一种真空汲取定量金属液的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空汲取定量金属液的方法，包括：(1)将真空定量取汤装置移动至金属熔炉上方，真空定量取汤装置包括汤罐组件，打开汤罐组件的取汤口；(2)使真空定量取汤装置下探并对汤罐组件抽真空；(3)继续下探至浸入金属液，当汤罐组件内压力达到预先设定的压力P1时，判定到达汤面位置，并根据汤面位置计算出取汤位，当真空定量取汤装置到达取汤位则停止下探；(4)继续抽真空，当达到目标质量对应的压力P2时，停止抽真空并封闭汤罐组件；(5)升起汤罐组件并送到喂汤点，打开取汤口，破坏汤罐组件的真空状态，释放金属液。本发明专利技术还公开一种真空汲取定量金属液的装置。采用本发明专利技术，具有精度高、所取金属液氧化少，纯净度高优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造
，尤其涉及一种真空汲取定量金属液的方法；相应地，本专利技术还涉及一种真空汲取定量金属液的装置。
技术介绍
目前，在各种压铸行业中，普遍使用的是汤勺舀汤的方式进行给汤，这种取汤方式存在着金属液容易被氧化、表层低质汤液容易被舀到、汤量精度低、初次设置取汤量复杂等缺点。为了克服现有取汤方式的缺陷，中国专利CN103153501A公开了用于计量熔料的装置和方法以及铸造机的专利技术专利，计量容器下降到熔炉中，并且计量容器的熔体打开-关闭器件被驱动打开位置，直到预定的时间周期结束或由重量传感器探测到计量容器中到达预定的熔体填充量时，熔料停止从熔炉摄取到计量容器中，其中计量容器的熔体打开-关闭器件被驱动阻断位置。然而，上述现有专利还存在以下缺陷：1)该重量传感器通过浮力测液位的方法无法监控汤罐的内部密闭情况，判断真空系统是否漏气。2)当取汤量较大时，计量容器内金属液的液位较高，重量传感器受到热辐射越大，但一般重量传感器的使用环境温度为-35℃～70℃，极易超过使用温度范围，使得重量传感器计量误差增大。3)一般来说，重量传感器在量程的20％～80％范围内使用比较准确，这使得在选用重量传感器量程不能太大，根据结构及汲取的金属液重量，一般选用的量程为50kg～250kg否则精度误差就增大，成本也增加。根据市场上各家重量传感器的性能，重量传感器安全过载范围为150％FS，即满量程的1.5倍；极限过载范围为300％FS，即满量程的3倍。如果在使用过程中，对汤罐部件进行维修，例如清除汤罐入口的铝渣、对汤罐部件松动的螺钉进行紧固等操作，由于力臂的放大作用，极易超过重量传感器的极限载荷，造成重量传感器损坏，必须将汤罐部件与重量传感器脱离才能进行维修，或者设计防过载结构。而如果不使用重量传感器，则装置的刚度、强度则会大幅增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种真空汲取定量金属液的方法，可提高取汤精度，所取金属液氧化少，操作简单。相应地，本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种真空汲取定量金属液的装置，具有精度高、所取金属液氧化少，纯净度高和维修方便的优点。为了解决上述技术问题，一种真空汲取定量金属液的方法，包括以下步骤：(1)将真空定量取汤装置移动至金属熔炉上方，所述真空定量取汤装置包括汤罐组件，打开汤罐组件的取汤口；(2)使真空定量取汤装置下探并对汤罐组件抽真空；(3)真空定量取汤装置继续下探至浸入金属液，当汤罐组件气体压力达到预先设定的压力P1时，则判定到达汤面位置，并根据汤面位置计算出取汤位，当真空定量取汤装置到达取汤位则停止下探；(4)继续抽真空使汤罐组件内的金属液高度上升，当达到目标质量对应的压力P2时，则判定取汤到量，此时停止抽真空并瞬时封闭汤罐组件；(5)升起汤罐组件并将汤罐组件送到喂汤点，打开汤罐组件的取汤口，破坏汤罐组件的真空状态，释放金属液。作为上述真空汲取定量金属液的方法的改进，所述步骤(4)包括：继续抽真空使汤罐组件内的金属液高度上升，通过压力来确定汲取金属液的质量，当压力P2对应目标质量时，则判定取汤到量，此时停止抽真空并瞬时封闭汤罐组件。作为上述真空汲取定量金属液的方法的改进，所述步骤(3)包括：真空定量取汤装置继续下探至浸入金属液，获取汤罐组件当前压力值；当前压力值与预先设定的压力P1做分析对比，当当前压力值等于预先设定的压力P1时，判定真空定量取汤装置到达汤面位置；根据汤面位置计算出取汤位，当真空定量取汤装置到达取汤位则停止下探。相应地，本专利技术还提供一种真空汲取定量金属液的装置，包括：移动单元，用于将真空定量取汤装置移动至金属熔炉上方，所述真空定量取汤装置包括汤罐组件，打开汤罐组件的取汤口；真空下探单元，用于将真空定量取汤装置下探并对汤罐组件抽真空；取汤位判定单元，真空定量取汤装置继续下探至浸入金属液，当汤罐组件气体压力达到预先设定的压力P1时，则判定到达汤面位置，并根据汤面位置计算出取汤位，当真空定量取汤装置到达取汤位则停止下探；取汤单元，用于对汤罐组件继续抽真空使汤罐组件内的金属液高度上升，当达到目标质量对应的压力P2时，则判定取汤到量，此时停止抽真空并瞬时封闭汤罐组件；喂汤单元，用于升起汤罐组件并将汤罐组件送到喂汤点，打开汤罐组件的取汤口，破坏汤罐组件的真空状态，释放金属液；所述移动单元、真空下探单元、取汤位判定单元、取汤单元、喂汤单元依次相连接。作为所述真空汲取定量金属液的装置的改进，所述取汤单元包括：用于获取汤罐组件当前压力值的第一压力值获取单元；用于将当前压力值与目标质量对应的压力P2做分析对比，当当前压力值等于目标质量对应的压力P2时，则判定取汤到量的第一判定单元。作为所述真空汲取定量金属液的装置的改进，所述取汤单元包括：用于获取汤罐组件当前压力值的第一压力值获取单元；用于将当前压力值转换为当前汲取金属液质量的压力质量转换单元；用于将当前汲取金属液质量与目标质量做分析对比，当当前汲取金属液质量等于目标质量时，则判定取汤到量的第二判定单元。作为所述真空汲取定量金属液的装置的改进，所述压力值获取单元为压力传感器，所述压力传感器设于汤罐组件上以检测汤罐内气体压力。作为所述真空汲取定量金属液的装置的改进，所述真空下探单元包括：下探单元，用于将真空定量取汤装置下探；抽真空单元，用于对汤罐组件抽真空。作为所述真空汲取定量金属液的装置的改进，所述取汤位判定单元包括：用于获取汤罐组件当前压力值的第二压力值获取单元；用于将当前压力值与预先设定的压力P1做分析对比，当当前压力值等于预先设定的压力P1时，判定到达汤面位置的第三判定单元；用于根据汤面位置计算出取汤位的换算单元。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：通过本专利技术所述方法根据质量m与压力P的函数关系，在取汤时只需停留在取汤位，再通过汤罐内压力小于大气压，使得金属液上升进入汤罐内，当测得汤罐内气体压力值到达目标质量对应的P2值，则可实现精确取汤。由于压力传感器无需接近熔炉的液面，因此其使用环境的温度相对平稳，不易超出使用温度范围，误差小，精度高，避免现有技术传感器超出使用温度范围而造成计量误差大的问题。另外，利用真空将金属液汲取在汤罐内，到达喂汤点再释放，可...

