本发明专利技术公开了提出一种流水线式的胶囊填充装置，包括电机、搅拌棍、挡料板、感应器固定板、下料口、感应信号的传输线、红外线感应器的接收器、胶囊壳储料槽、储料仓、料斗、伸缩杆、伸缩杆安装架、伸缩杆控制器、红外线感应器的发生器、转轴电机控制器、转轴电机、转轴电机支撑架、储料仓支撑架、机体底座和转轴，本发明专利技术不仅结构简单、操作方便、填充效率高，而且本发明专利技术不需要一板一板的对胶囊壳进行填充，能够连续的对胶囊壳进行填充生产；本发明专利技术还采用了电机带动搅拌棍的方式，从而有效的避免了药粉在填充过程中的堵塞现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及胶囊加工设备
，特别是一种流水线式的胶囊填充装置的
【
技术介绍
】用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。传统的胶囊壳填充装置，在填充的过程中需要一板一板的进行生产，不能连续的对胶囊壳的填充生产，所以整个填充的过程生产效率较低且生产步骤繁琐，因此不适合大批量化的生产。【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种流水线式的胶囊填充装置，本专利技术不仅结构简单、操作方便、填充效率高，而且本专利技术不需要一板一板的对胶囊壳进行填充，能够连续的对胶囊壳进行填充生产；本专利技术还采用了电机带动搅拌棍的方式，从而有效的避免了药粉在填充过程中的堵塞现象。为实现上述目的，本专利技术提出了一种流水线式的胶囊填充装置，包括电机、搅拌棍、挡料板、感应器固定板、下料口、感应信号的传输线、红外线感应器的接收器、胶囊壳储料槽、储料仓、料斗、伸缩杆、伸缩杆安装架、伸缩杆控制器、红外线感应器的发生器、转轴电机控制器、转轴电机、转轴电机支撑架、储料仓支撑架、机体底座和转轴，所述储料仓上安装有料斗、下料口、感应器固定板、伸缩杆安装架、伸缩杆和电机，所述储料仓内部安装有搅拌棍和挡料板，所述电机直接与搅拌棍相连，所述挡料板直接与伸缩杆相连，所述伸缩杆控制器固定在伸缩杆安装架上，所述红外线感应器的接收器和红外线感应器的发生器固定在感应器固定板上，所述伸缩杆控制器通过感应信号的传输线直接与转轴电机控制器、红外线感应器的接收器和红外线感应器的发生器相连，所述储料仓通过储料仓支撑架固定在机体底座上，所述转轴电机通过转轴电机支撑架固定在机体底座上，所述胶囊壳储料槽通过转轴固定在机体底座上。作为优选，所述下料口的形状为漏斗形，所述漏斗形下端部的外径小于胶囊壳内径Imm至丨J 2mm ο作为优选，所述胶囊壳储料槽的形状和胶囊壳的形状相同，所述胶囊壳储料槽的内径比胶囊壳的外径大0.5mm到1mm，所述胶囊壳储料槽的深度是胶囊壳的高度的一半。作为优选，所述伸缩杆的可伸缩长度，要能满足挡料板在储料仓内部的完全打开与完全闭合。本专利技术的有益效果:本专利技术不仅结构简单、操作方便、填充效率高，而且本专利技术不需要一板一板的对胶囊壳进行填充，能够连续的对胶囊壳进行填充生产；本专利技术还采用了电机带动搅拌棍的方式，从而有效的避免了药粉在填充过程中的堵塞现象。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本专利技术一种流水线式的胶囊填充装置的主视图；图2是本专利技术一种流水线式的胶囊填充装置结构示意图的左视图；图中:1_电机、2_揽摔棍、3_挡料板、4_感应器固定板、5_下料口、6_感应彳目号的传输线、7-红外线感应器的接收器、8-胶囊壳储料槽、9-储料仓、10-料斗、11-伸缩杆、12-伸缩杆安装架、13-伸缩杆控制器、14-红外线感应器的发生器、15-转轴电机控制器、16-转轴电机、17-转轴电机支撑架、18-储料仓支撑架、19-机体底座、20-转轴。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，包括电机1、搅拌棍2、挡料板3、感应器固定板4、下料口 5、感应信号的传输线6、红外线感应器的接收器7、胶囊壳储料槽8、储料仓9、料斗10、伸缩杆11、伸缩杆安装架12、伸缩杆控制器13、红外线感应器的发生器14、转轴电机控制器15、转轴电机16、转轴电机支撑架17、储料仓支撑架18、机体底座19和转轴20，所述储料仓9上安装有料斗10、下料口 5、感应器固定板4、伸缩杆安装架12、伸缩杆11和电机1，所述储料仓9内部安装有搅拌棍2和挡料板3，所述电机I直接与搅拌棍2相连，所述挡料板3直接与伸缩杆11相连，所述伸缩杆控制器13固定在伸缩杆安装架12上，所述红外线感应器的接收器7和红外线感应器的发生器14固定在感应器固定板4上，所述伸缩杆控制器13通过感应信号的传输线6直接与转轴电机控制器15、红外线感应器的接收器7和红外线感应器的发生器14相连，所述储料仓9通过储料仓支撑架18固定在机体底座19上，所述转轴电机16通过转轴电机支撑架17固定在机体底座19上，所述胶囊壳储料槽8通过转轴20固定在机体底座19上，所述下料口 5的形状为漏斗形，所述漏斗形下端部的外径小于胶囊壳的内径Imm到2mm，所述胶囊壳储料槽8的形状和胶囊壳的形状相同，所述胶囊壳储料槽8的内径比胶囊壳的外径大0.5mm到1mm，所述胶囊壳储料槽8的深度是胶囊壳的高度的一半，所述伸缩杆11的可伸缩长度，要能满足挡料板3在储料仓9内部的完全打开与完全闭合。