本发明专利技术的汽提脱酚装置，包括塔体，特征在于：塔体的顶部设置有物料进口，底部设置有蒸汽进口，物料进口的下方设置有分布器，分布器与蒸汽进口之间设置有若干塔板，分布器上开设有分布孔，塔板上开设有通孔；由物料进口进入的液体物料经分布器分散后在塔板表面均匀分布，由蒸汽进口进入的高温蒸汽与塔板上的液体物料充分接触以实现脱酚处理。本发明专利技术的汽提脱酚方法，包括：a).通入蒸汽；b).通入物料；c).苯酚的脱除；d).含酚气体的排出；e).脱酚液的排出。本发明专利技术的汽提脱酚装置及利用其进行汽提脱酚的方法，物料处理量大，减少物料周转环节，降低生产成本，脱酚效果好，适合环保友好性发展需要的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，更具体的说，尤其涉及一种物料处理量大、脱酚效果好的。
技术介绍
汽提法让溶液与水蒸汽直接接触，使溶液中某一待去除物质扩散到气相中去，从而达到从该溶液中去除该物质的目的。汽提法常用的为简单蒸馏法，对于与水互溶的挥发性物质，利用其在气一液平衡条件下，在气相中的浓度大于在液相中的浓度这一特性，通过蒸汽直接加热，使其在沸点(水与挥发物两沸点之间的某一温度)下，按一定比例富集于气相。目前，化工、农药行业脱酚装置多为釜式脱酚，普遍存在处理量小、脱酚效果不理想、蒸汽耗能高等问题，由于现有的釜式脱酚装置的体积有限，增加了物料周转环节、生产成本较高，而且脱酚效果不理想，与环保友好性发展需要不相适应。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种。本专利技术的汽提脱酚装置，包括内部为空腔的塔体，其特别之处在于:所述塔体的顶部设置有物料进口，底部设置有蒸汽进口，物料进口的下方设置有分布器，分布器与蒸汽进口之间设置有若干沿塔体的长度方向均匀间隔分布的塔板，分布器上均匀开设有分布孔，塔板上开设有便于物料和气体透过的通孔；所述塔体的底端和顶端分别设置有物料出口和气体出口 ；由物料进口进入的液体物料经分布器分散后在塔板表面均勾分布，由蒸汽进口进入的高温蒸汽与塔板上的液体物料充分接触以实现脱酚处理，脱酚处理后的气体经气体出口排出，脱酚完成液由物料出口排出。本专利技术的汽提脱酚装置，所述塔体的底部设置有压力表接口和温度计接口，塔体的顶部设置有压力表接口和温度计接口，以分别实现对塔体底部和顶部的压力、温度测量；所述塔体的底部设置有对液体物料高度进行测量的液位计。本专利技术的汽提脱酚装置，所述塔体的底部设置有循环液进口，物料出口经三通接头后，一路用于排出液体物料，另一路经循环栗后接于循环液进口上，实现塔体底部液体物料的循环，避免物料沉积。本专利技术的汽提脱酚装置，所述塔体由两端开口的圆柱形中间筒体和位于两端的顶盖和底盖组成，所述顶盖和底盖均通过法兰和螺栓与中间筒体密封连接。本专利技术的汽提脱酚装置，塔体中相邻塔板之间通过3个定距管进行支撑连接，定距管由管体和位于管体两端的螺纹部组成，螺纹部的直径小于管体的直径，管体的上、下表面形成与塔板相配合的支撑台。本专利技术的汽提脱酚装置进行汽提脱酚的方法，其特别之处在于，通过以下步骤来实现:a).通入蒸汽，通过蒸汽进口向塔体的空腔中注入高温蒸汽，以使塔体中的踏板维持在100°C的状态；b).通入物料，将进行汽提脱除苯酚的液体物料经物料进口送入，液体物料经分布器的均匀分布并透过踏板上通孔，均匀分布于塔板的外表面上；c).苯酚的脱除，均勾分布于塔板上的液体物料与高温蒸汽充分接触，通过气液传质，将在液相中的苯酸转化至气相中；d).含酚气体的排出，含有苯酚的蒸汽由塔体底部逐渐上升至上部，并经顶端的物料出口排出；e).脱酚液的排出，脱酚处理后的液体物料流入塔体的底部，物料出口经三通接口后，一路用于排出脱酚完成液，另一路经循环栗送入驯化也进口，实现脱酚完成液的部分循环，防止物料沉积。 本专利技术的汽提脱酚装置进行汽提脱酚的方法，所述通入蒸汽的质量与通入物料的质量比为0.5:1，塔体底部脱酚完成液的液位高度为lm。