焊丝用包装桶制造技术

本发明专利技术提供一种焊丝用包装桶，卷取焊丝后容易地搬运、保管及使用，并改善了坚固性和耐久性。根据本发明专利技术的焊丝用包装桶包括：多边形的上部框；下部框，与上述上部框平行安置，内侧具有支撑框；垂直框，连结支撑上述上部框和下部框；以及焊丝桶，具有与上部框的截面对应的形状，插入在上述上部框中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊丝用包装桶，特别涉及具有改良结构的焊丝用包装桶。
技术介绍
一般，为了供应在长时间的焊接工作上所需的焊丝，提供焊丝用包装桶。这些焊丝用包装桶因为长时间的焊接工作或连续的焊接工作，为了提高工作效率的提高，可以卷取大量焊丝的焊丝用包装桶的使用量日益剧增。但是，以往的焊丝用包装桶为了供应的方便性，大致以一次性商品制造使用，一部分焊丝用包装桶才可再利用。而且，使用了成形容易的纸质纸管制造的包装桶，使用后可以容易地再利用，但不能承受很大的重量，容易破损。即，只以纸质构成的包装桶来说，不能在内部装载很大重量的焊丝的状态下容易搬运，且没具有充分的强度而在保管时不能叠层保管。另外，以往的圆形环状的焊丝用包装桶，也在其内部插入卷纸而制造管的纸管使用过。但是，上述插入有纸管的焊丝用包装桶在搬运时由于插入在内部的纸管左右摆动或旋转等的游动，产生卷取在上述纸管内部的焊丝相缠绕或被毁损的现象。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题，其目的在于提供一种焊丝用包装桶，卷取焊丝后容易地搬运、保管及使用，并具有坚固性和耐久性。为了实现上述目的，根据本专利技术的优选实施例的焊丝用包装桶，包括多边形的上部框；下部框，与上述上部框平行安置，内侧具有支撑框；垂直框，连结支撑上述上部框和下部框；以及焊丝桶，具有与上部框的截面对应的形状，插入于上述上部框中而构成为宜。此时，上述垂直框，其两端分别连结于上部框和下部框上，连结于上述上部框多边形的各边中央部和上述下部框的所定位置上。并且，上述下部框，向内侧可以有多个支撑框以放射状连结。而且，上述焊丝桶包括与上部框的内部空间相对应的多边形盖子、本体以及底板而构成为宜。在此，上述焊丝桶，在多边形各边的中央部上形成有与垂直框的外周边缘对应的槽，该垂直框与上述上部框的内侧连结为宜。而且，在上述垂直框的中央部外侧上可以连结有一个以上的中间框，该中间框与上述上部框及下部框平行安置。而且，上述下部框以与上述上部框对应的多边形形成，备有在上述下部框的中央与各边的中央部连结的放射状支撑框为宜。而且，上述上部框、下部框、中间框以及焊丝桶的形状可以以八边形形状构成。此时，上述焊丝桶，在其内侧面上涂有合成树脂为宜。附图说明为让本专利技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图的详细说明如下。图1是根据本专利技术的第1实施例的焊丝用包装桶的分解斜视图；图2是根据本专利技术的第1实施例的焊丝用包装桶的结合斜视图；图3是根据本专利技术的第2实施例的焊丝用包装桶的分解斜视图；图4是根据本专利技术的第2实施例的焊丝用包装桶的结合斜视图；图5是根据本专利技术的第2实施例的焊丝用包装桶的平面图；图6是根据本专利技术的第3实施例的焊丝用包装桶的外壳的斜视图； 图7是根据本专利技术的第4实施例的焊丝用包装桶的外壳的斜视图。具体实施例方式以下，根据附图，详细说明根据本专利技术的焊丝用包装桶的优选实施例。图1是根据本专利技术的第1实施例的焊丝用包装桶的分解斜视图。如图1所示，根据本专利技术的第1实施例的焊丝用包装桶100包括上部框11、下部框13、垂直框15以及焊丝桶20而构成为宜。在此，上述上部框11以多变形形成。即，可以以四边形、六边形或八边形形成。而且在上述上部框11的各边的中央部32上连结有垂直框15的上端，在上述垂直框15的下端连结有向内侧备有一个以上的支撑框19的下部框13。在此，上述下部框13可以以与上述上部框11对应的多变形形状形成，但不局限于该形状，只要是可以与上述垂直框的下端连结的形状即可。此时，上述支撑框19，在上述下部框13的内侧以放射状连结构成为宜。