本专利技术工作过程:本专利技术一种流水线式的胶囊填充装置在工作过程中，首先把药粉通过料斗10加入储料仓9中，然后启动电机I和转轴电机16，然后从胶囊壳储料槽8突出的部分，挡住了红外线感应器的发生器14发出的感应信号，再然后转轴电机控制器15使转轴电机16有规律的短时间停止运转，于此同时由伸缩杆控制器13控制伸缩杆11的伸缩，从而控制填充药粉的数量，再然后由电机I带动搅拌棍2的旋转，从而防止药粉在填充过程中的堵塞现象。本专利技术不仅结构简单、操作方便、填充效率高，而且本专利技术不需要一板一板的对胶囊壳进行填充，能够连续的对胶囊壳进行填充生产；本专利技术还采用了电机带动搅拌棍的方式，从而有效的避免了药粉在填充过程中的堵塞现象。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种流水线式的胶囊填充装置，其特征在于:包括电机(I)、搅拌棍(2)、挡料板(3)、感应器固定板(4)、下料口(5)、感应信号的传输线(6)、红外线感应器的接收器(7)、胶囊壳储料槽(8)、储料仓(9)、料斗(10)、伸缩杆(11)、伸缩杆安装架(12)、伸缩杆控制器(13)、红外线感应器的发生器(14)、转轴电机控制器(15)、转轴电机(16)、转轴电机支撑架(17)、储料仓支撑架(18)、机体底座(19)和转轴(20)，所述储料仓(9)上安装有料斗(10)、下料口(5)、感应器固定板(4)、伸缩杆安装架(12)、伸缩杆(11)和电机(I)，所述储料仓(9)内部安装有搅拌棍⑵和挡料板(3)，所述电机⑴直接与搅拌棍(2)相连，所述挡料板(3)直接与伸缩杆(11)相连，所述伸缩杆控制器(13)固定在伸缩杆安装架(12)上，所述红外线感应器的接收器(7)和红外线感应器的发生器(14)固定在感应器固定板(4)上，所述伸缩杆控制器(13)通过感应信号的传输线(6)直接与转轴电机控制器(15)、红外线感应器的接收器(7)和红外线感应器的发生器(14)相连，所述储料仓(9)通过储料仓支撑架(18)固定在机体底座(19)上，所述转轴电机(16)通过转轴电机支撑架(17)固定在机体底座(19)上，所述胶囊壳储料槽(8)通过转轴(20)固定在机体底座(19)上。2.如权利要求1所述的一种流水线式的胶囊填充装置，其特征在于:所述下料口(5)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流水线式的胶囊填充装置，其特征在于：包括电机(1)、搅拌棍(2)、挡料板(3)、感应器固定板(4)、下料口(5)、感应信号的传输线(6)、红外线感应器的接收器(7)、胶囊壳储料槽(8)、储料仓(9)、料斗(10)、伸缩杆(11)、伸缩杆安装架(12)、伸缩杆控制器(13)、红外线感应器的发生器(14)、转轴电机控制器(15)、转轴电机(16)、转轴电机支撑架(17)、储料仓支撑架(18)、机体底座(19)和转轴(20)，所述储料仓(9)上安装有料斗(10)、下料口(5)、感应器固定板(4)、伸缩杆安装架(12)、伸缩杆(11)和电机(1)，所述储料仓(9)内部安装有搅拌棍(2)和挡料板(3)，所述电机(1)直接与搅拌棍(2)相连，所述挡料板(3)直接与伸缩杆(11)相连，所述伸缩杆控制器(13)固定在伸缩杆安装架(12)上，所述红外线感应器的接收器(7)和红外线感应器的发生器(14)固定在感应器固定板(4)上，所述伸缩杆控制器(13)通过感应信号的传输线(6)直接与转轴电机控制器(15)、红外线感应器的接收器(7)和红外线感应器的发生器(14)相连，所述储料仓(9)通过储料仓支撑架(18)固定在机体底座(19)上，所述转轴电机(16)通过转轴电机支撑架(17)固定在机体底座(19)上，所述胶囊壳储料槽(8)通过转轴(20)固定在机体底座(19)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王三林，
申请(专利权)人：浙江越溪胶丸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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