一种适用于高压的拍合式电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高压的拍合式电磁继电器，包括基座、磁路部分和接触部分；所述磁路部分包括线圈、衔铁、铁芯和轭铁；所述接触部分包括动簧和静簧；所述线圈、铁芯和轭铁相适配地装在一起构成线圈部件，所述线圈部件装在基座上，所述静簧安装在对应于线圈部件下方的基座中；所述拍合式电磁继电器还包括一绝缘挡板，该绝缘挡板安装在基座中，并隔断在静簧和线圈部件之间。本实用新型专利技术利用绝缘挡板隔断在静簧和线圈部件之间，从而使得继电器的与强电部分连接的静簧和与弱电部分连接的线圈部件被完全隔开，在高电压中，不再需要充气或是排真空，就能满足高电压，从而缩小了产品的空间，减小了铜耗，提高了生产效率，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及继电器
，特别是涉及一种适用于高压的拍合式电磁继电器。
技术介绍
现有技术的拍合式电磁继电器，通常包括基座、磁路部分和接触部分，基座通常用来承载磁路部分和接触部分，接触部分则通常包括动簧和静簧，动簧包括动簧片和动触点，静簧包括静触点和引出片，磁路部分则包括线圈、衔铁和轭铁，衔铁通常是配合在轭铁的刀口处以实现拍合式工作。这种拍合式电磁继电器只能应用在低压领域，在高压领域中(指直流电压达到450VDC以上)无法满足基本的绝缘，通电容易击穿。而现有技术的高压直流继电器通常是采用螺线管结构，图1是现有技术的高压直流继电器的结构示意图，如图1所示，这种结构的高压直流继电器，接触部分101与磁路部分102通常为陶瓷密封结构或灌胶密封结构，内部都是充气或是真空装填，由于内部是真空或是纯净气体，污染等级可认定为I级，其所需要的爬电距离可大大地减小。这种结构的高压直流继电器，工艺复杂，零件加工成本高，且因磁路部分采用螺线管，其行程的平方与安匝数成正比，同等的触点间隙，螺线管结构的线圈体积远远大于拍合式结构的线圈体积，因此，也造成了继电器整体体积大，不利于继电器的小型化应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种适用于高压的拍合式电磁继电器，通过对拍合式电磁继电器的结构改进，在不需要增大产品体积的基础上，就能够将拍合式结构的电磁继电器应用于高压领域中，并具有成本低、体积小、生产效率高的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于高压的拍合式电磁继电器，包括基座、磁路部分和接触部分；所述磁路部分包括线圈、衔铁、铁芯和轭铁；所述接触部分包括动簧和静簧；所述线圈、铁芯和轭铁相适配地装在一起构成线圈部件，所述线圈部件装在基座上，所述静簧安装在对应于线圈部件下方的基座中，静簧含有沿水平方向分布在基座中的静簧单元；所述拍合式电磁继电器还包括一绝缘挡板，该绝缘挡板安装在基座中，并隔断在静簧的静簧单元和线圈部件之间。所述线圈部件的线圈呈卧式设置。所述绝缘挡板与基座之间设有相互配合的插装结构，绝缘挡板通过所述插装结构固定在基座上。所述绝缘挡板的底部设有向下的凸部，所述基座设有对应的卡槽，绝缘挡板的凸部和基座的卡槽构成所述插装结构，所述绝缘挡板的凸部与基座的卡槽插装相配合，使绝缘挡板固定在基座上。所述绝缘挡板的凸部与基座的卡槽之间为过盈相配合。所述基座设有向上的凸部，所述绝缘挡板的底部设有对应的卡槽，基座的凸部和绝缘挡板的卡槽构成所述插装结构，所述基座的凸部与绝缘挡板的卡槽插装相配合，使绝缘挡板固定在基座上。所述基座的凸部与绝缘挡板的卡槽之间为过盈相配合。所述绝缘挡板的上部的两端分别设有一个凹槽，所述线圈包括线圈架和漆包线，所述线圈架的两端的凸沿分别卡接在绝缘挡板的凹槽中。所述绝缘挡板的凹槽与线圈架的两端的凸沿之间为过盈相配合。本技术的有益效果是:由于采用了将线圈部件装在基座上，将静簧安装在对应于线圈部件下方的基座中，将绝缘挡板安装在基座中，并隔断在静簧和线圈部件之间，从而使得继电器的强电部分(静簧)和弱电部分(线圈部件)被完全隔开，在高电压中，不再需要充气或是排真空，就能满足高电压，从而缩小了产品的空间，减小了铜耗，提高了生产效率，节约了成本。