消防器材自动氧化上蜡机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消防器材自动氧化上蜡机，其特征在于：包括机架、行走装置、升降装置和控制系统，所述机架上部固定环形轨道，环形轨道的顶面上通过滚轮支承有环架，环架上呈放射状地设有水平的支杆，支杆的外端悬伸出所述环形轨道，在支杆伸出环形轨道的悬伸段上设有升降装置；所述行走装置包括电机、皮带机构和链轮链条机构，所述链轮与所述环形轨道外侧环面上固定的链条相啮合；行走装置由所述控制系统控制而等间隔时间地间歇行走，在所述升降装置行走轨迹的下方设有工序工位。本实用新型专利技术生产效率高，生产过程容易控制，产品质量统一、稳定且方便调整工艺，并且容易保证安全生产，工人劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面处理设备，尤其涉及一种消防器材自动氧化上蜡机。
技术介绍
消防水带是大、中型火灾常用的消防器材，消防水带的两端连接有接扣，两端的接扣分别与消火栓和锥形管状的水枪相连接，消防水带的接扣和水枪大多为铝合金材质，压铸铝合金成形时并非采用熔融方式，晶粒间有微小空隙，腐蚀性气体(包括含有二氧化碳的潮气)极易沿此空隙侵袭，造成腐蚀，因而铝合金材质的接扣和水枪长时间放置后，容易产生铝合金成分的氧化物，铝的氧化物以粉末状、纤维状形态呈现，加之铝合金中铜等元素氧化物的色泽，在铝合金表面会产生黑斑和白色氧化点，因而需要对铝合金材质的消防器材预先进行表面氧化处理，并且进行表面上蜡，由蜡层作为保护层，保护消防器材不易被腐蚀起斑。目前，铝合金消防器材的表面处理，是人工将装有工件的吊篮依次浸入氧化槽、清洗槽、上蜡槽等进行表面处理，各工序之间的流转需要借助人工，生产效率低，可控度差，产品质量难以控制并且不统一，不能进行标准化操作，同时，氧化溶液具有腐蚀性，上蜡工艺也需要高温，对工人的人身安全和身体健康有较大威胁，不易做到安全生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种消防器材自动氧化上蜡机，它生产效率高，生产过程容易控制，产品质量统一、稳定且方便调整工艺，并且容易保证安全生产，工人劳动强度低。本技术的技术方案如下:一种消防器材自动氧化上蜡机，包括机架、行走装置、升降装置和控制系统，所述机架上部固定有水平的环形轨道，环形轨道的顶面上通过滚轮支承有环架，环架上呈放射状地设有水平的支杆，支杆的外端悬伸出所述环形轨道，在支杆伸出环形轨道的悬伸段上设有升降装置，升降装置的下部设有用于钩挂吊篮的横杆；所述行走装置包括电机、皮带机构和链轮链条机构，电机的旋转中心与环形轨道的中心线重合，在电机竖向的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮上套有多条皮带，各皮带的另一端套在与链轮同轴连接的从动皮带轮上，所述链轮与所述环形轨道外侧环面上固定的链条相啮合，竖向的链轮轴可转动地支承在行走支架的端部，所述行走支架固定在所述环架上；行走装置由所述控制系统控制而等间隔时间地间歇行走，在所述升降装置行走轨迹的下方设有工序工位，当升降装置位于各工序工位时行走装置停止行走，升降装置启动下降且完成工序处理后再上升，升降装置上升到位后，行走装置启动行走而使升降装置进入下一个工序工位。进一步地，所述环架的中心线与环形轨道的中心线同轴，环架的中部通过轴承安装在所述机架顶部中心的心轴上，在心轴的上方是所述电机，电机固定在电机支架上，电机支架与机架固定；所述行走支架包括垂直连接的水平臂和安装套，所述水平臂径向地固定在所述环架上，安装套内通过轴承安装有所述链轮轴。进一步地，所述工序工位包括上料工位、氧化工位、清洗工位、上蜡工位、去余蜡工位、散热工位和下料工位；在氧化工位、清洗工位、上蜡工位、去余蜡工位和散热工位分别设有氧化槽、清洗槽、上蜡槽、去余蜡槽和接水盘。进一步地，所述工序工位为7-10个，支杆和升降装置的数量与工序工位的数量相同，所述氧化槽为1-2个，所述清洗槽为2-4个，所述上料工位和下料工位为相邻的两个工位或者是同位于一个工位。进一步地，所述氧化槽中装有氧化液，所述横杆的两端设有阳级块，在金属材质的氧化槽顶部设有对接块，当升降装置停止行走并且下降到位后，所述阳级块与对接块相接触，所述横杆、阳级块和对接块为金属材质。进一步地，所述升降装置包括与所述支杆垂直连接的两根升降杆支架，升降杆支架上分别设置有导筒，导筒内插装有升降杆，两升降杆通过上、下端的上、下横梁连接成矩形框结构，在两升降杆之间的支杆上固定有电葫芦，电葫芦下端的钢丝绳与所述下横梁连接。进一步地，在支杆上还设置有感应器支架，感应器支架为一根与支杆垂直连接的竖杆，感应器支架靠近内侧的升降杆，感应器支架的上、下端安装有行程开关，在感应器支架旁侧的升降杆的上、下端设有突出的挡头。