本发明专利技术公开了一种耐热SAN树脂、该耐热SAN树脂的制备方法以及包含该耐热SAN树脂的耐热ABS树脂组合物。更具体而言，本发明专利技术公开了一种耐热SAN树脂、该耐热SAN树脂的制备方法以及包含该耐热SAN树脂的耐热ABS树脂组合物，所述耐热SAN树脂包含60至75wt％的α-甲基苯乙烯、25至35wt％的乙烯基氰基化合物和0至10wt％的除α-甲基苯乙烯以外的芳香族乙烯基化合物，其中该耐热SAN树脂的支化度为0.40至0.60，分子量为90,000至150,000g/mol，玻璃化转变温度(Tg)为124至140℃。根据本发明专利技术，公开了一种耐热SAN树脂、该耐热SAN树脂的制备方法以及包含该耐热SAN树脂的耐热ABS树脂组合物，所述耐热SAN树脂具有优异的耐热性和生产率，并且当应用于ABS树脂时，对耐热性、耐环境应力开裂性、颜色和加工性能具有优异的改善作用。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种耐热SAN树脂、该耐热SAN树脂的制备方法、以及包含该耐热SAN 树脂的耐热ABS树脂组合物。更具体而目，本专利技术涉及一种耐热SAN树脂、该耐热SAN树脂 的制备方法、以及包含该耐热SAN树脂的耐热ABS树脂组合物，所述耐热SAN树脂具有优异 的耐热性和生产率，并且当应用于ABS树脂时，对耐热性、耐环境开裂性、颜色和加工性能 具有优异的改善作用。
技术介绍
苯乙烯-丙烯腈（SAN)树脂，作为通过聚合苯乙烯（SM)和丙烯腈（AN)制备的共 聚物树脂，具有优异的透明性、耐化学性和刚度等，因此，被广泛应用于电子、电气、家用、办 公和汽车零部件等。 此外，虽然SAN树脂具有优异的加工性能和耐冲击性等，它们被应用于具有低耐 热性的ABS树脂以增强耐热性。 然而，由于SAN树脂的热变形温度大约为100至105°C，因此，SAN对要求高耐热性 的产品的应用受到限制。 为提供高耐热性，通常将α -甲基苯乙烯（AMS)单体引入SAN树脂中。由于AMS具 有低解聚温度并在升高聚合温度时产生许多低聚物，从而降低耐热性。因此，与普通的SAN 聚合不同，AMS必须在低温下进行聚合，如此，降低了聚合速率。 为了解决这个问题，虽然使用了延长反应维持时间的方法或加入大量引发剂的方 法等，但是由于分子量减小，降低了生产率，最终产品的颜色变差或者是制得了较差的模制 品。 US 专利号 5, 254, 650,4, 795, 780,4, 874, 829 和 4, 755, 576
技术实现思路
技术问题 因此，鉴于上述问题进行了本专利技术，本专利技术的一个目的是提供一种耐热SAN树脂、 该耐热SAN树脂的制备方法、以及包含该耐热SAN树脂的耐热ABS树脂组合物，所述耐热 SAN树脂具有优异的耐热性和生产率，并且当应用于ABS树脂时，对耐热性、耐环境开裂性、 颜色和加工性能带来了优异的改善效果。 本专利技术的上述所有目的和其它目的通过下述专利技术得以实现。 技术方案 根据本专利技术的一个方面，提供一种耐热SAN树脂，该SAN树脂包含60至75wt %的 α -甲基苯乙稀、25至35wt%的乙烯基氰基化合物和0至IOwt%的除α -甲基苯乙稀以外 的芳香族乙烯基化合物，所述耐热SAN树脂的支化度为0. 40至0. 60,分子量为90, 000至 150, OOOg/mol，玻璃化转变温度（Tg)为124至140°C。 根据本专利技术的另一方面，提供一种制备耐热SAN树脂的方法，所述方法包括通过 向100重量份的单体混合物中加入0. 05至0. 5重量份的多官能引发剂来进行聚合反应，所 述单体混合物包含60至75wt%的α -甲基苯乙稀、25至35wt%的乙烯基氰基化合物和0 至10wt%的除α -甲基苯乙稀以外的芳香族乙烯基化合物。 根据本专利技术的又一方面，提供一种包含ABS树脂和SAN树脂的耐热ABS树脂组合 物，所述SAN树脂的支化度为0. 40至0. 60,分子量为90, 000至150, 000g/m〇l，玻璃化转变 温度（Tg)为124至140°C，该SAN树脂包含60至75wt%的α-甲基苯乙烯、25至35wt% 的乙烯基氰基化合物和〇至l〇wt%的除α -甲基苯乙烯以外的芳香族乙烯基化合物。 有益效果 由前述明显可见，本专利技术有益地提供了一种耐热SAN树脂、该耐热SAN树脂的制备 方法、以及包含该耐热SAN树脂的耐热ABS树脂组合物，所述耐热SAN树脂具有优异的耐热 性和生产率，并且当应用于ABS树脂时，对耐热性、耐环境开裂性、颜色和加工性能带来了 优异的改善效果。