一种管件吊抛装置制造方法及图纸

技术编号:12248699 阅读:68 留言:0更新日期:2015-10-28 13:50
本实用新型专利技术提供一种管件吊抛装置,该装置具体而言,由一根主杆架,挂钩吊耳,辐射支架,支架固定圈,管件挂架,管件吊钩组装而成。除管件吊钩为可分离状态外,其余部分均为焊接组装而成本实用新型专利技术装置是一种专用于管件表面喷砂处理的装置,该装置使用简单,易于操作,即使普通的员工也能轻易上手操作,且有在工作状态下不易于损坏产品表面,并在工作中,管件始终处于慢旋状态中,管件表面均匀受喷,使工件整体美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道制造领域,具体涉及一种管件吊抛装置
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。优良的管道的生产需要设定多种精致的工序,操作上也要求有细致的加工处理,质量较高的管道往往在每个加工处理环节上都要特别注意管道的每个细节处理。管件是管道连接的重要组成部分,管件的表面光洁度不仅影响产品的质量,也影响产品的外在美观。但是,传统的管件进行抛丸滚砂处理时,将管件全部装入滚砂机内,产品在抛丸滚砂过程中,由于管件相互碰撞,使管件表面或坡口损伤,影响了产品质量和美观,也直接导致产品的反复修磨。正常情况下,按照相应标准生产要求,如果产品表面受到了损伤,特别是对对于产品品质有要求的管件生产制造而言,将会导致管件产品的反复加工,这极大地降低了生产效率,同时增加了生产制造的成本。因此,有必要提出一种装置,能够使管件在抛丸滚沙的处理过程中,能够不仅表面光洁,品质更高,而且产品外观更佳。
技术实现思路
本技术要解决的一个技术问题是如何提出一种管件吊抛装置,使得管件在抛丸滚砂处理的过程中,减少和避免管件相互碰撞,使管件产品表面或坡口减少损伤,提升管件产品质量和美观。本技术提供一种管件吊抛装置,该装置具体而言,由一根主杆架,挂钩吊耳,辐射支架,支架固定圈,管件挂架,管件吊钩组成。除管件吊钩为可分离状态外,其余部分均为焊接而成。进一步,挂钩吊耳设置于所述主杆架的上端,所述辐射支架和支架固定圈在一个平面内,所述辐射支架和支架固定圈共同所在的平面与所述主杆架垂直,所述支架固定圈为同心圆形的支架固定圈,其数量可以根据需要相应的安排设置,所述辐射支架为若干等长的金属棒,其数量亦然可以根据需要相应的安排设置,交角相等地共同相交于所述支架固定圈的圆心上,金属棒的长度与所述支架固定圈的直径最大的固定圈的直径相等。进一步,所述管件挂架分布于所述支架固定圈和所述辐射支架的各个交点处,该管件挂架垂直于所述支架固定圈所在平面。进一步,所述管件吊钩可以是钩尾勾在所述辐射支架上,也可以是所述管件吊钩的钩尾和所述辐射支架之间连接一根金属链。进一步,此种管件的吊抛装置的结构,对于本领域技术人员而言,更加明显地展示出了该管件的吊抛装置可适用于大小不一的产品同时进行表面处理。进一步,所述辐射支架、支架固定圈和所述管件挂架并称为一个管件吊层时,这样的管件吊层设置为两层,并可以依据所述主杆架的长度,轻松获取相应的管件吊层,这样的管件吊层设置往往是与所采用的抛丸机、所需要加工的管件的规格等因素相互协同而制作的。使用本实新型装置公开的一种管件吊抛装置时,将管件套装于管件挂架上,也可串挂于管件吊钩上,工作时,所述的管件的吊抛装置置于抛丸机内,钢砂喷于管件表面上,由于钢砂的冲击因素,所述的管件的吊抛装置会处于慢旋状态,达到让被加工的管件表面均匀处理的效果。本技术提供的一种管件吊抛装置,本技术装置是一种专用于管件表面喷砂处理的装置,该装置使用简单,易于操作,即使普通的员工也能轻易上手操作,且有在工作状态下不易于损坏产品表面,并在工作中,管件始终处于慢旋状态中,管件表面均匀受喷,使工件整体美观,达到预期效果。【附图说明】图1示出本技术一个实施例的一种管件吊抛装置的结构示意图。【具体实施方式】下面参照附图对本技术进行更全面的描述,其中说明本技术的示例性实施例。图1示出了本技术提供的一种管件吊抛装置,如图1所示技术公开的一种管件吊抛装置,由一根主杆架1,挂钩吊耳2,辐射支架3,支架固定圈4,管件挂架5,管件吊钩6组成。