本发明专利技术涉及一种含油污水处理剂，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成；各组分的质量份数为破乳剂25-35份、絮凝剂5-10份、表面活性剂5-10份，溶剂50-80份。能够同时起到破乳、絮凝、架桥、起泡的作用。本发明专利技术的复合含油污水处理剂的用量小，除油率高，特别适用于高浓度含油污水的处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业含油污水处理剂，属于水处理领域。
技术介绍
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150 — 1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500 — 800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000_3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60% — 80%，出水中含油量约为100-200mg/L ;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。现有技术中含油废水的处理可普遍采用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60?80%，出水中含油量约为100?200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种去除水中油污的水处理剂，能够将水中存在的油污处理彻底。本专利技术的目的由以下技术措施实现，一种工业含油污水处理剂，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成；各组分的质量份数为破乳剂25-35份、絮凝剂5-10份、表面活性剂5-10份，溶剂50-80份; 其中，破乳剂由以下重量份数的原料制成: 烯丙基聚氧烷基环氧基醚10-20醚化淀粉1-5 脂肪醇聚氧乙烯醚15-20 聚氧化丙烯二元醇2-8 其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成: 双丙酮丙烯酰胺8-15 聚氧化乙稀烷基胺5-10 聚丙烯酰胺10-16 其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成: 间硝基苯磺酸钠3-6 聚氧化丙稀二元醇4-10 氯化十四烷基二甲基苄基铵5-10 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 5-15。优选的，破乳剂由以下重量份数的原料制成: 烯丙基聚氧烷基环氧基醚15醚化淀粉2 脂肪醇聚氧乙烯醚18 聚氧化丙烯二元醇6 其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成: 双丙酮丙烯酰胺12 聚氧化乙稀烷基胺8聚丙烯酰胺13 其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成: 间硝基苯磺酸钠4 聚氧化丙烯二元醇8 氯化十四烷基二甲基苄基铵8 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 10。本专利技术具有以下有益效果: 本专利技术提供的含油污水处理剂，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成，能够同时起到破乳、絮凝、架桥、起泡的作用。烯丙基聚氧烷基环氧基醚、醚化淀、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧化丙烯二元醇几种物质复配，产生了协同效应，表现出了良好的破乳除油效果，形成初步的细微的浮油渣。双丙酮丙烯酰胺、聚氧化乙稀烷基胺、聚丙烯酰胺几种物质复配，产生了协同效应，极大的提升了絮凝和架桥作用。间硝基苯磺酸钠、聚氧化丙烯二元醇、氯化十四烷基二甲基苄基铵、二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐等几种物质的复配，产生了协同效应，起到了良好的起泡性能，极大了方便的后续油污分离。同时各组分中具有的羟基、胺基、磺酸基等官能团电荷密度高，破乳性好，水溶性好。本专利技术的复合含油污水处理剂的用量小，除油率高，特别适用于高浓度含油污水的处理。【具体实施方式】下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例一: 一种工业含油污水处理剂，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成；各组分的质量份数为破乳剂25-35份、絮凝剂5-10份、表面活性剂5-10份，溶剂50-80份； 其中，破乳剂由以下重量份数的原料制成: 烯丙基聚氧烷基环氧基醚10醚化淀粉I 脂肪醇聚氧乙烯醚15 聚氧化丙烯二元醇2 其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成: 双丙酮丙烯酰胺8 聚氧化乙稀烷基胺5聚丙烯酰胺10 其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成: 间硝基苯磺酸钠3 聚氧化丙烯二元醇4 氯化十四烷基二甲基苄基铵5 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 5。将上述处理剂投加到含油量为710mg/L的污水中，投加量10mg/L，反应完全后，除油率达到97.3%ο实施例二: 一种工业含油污水处理剂，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成；各组分的质量份数为破乳剂25-35份、絮凝剂5-10份、表面活性剂5-10份，溶剂50-80份； 其中，破乳剂由以下重量份数的原料制成: 烯丙基聚氧烷基环氧基醚20醚化淀粉5 脂肪醇聚氧乙烯醚20 聚氧化丙烯二元醇8 其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成: 双丙酮丙烯酰胺15 聚氧化乙稀烷基胺10聚丙烯酰胺16 其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成: 间硝基苯磺酸钠6 聚氧化丙烯二元醇10 氯化十四烷基二甲基苄基铵10 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 15。将上述处理剂投加到含油量为940mg/L的污水中，投加量10mg/L，反应完全后，除油率达到98.2%ο实施例三: 一种含油污水处理剂，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成；各组分的质量份数为破乳剂25-35份、絮凝剂5-10份、表面活性剂5-10份，溶剂50-80份； 其中，破乳剂由以下重量份数的原料制成: 烯丙基聚氧烷基环氧基醚15醚化淀粉2 脂肪醇聚氧乙烯醚18 聚氧化丙烯二元醇6 其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成: 双丙酮丙烯酰胺12 聚氧化乙稀烷基胺8聚丙烯酰胺13 其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成: 间硝基苯磺酸钠4 聚氧化丙烯二元醇8 氯化十四烷基二甲基苄基铵8 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 10。将上述处理剂投加到含油量为1020mg/L的污水中，投加量10mg/L，反应完全后，除油率达到97.4%ο上述说明已经充分揭露了本专利技术的【具体实施方式】。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本专利技术的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本专利技术的权利要求书的范围。相应地，本专利技术的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】。【主权项】1.一种工业含油污水处理剂，其特征在于，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成；各组分的质量份数为破乳剂25-35份、絮凝剂5-10份、表面活性剂5-10份，溶剂50-80份； 其中，破乳剂由以下重量份数的原料制成: 烯丙基聚氧烷基环氧基醚10-20醚化淀粉1-5 脂肪醇聚氧乙烯醚15-20 聚氧化丙烯二元醇2-8 其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成: 双丙酮丙烯酰胺8-15 聚氧化乙稀烷基胺5-10 聚丙烯酰胺10-16 其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成: 间硝基苯磺酸钠3-6 聚氧化丙稀二元醇4-10 氯化十四烷基二甲基苄基铵5-10 二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 约5-15。2.根据权利要求1所述的工业含油污水处理剂，其特征在于， 其中，破乳剂由以下重量份数的原料制成: 烯丙基聚氧烷基环氧基醚15醚化淀粉2 脂肪醇聚氧乙烯醚18 聚氧化丙烯二元醇6 其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成: 双丙酮丙烯酰胺12 聚氧化乙稀烷基胺8聚丙烯酰胺13 其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成: 间硝基苯磺酸钠4 聚氧化丙烯二元醇8 氯化十四烷基二甲基苄基铵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业含油污水处理剂，其特征在于，由破乳剂、絮凝剂、表面活性剂及溶剂组成；各组分的质量份数为破乳剂25‑35份、絮凝剂5‑10份、表面活性剂5‑10份，溶剂50‑80份；其中，破乳剂由以下重量份数的原料制成：烯丙基聚氧烷基环氧基醚 10‑20醚化淀粉 1‑5脂肪醇聚氧乙烯醚 15‑20聚氧化丙烯二元醇 2‑8其中，絮凝剂由以下重量份数的原料制成：双丙酮丙烯酰胺 8‑15聚氧化乙稀烷基胺 5‑10聚丙烯酰胺 10‑16其中，表面活性剂由以下重量份数的原料制成：间硝基苯磺酸钠 3‑6聚氧化丙烯二元醇 4‑10氯化十四烷基二甲基苄基铵 5‑10二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐 约5‑15。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李平兰，
申请(专利权)人：李平兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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