本专利技术的有益效果是:本专利技术的汽提脱酚装置及利用其进行汽提脱酚的方法，通过在塔体的底部和顶部分别设置蒸汽进口和物料进口，塔体的内部空腔中均匀间隔设置有带有通孔的踏板，使得由物料进口进入的液体物料分布在塔板的外表面上，并与由蒸汽进口进入的蒸汽充分接触，使液体物料中的苯酚由液相进入气相，实现脱酚处理。本专利技术的汽提脱酚装置及方法，物料处理量大，减少物料周转环节，降低生产成本，脱酚效果好，适合环保友好性发展需要的优点。【附图说明】图1为本专利技术的汽提脱酚装置的结构示意图； 图2为本专利技术中分布器的结构示意图； 图3为本专利技术中塔板的结构示意图； 图4为本专利技术中相邻两塔板的安装示意图； 图5为本专利技术中定距管在塔板上的分布原理图； 图6为本专利技术中相邻两塔板通过定距管相连接的原理图； 图7为本专利技术中定距管的结构示意图。图中:I塔体，2物料进口，3分布器，4塔板，5蒸汽进口，6物料出口，7气体出口，8压力表接口，9温度计接口，10压力表接口，11温度计接口，12定距管，13循环液进口，14分布孔，15通孔，16管体，17支撑台，18螺纹部，19螺母，20液位计；1_1中间筒体，1-2顶盖，1_3底盖。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，给出了本专利技术的汽提脱酚装置的结构示意图，其由塔体1、物料进口2、物料出口 6、分布器3、塔板4、蒸汽进口 5、气体出口 7、压力表接口 8、温度计接口 9、压力表接口 10、温度计接口 11、循环液进口 13组成，塔体I的内部为空腔，以形成脱酚的处理空间。蒸汽进口 5设置于塔体I的底部，用于向塔体I的空腔中通入高温蒸汽；物料进口 2设置于塔体I的顶部，用于向塔体I中通入待脱酚处理的液体物料。物料出口 6开设于塔体I的底端，脱酚完成液经其流出；气体出口 7开设于塔体I的顶端，用于排出含有苯酚的蒸汽。分布器3设置于物料进口 2的下方，如图2所示，给出了分布器3的结构示意图，所示的分布器3为圆形，圆形分布器3上均匀开设有若干个分布孔14，由物流进口 2进入的物料洒落在分布器3上之后，通过分布孔14可将液体物料均匀分布开来。所示的若干塔板4均匀分布于分布器3与蒸汽进口 5之间，相邻塔板4相距一定间隔设置，如图3所示，给出了本专利技术中塔板4的结构示意图，塔板4为圆形，圆形塔板4上均匀分布有若干通孔15，脱酚过程中，液体物料和高温蒸汽可通过通孔15。在脱酚处理过程中，待脱酚处理的物料经由物料出口 6进入，经分布器3的均匀布料后，由最上层的塔板4依次落入到最下层的塔板4上；同时，高温蒸汽由底端的蒸汽进口5进入，高温蒸汽与在塔板4表面的液体物料成分接触以实现气相传质，实现对物料的脱酚处理。脱酚完成液由底部的物料出口 6排出，含有苯酚的气体经由上端的气体出口 7排出。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽提脱酚装置，包括内部为空腔的塔体（1），其特征在于：所述塔体的顶部设置有物料进口（2），底部设置有蒸汽进口（5），物料进口的下方设置有分布器（3），分布器与蒸汽进口之间设置有若干沿塔体的长度方向均匀间隔分布的塔板（4），分布器上均匀开设有分布孔（14），塔板上开设有便于物料和气体透过的通孔（15）；所述塔体（1）的底端和顶端分别设置有物料出口（6）和气体出口（7）；由物料进口进入的液体物料经分布器分散后在塔板表面均匀分布，由蒸汽进口进入的高温蒸汽与塔板上的液体物料充分接触以实现脱酚处理，脱酚处理后的气体经气体出口排出，脱酚完成液由物料出口排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，侯永生，高技峰，孙国杰，杨尚祚，
申请(专利权)人：山东润博生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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