除所述管件吊钩6为分离状态,其余部分均为焊接而成。在一个实施例中,挂钩吊耳2设置于所述主杆架I的上端,所述辐射支架3和支架固定圈4在一个平面内,所述辐射支架3和支架固定圈4共同所在的平面与所述主杆架I垂直,所述支架固定圈4为同心圆形的支架固定圈,其数量可以根据需要相应的安排设置,所述辐射支架3为若干等长的金属棒,其数量亦然可以根据需要相应的安排设置,交角相等地共同相交于所述支架固定圈4的圆心上,金属棒的长度与所述支架固定圈4的直径最大的固定圈的直径相等。在一个实施例中,所述管件挂架5分布于所述支架固定圈4和所述福射支架3的各个交点处,该管件挂架5垂直于所述支架固定圈4所在平面。在一个实施例中,所述管件吊钩6可以是钩尾勾在所述辐射支架3上,也可以是所述管件吊钩6的钩尾和所述辐射支架3之间连接一根金属链。在一个实施例中,此种管件的吊抛装置的结构,对于本领域技术人员而言,更加明显地展示出了该管件的吊抛装置可适用于大小不一的产品同时进行表面处理。在一个实施例中,所述辐射支架3、支架固定圈4和所述管件挂架5并称为一个管件吊层时,这样的管件吊层设置为两层,并可以依据所述主杆架I的长度,轻松获取相应的管件吊层,这样的管件吊层设置往往是与所采用的抛丸机、所需要加工的管件的规格等因素相互协同而制作的。使用本实新型装置公开的一种管件吊抛装置时,将管件套装于管件挂架5上,也可串挂于管件吊钩6上,工作时,所述的管件的吊抛装置置于抛丸机内,钢砂喷于管件表面上,由于钢砂的冲击因素,所述的管件的吊抛装置会处于慢旋状态,达到让被加工的管件表面均匀处理的效果。本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【主权项】1.一种管件吊抛装置,其特征在于,由一根主杆架(I),挂钩吊耳(2),辐射支架(3),支架固定圈(4),管件挂架(5),管件吊钩(6)组成,除所述管件吊钩(6)为可分离状态,所述管件吊钩(6)是钩尾勾在所述辐射支架(3)上,其余部分均为固定连接,所述挂钩吊耳(2)设置于所述主杆架(I)的上端,所述辐射支架(3)和支架固定圈(4)在一个平面内,所述辐射支架(3)和支架固定圈(4)共同所在的平面与所述主杆架(I)垂直。2.根据权利要求1所述的一种管件吊抛装置,其特征在于,所述管件吊钩(6)的钩尾和所述福射支架(3)之间连接一根金属链。3.根据权利要求1或2所述的一种管件吊抛装置,其特征在于,所述支架固定圈(4)为同心圆形的支架固定圈,数量可以根据需要相应的安排设置;所述辐射支架(3)为若干等长的金属棒,其数量亦可以根据需要相应的安排设置,并交角相等地共同相交于所述支架固定圈(4)的圆心上,金属棒的长度与所述支架固定圈(4)的直径最大的固定圈的直径相等,所述管件挂架(5)分布于所述支架固定圈(4)和所述辐射支架(3)的各个交点处,该管件挂架(5)垂直于所述支架固定圈(4)所在平面。【专利摘要】本技术提供一种管件吊抛装置,该装置具体而言,由一根主杆架,挂钩吊耳,辐射支架,支架固定圈,管件挂架,管件吊钩组装而成。除管件吊钩为可分离状态外,其余部分均为焊接组装而成本技术装置是一种专用于管件表面喷砂处理的装置,该装置使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件吊抛装置,其特征在于,由一根主杆架(1),挂钩吊耳(2),辐射支架(3),支架固定圈(4),管件挂架(5),管件吊钩(6)组成,除所述管件吊钩(6)为可分离状态,所述管件吊钩(6)是钩尾勾在所述辐射支架(3)上,其余部分均为固定连接,所述挂钩吊耳(2)设置于所述主杆架(1)的上端,所述辐射支架(3)和支架固定圈(4)在一个平面内,所述辐射支架(3)和支架固定圈(4)共同所在的平面与所述主杆架(1)垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新岳凡华刘海波邓勇
申请(专利权)人:苏州宇力管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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