因此，向包括上述上部框11、下部框13、以及垂直框15而构成的外壳10的内部空间插入的焊丝桶20，将设置在在上述下部框13的内侧以放射状形成的支撑框19的上面。在此，上述焊丝桶20的截面以与上部框11的截面对应的多边形形状构成，以便通过上述上部框11插入。因此，上述焊丝桶20，在插入时由上述上部框11的内周边缘导引而排列位置，插入后上述焊丝桶20的各面中央部与上述垂直框15向面对或相接触。而且，插入的上述焊丝桶20的多边形的各面被拘束于上述垂直框15而防止了搬运时旋转，从而可以防止卷取在上述焊丝桶20的内部的焊丝相缠绕或被毁损。而且，上述焊丝桶20由盖子21、本体23以及底板25构成为宜。而且，上述焊丝桶20，也可以在其盖子21、本体23以及底板25的内部薄薄地涂上合成树脂，例如塑料涂层，薄板涂层，复合薄膜(laminating film)涂层等，而提高防湿性。图2是根据本专利技术的第1实施例的焊丝用包装桶的结合斜视图。如图2所示，根据本专利技术的第1实施例的焊丝用包装桶100，在多边形上部框11的各边中央部32的外侧上连结有垂直框15的上端，在上述垂直框15的下端，在外壳10的内部插入有焊丝桶20，该外壳10是向内侧备有多个放射状支撑框19下部框13连结而形成的。此时，上述焊丝桶20的各边的上端紧贴在上述上部框11的内周边缘上，上述焊丝桶20的下面安置多个放射状支撑框19的上面，该支撑框19设置在上述下部框13的内侧。而且，图3是根据本专利技术的第2实施例的焊丝用包装桶的分解斜视图。如图3所示，根据本专利技术的第2实施例的焊丝用包装桶100包括上部框11、下部框13、垂直框15以及焊丝桶20而构成为宜。在此，上述上部框11以多变形形成。即，可以以四边形、六边形或八边形形成。而且在上述上部框11的各边的中央部32上连结有垂直框15的上端，在上述垂直框15的下端连结有向内侧备有一个以上的支撑框19的下部框13。此时，上述支撑框19，在上述下部框13的内侧以放射状连结构成为宜。因此，向包括上述上部框11、下部框13、以及垂直框15而构成的外壳10的内部空间插入的焊丝桶20，将设置在在上述下部框13的内侧以放射状形成的支撑框19的上面。在此，上述焊丝桶20的截面以与上部框11的截面对应的多边形形状构成，以便贯通上述上部框11的内侧插入。因此，上述焊丝桶20，在插入时由上述上部框11的内周边缘导引而排列位置，插入后上述焊丝桶20的各面中央部与上述垂直框15向面对或相接触。而且，插入的上述焊丝桶20的多边形的各面被拘束于上述垂直框15而防止了搬运时旋转，从而可以防止卷取在上述焊丝桶20的内部的焊丝相缠绕或被毁损。而且，上述焊丝桶20由盖子21、本体23以及底板25构成为宜。而且，上述焊丝桶20，也可以在其盖子21、本体23以及底板25的内部薄薄地涂上合成树脂，例如塑料涂层，薄板涂层，复合薄膜(laminating film)涂层等，而提高防湿性。而且，在上述焊丝桶20的各边中央部32上形成有与垂直框15的外周边缘对应的槽27，该垂直框15与上述上部框11的各边中央部32的内侧连结。在此，随着在上述焊丝桶20中形成槽27，在上述外壳10中插入焊丝桶20时，当然沿着上述垂直框15被导引，而且上述焊丝桶20更为紧贴在上述外壳10的内部，从而可以防止搬运时的旋转。图4是根据本专利技术的第2实施例的焊丝用包装桶的结合斜视图。如图4所示，根据本专利技术的第2实施例的焊丝用包装桶100，在多边形上部框11的各边中央部32的内侧上连结有垂直框15的上端，在上述垂直框15的下端，在外壳10的内部插入有焊丝桶20，该外壳10是向内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝用包装桶，其特征在于，包括：多边形的上部框；下部框，与上述上部框平行安置，内侧具有支撑框；垂直框，连结支撑上述上部框和下部框；以及焊丝桶，具有与上部框的截面对应的形状，插入于上述上部框中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朴同志，
申请(专利权)人：基斯韦尔株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]