【具体实施方式】 下面，将更详细地描述本专利技术。 本专利技术的耐热SAN树脂包含60至75wt%的α-甲基苯乙烯、25至35wt%的乙烯 基氰基化合物和〇至l〇wt%的除α -甲基苯乙稀以外的芳香族乙烯基化合物，该耐热SAN 树脂的支化度为〇. 40至0. 60,分子量为90, 000至150, 000g/m〇l，玻璃化转变温度（Tg)为 124 至 140 °C。 在一个实施方案中，所述乙烯基氰基化合物为丙烯腈、甲基丙烯腈或乙基丙烯腈 (ethacrylonitrile)等。 在一个实施方案中，所述芳香族乙烯基化合物为苯乙稀、对溴苯乙稀、对甲基苯乙 稀、对氯苯乙稀或邻溴苯乙稀等。 在一个实施方案中，α-甲基苯乙烯的量为65至75wt%或68至71wt%。在此范 围内，表现出优异的耐热性，并且不会降低转化率。 在一个实施方案中，所述乙烯基氰基化合物的量为25至32wt%或28至3Iwt%。 在此范围内，表现出优异的聚合转化率、强度、耐热性和耐环境应力开裂性（ESCR)。 在一个实施方案中，所述芳香族乙烯基化合物的量为0. 1至10wt%或0. 1至 5wt %。在此范围内，可以维持合适的聚合速率并表现出优异的耐热性。 在一个实施方案中，所述SAN树脂的支化度为0.40至0.55或0.41至0.51。在此 范围内，可以表现出高耐热性和优异的耐化学性。 在一个实施方案中，所述SAN树脂的分子量为90, 000至120, 000g/mol、91，000至 110, 000g/mol或94, 000至102, 000g/mol。在此范围内，表现出优异的耐化学性和强度。 在一个实施方案中，所述SAN树脂的玻璃化转变温度（Tg)为124至135°C、124至 130°C或124至128°C。在此范围内，耐热ABS具有优异的耐热性和强度平衡。 在一个实施方案中，在耐热SAN树脂中低聚物的含量为0. 1至0.8wt%、0. 3至 0. 8wt %或0. 4至0. 7wt %。在此范围内，表现出高耐热性。 制备本专利技术的耐热SAN树脂的方法包括通过向100重量份的单体混合物中加入 0. 05至0. 5重量份的多官能引发剂来进行聚合，所述单体混合物包含60至75wt %的α -甲 基苯乙稀、25至35wt%的乙烯基氰基化合物和0至10wt%的除α -甲基苯乙稀以外的芳香 族乙烯基化合物。 在一个实施方案中，所述多官能引发剂包含2至4个官能团。在此范围内，SAN树 脂的生产率和耐热性优异。 在一个实施方案中，所述官能团是过氧基。在此情况下，SAN树脂的生产率和耐热 性优异。 在另一个实施方案中，所述多官能引发剂可以为选自1，1-双（叔丁基过氧基）环 己烷，2, 2-双（4, 4-二叔丁基过氧基环己基）丙烷和以下式1表示的化合物中的至少一种。 在此情况下，SAN树脂的生产率和耐热性优异： 其中，η为2、3或4, R为四价烷烃（CnH2n 2)或四价聚醚。 在一个实施方案中，所述多官能引发剂的量为0. 05至0. 3重量份或0. 1至0. 2重 量份。在此范围内，所制备的SAN具有优异的加工性能和颜色。 在一个实施方案中，聚合前，相对于100重量份的单体混合物，可以加入0至50重 量份、〇至30重量份、0至10重量份或0. 1至10重量份的经类溶剂。在此范围内，可以抑 制在聚合过程中过度的粘度增加或转化率下降。 对所述烃类溶剂没有特别限制，只要该烃类溶剂可以用于本体聚合SAN树脂。 在一个实施方案中，在95在105°C或100至105°C下进行聚合反应。在此范围内， 聚合转化率和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热SAN树脂，其包含60至75wt％的α‑甲基苯乙烯、25至35wt％的乙烯基氰基化合物和0至10wt％的除α‑甲基苯乙烯以外的芳香族乙烯基化合物，其中，所述SAN树脂的支化度为0.40至0.60，分子量为90,000至150,000g/mol，玻璃化转变温度(Tg)为124至140℃。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐在范，韩昌薰，李大雨，朴晶台，崔银庭，姜秉逸，成多恩，金圭善，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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