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种适用于高压的拍合式电磁继电器不局限于实施例。【附图说明】图1是现有技术的高压直流继电器的结构示意图；图2是本技术的构造示意图；图3是本技术的构造分解示意图；图4是本技术的主视图；图5是沿图4中A-A线的剖视图；图6是本技术的底部的构造示意图；图7是本技术的底部(去除基座)的构造不意图；图8是本技术的绝缘挡板与基座的装配示意图(未装入);图9是本技术的绝缘挡板与基座的装配示意图(已装入)。【具体实施方式】实施例参见图2至图9所示，本技术的一种适用于高压的拍合式电磁继电器，包括基座1、磁路部分和接触部分；所述接触部分包括动簧和静簧；所述动簧包括桥式动簧片31和连接在动簧片两端部的动触点32 ;所述静簧包括用来电引入的第一静簧41和用来电引出的第二静簧42(当然，静簧的设置也可以是另一种情况，比如，第一静簧41用来电引出，第二静簧42用来电引入)，且第一静簧41、第二静簧42上固定的静触点411、421分别与动簧的两个动触点32对应相配合；这样，流到负载的电流流动时，在继电器中的流动过程就是，从第一静簧41流入，经过第一静簧41的静触点411，动簧的一个动触点32，动簧片31，动簧的另一个动触点32，第二静簧42的静触点421，从第二静簧42流出；所述磁路部分包括线圈21、衔铁22、铁芯24和轭铁23 ;线圈21由线圈架211和漆包线212构成；轭铁23为L形形状；所述衔铁22配合在轭铁23的刀口 231处以实现拍合式工作；所述线圈21、铁芯24和轭铁23相适配地装在一起构成线圈部件2，所述线圈部件2装在基座I上，所述第一静簧41、第二静簧42安装在对应于线圈部件2下方的基座I中，静簧含有沿水平方向分布在基座中的静簧单元，本实施例中是第二静簧42含有沿水平方向分布在基座中的静簧单元；一个绝缘部件5将动簧片31和衔铁22固定在一起形成动簧衔铁部件3 ;该拍合式电磁继电器还包括一绝缘挡板6，该绝缘挡板6安装在基座I中，并隔断在第二静簧42的静簧单元和线圈部件2之间。所述线圈部件2的线圈21呈卧式设置；所述动簧衔铁部件3配合在线圈21的一端部。所述绝缘挡板6与基座I之间设有相互配合的插装结构，绝缘挡板6通过所述插装结构固定在基座I上。所述绝缘挡板6的底部设有向下的凸部61，所述基座I设有对应的卡槽11，绝缘挡板的凸部和基座的卡槽构成所述插装结构，所述绝缘挡板的凸部61与基座的卡槽11插装相配合，使绝缘挡板6固定在基座I上。插装结构也可以是另一种结构，即所述基座设有向上的凸部，所述绝缘挡板的底部设有对应的卡槽，基座的凸部和绝缘挡板的卡槽构成所述插装结构。所述绝缘挡板6的凸部61与基座的卡槽11之间为过盈相配合。所述绝缘挡板6的上部的两端分别设有一个凹槽62，所述线圈的线圈架211的两端的凸沿213分别卡接在绝缘挡板的凹槽62中。所述绝缘挡板6的凹槽62与线圈架的两端的凸沿213之间为过盈相配合。本技术的一种适用于高压的拍合式电磁继电器，是利用绝缘挡板6隔断在第一静簧41、第二静簧42和线圈部件2之间，从而使得继电器的强电部分(第一静簧41、第二静簧42)和弱电部分(线圈部件2)被完全隔开，在高电压中，不再需要充气或是排真空，就能满足高电压，从而缩小了产品的空间，减小了铜耗，提高了生产效率，节约了成本。上述只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于高压的拍合式电磁继电器，包括基座、磁路部分和接触部分；所述磁路部分包括线圈、衔铁、铁芯和轭铁；所述接触部分包括动簧和静簧；所述线圈、铁芯和轭铁相适配地装在一起构成线圈部件，所述线圈部件装在基座上，所述静簧安装在对应于线圈部件下方的基座中；静簧含有沿水平方向分布在基座中的静簧单元，其特征在于：所述拍合式电磁继电器还包括一绝缘挡板，该绝缘挡板安装在基座中，并隔断在静簧的静簧单元和线圈部件之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟叔明，刘伟华，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35