：维尔纳弗里茨杜巴赫，
申请(专利权)人：特克索公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]