进一步地，所述感应器支架包括套管和调节杆，调节杆装在套管中并且两端伸出套管，所述行程开关固定在调节杆的上、下端，套管和调节杆上分别设有多个高度位置不同的螺栓安装孔，通过螺栓穿过不同的螺栓安装孔来调整调节杆相对于套管的高度位置。进一步地，所述支杆上设有感应器，当升降装置在各工序工位停止行走时，所述支杆上的感应器与机架上的感应头相对应。进一步地，所述氧化槽、清洗槽、上蜡槽和去余蜡槽之间设有搭接盘，所述清洗槽中设有压缩空气管，压缩空气管的开口位于液面以下，所述去余蜡槽的下部设有蒸汽管。本技术设置有环形轨道、行走装置和升降装置，而行走装置和升降装置都固定在环架上，环架通过滚轮支承在环形轨道的顶面，行走装置摒弃了传统电镀处理所用的链条行走，带动链条上的挂具行走的方式，而是将链条固定在环形轨道上，由链条驱动链轮再带动环架旋转的方式实现行走，使得环形轨道既起支承和轨道作用，又起到固定链条作为链轮轨道的作用，设备结构紧凑，而且较之于传统整个链条行走的方式，本技术的行走方式节省驱动用的电能，节约资源；行走装置由控制系统控制而等间隔时间地间歇行走，并且使升降装置在各工位等时间地停留进行工序处理，节省了人工，生产连续、生产效率高，而且通过控制系统设定各工位的停留时间，以及升降装置的升、降，使生产过程容易控制，产品质量统一、稳定且方便调整工艺；并且上料后，产品的表面处理自动进行，工人远距离监控，能够保证安全生产，工人劳动强度低。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:1、节省人工，生产连续、生产效率高，生产过程容易控制，产品质量统一、稳定且方便调整工艺。2、工人远距离监控，能够保证安全生产，工人劳动强度低。3、巧妙设置行走装置和升降装置，设备结构简单、紧凑，生产成本低。4、采用电葫芦作为升降装置的动力，不需要大型的一体化升降轨道，也不需要传动机构，减化了设备，节约生产成本。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1中环架、环形轨道和工序工位的俯视图。图3是图1中升降装置和氧化槽的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细说明。请参阅图1至图3，一种消防器材自动氧化上蜡机，包括机架1、行走装置2、升降装置3和控制系统4，机架I具有4根支承于地面的立柱11，立柱11之间连接有多根梁，使机架I形成结实牢固的框架，在机架I的上部固定有水平的环形轨道12，环形轨道12为圆环形，环形轨道12的顶面上通过滚轮211支承有环架21，环架21具有环圈212和在环圈212径向方向呈放射状的水平的支杆213，环架21的中心线与环形轨道12的中心线同轴，环架21的中部设有安装孔，机架I顶部中心设有心轴13，环架21的安装孔通过轴承安装在心轴13上。所述支杆213的外端悬伸出所述环形轨道12，在支杆213伸出环形轨道12的悬伸段上设有升降装置3，升降装置3的下部设有用于钩挂吊篮39的横杆36 ;所述升降装置3在行走装置2的作用下能够绕心轴13旋转，在升降装置3行走轨迹的下方设有工序工位。在本实施例中，如图2所示，工序工位包括上料工位、氧化工位、清洗工位、上蜡工位、去余蜡工位、散热工位和下料工位，上料工位和下料工位同位于一个工位，即上、下料工位1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防器材自动氧化上蜡机，其特征在于：包括机架、行走装置、升降装置和控制系统，所述机架上部固定有水平的环形轨道，环形轨道的顶面上通过滚轮支承有环架，环架上呈放射状地设有水平的支杆，支杆的外端悬伸出所述环形轨道，在支杆伸出环形轨道的悬伸段上设有升降装置，升降装置的下部设有用于钩挂吊篮的横杆；所述行走装置包括电机、皮带机构和链轮链条机构，电机的旋转中心与环形轨道的中心线重合，在电机竖向的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮上套有多条皮带，各皮带的另一端套在与链轮同轴连接的从动皮带轮上，所述链轮与所述环形轨道外侧环面上固定的链条相啮合，竖向的链轮轴可转动地支承在行走支架的端部，所述行走支架固定在所述环架上；行走装置由所述控制系统控制而等间隔时间地间歇行走，在所述升降装置行走轨迹的下方设有工序工位，当升降装置位于各工序工位时行走装置停止行走，升降装置启动下降且完成工序处理后再上升，升降装置上升到位后，行走装置启动行走而使升降装置进入下一个工序工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖君岩，
申请(专利权)人：泉州市三星消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35