【技术保护点】
一种真空汲取定量金属液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将真空定量取汤装置移动至金属熔炉上方，所述真空定量取汤装置包括汤罐组件，打开汤罐组件的取汤口；(2)使真空定量取汤装置下探并对汤罐组件抽真空；(3)真空定量取汤装置继续下探至浸入金属液，当汤罐组件气体压力达到预先设定的压力P1时，则判定到达汤面位置，并根据汤面位置计算出取汤位，当真空定量取汤装置到达取汤位则停止下探；(4)继续抽真空使汤罐组件内的金属液高度上升，当达到目标质量对应的压力P2时，则判定取汤到量，此时停止抽真空并瞬时封闭汤罐组件；(5)升起汤罐组件并将汤罐组件送到喂汤点，打开汤罐组件的取汤口，破坏汤罐组件的真空状态，释放金属液。

【技术特征摘要】
1.一种真空汲取定量金属液的方法，其特征在于，包括以下步
骤：
(1)将真空定量取汤装置移动至金属熔炉上方，所述真空定量
取汤装置包括汤罐组件，打开汤罐组件的取汤口；
(2)使真空定量取汤装置下探并对汤罐组件抽真空；
(3)真空定量取汤装置继续下探至浸入金属液，当汤罐组件气
体压力达到预先设定的压力P1时，则判定到达汤面位置，并根据汤
面位置计算出取汤位，当真空定量取汤装置到达取汤位则停止下探；
(4)继续抽真空使汤罐组件内的金属液高度上升，当达到目标
质量对应的压力P2时，则判定取汤到量，此时停止抽真空并瞬时封
闭汤罐组件；
(5)升起汤罐组件并将汤罐组件送到喂汤点，打开汤罐组件的
取汤口，破坏汤罐组件的真空状态，释放金属液。
2.如权利要求1所述真空汲取定量金属液的方法，其特征在于，
所述步骤(4)包括：继续抽真空使汤罐组件内的金属液高度上升，
通过压力来确定汲取金属液的质量，当压力P2对应目标质量时，则
判定取汤到量，此时停止抽真空并瞬时封闭汤罐组件。
3.如权利要求1所述真空汲取定量金属液的方法，其特征在于，
所述步骤(3)包括：
真空定量取汤装置继续下探至浸入金属液，获取汤罐组件当前压
力值；
当前压力值与预先设定的压力P1做分析对比，当当前压力值等
于预先设定的压力P1时，判定真空定量取汤装置到达汤面位置；
根据汤面位置计算出取汤位，当真空定量取汤装置到达取汤位则

\t停止下探。
4.一种用于如权利要求1所述真空汲取定量金属液的方法的装
置，其特征在于，包括：
移动单元，用于将真空定量取汤装置移动至金属熔炉上方，所述
真空定量取汤装置包括汤罐组件，打开汤罐组件的取汤口；
真空下探单元，用于将真空定量取汤装置下探并对汤罐组件抽真
空；
取汤位判定单元，真空定量取汤装置继续下探至浸入金属液，当
汤罐组件气体压力达到预先设定的压力P1时，则判定到达汤面位置，
并...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树高，吕国锋，陈伟峰，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44