数控机床的隔离罩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，提供了一种数控机床的隔离罩系统。所述隔离罩系统包括一隔离罩、驱动装置、滚珠丝杠、第一齿轮和第二齿轮，其中所述滚珠丝杠包括丝杠丝杆轴、钢球、预压片、反向器和防尘器，所述驱动装置包括动力输出部件，所述驱动装置的动力输出部件与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠与隔离罩连接。本实用新型专利技术提供的数控机床的隔离罩系统结构简单，通过设计隔离罩，可防止切削碎屑溅出，提高了工人的劳动安全性。同时通过齿轮和滚珠丝杠组合设置，可实现隔离罩的打开和关闭，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床
，特别是涉及一种数控机床的隔离罩系统。
技术介绍
数控加工(numerical control machining)是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。现有的数控机床中，在加工过程中会产生许多切削碎肩，站在数控机床旁边的工作人员容易被碎肩溅到，造成不必要的损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防止切削碎肩溅出的数控机床的隔离罩系统。本技术采用如下技术方案:一种数控机床的隔离罩系统，所述隔离罩系统包括一隔离罩、驱动装置、滚珠丝杠、第一齿轮和第二齿轮，其中所述滚珠丝杠包括丝杠丝杆轴、钢球、预压片、反向器和防尘器，所述驱动装置包括动力输出部件，所述驱动装置的动力输出部件与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠与隔离罩连接。在本技术的数控机床的隔离罩系统中，所述驱动装置为气缸。在本技术的数控机床的隔离罩系统中，所述驱动装置为伺服电机。在本技术的数控机床的隔离罩系统中，所述动力输出部件为电机的输出轴。在本技术的数控机床的隔离罩系统中，所述第一齿轮和第二齿轮为直齿圆柱齿轮。在本技术的数控机床的隔离罩系统中，所述数控机床的隔离罩系统还包括滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母与所述丝杠丝杆轴配合连接。在本技术的数控机床的隔离罩系统中，所述数控机床的隔离罩系统还包括链条，所述链条固定于滚珠丝杠螺母上，链条与隔离罩连接。本技术提供的数控机床的隔离罩系统结构简单，通过设计隔离罩，可防止切削碎肩溅出，提高了工人的劳动安全性。同时通过齿轮和滚珠丝杠组合设置，可实现隔离罩的打开和关闭，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。【附图说明】图1是本技术实施例1的数控机床的隔离罩系统的结构示意图。图2是本技术实施例2的数控机床的隔离罩系统的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1:如图1所示，为本技术实施例1的数控机床的隔离罩系统的结构示意图，该隔离罩系统包括一隔离罩7、驱动装置1、滚珠丝杠4、第一齿轮2和第二齿轮3，本实施例中驱动装置I采用伺服电机。第一齿轮2和第二齿轮3可以采用现有技术中已知的一些齿轮，例如，直齿圆柱齿轮。其中，滚珠丝杠4包括丝杠丝杆轴、钢球、预压片、反向器和防尘器(图中未一一示出)，驱动装置I包括动力输出部件，其中，动力输出部件为伺服电机的输出轴，伺服电机的输出轴与第一齿轮2连接，第一齿轮2和第二齿轮3相啮合，第二齿轮3和滚珠丝杠4连接。在一优选实施例中，该数控机床的隔离罩系统还包括滚珠丝杠螺母5和链条6，滚珠丝杠螺母5与丝杠丝杆轴配合连接，链条6固定于滚珠丝杠螺母5上，链条6与隔离罩7连接。本实施例中，滚珠丝杠4等部件设于第一齿轮2和第二齿轮3的上端。工作过程中，驱动装置I通过动力输出，驱动第一齿轮2转动，第二齿轮3通过与第一齿轮2的啮合，将动力输出给滚珠丝杠4，并依次传送到滚珠丝杠螺母5和链条6，从而最终驱动隔尚罩7的打开和关闭。本实施例提供的数控机床的隔离罩系统结构简单，通过设计隔离罩，可防止切削碎肩溅出，提高了工人的劳动安全性。同时通过齿轮和滚珠丝杠组合设置，可实现隔离罩的打开和关闭，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。实施例2:如图2所示，为本技术实施例2的数控机床的隔离罩系统的结构示意图，该隔离罩系统包括一隔离罩7、驱动装置1、滚珠丝杠4、第一齿轮2和第二齿轮3，本实施例中驱动装置I采用气缸。当然，第一齿轮2和第二齿轮3可以采用现有技术中已知的一些齿轮，例如，直齿圆柱齿轮。其中，滚珠丝杠4包括丝杠丝杆轴、钢球、预压片、反向器和防尘器(图中未一一示出)，驱动装置I包括动力输出部件，其中，动力输出部件为伺服电机的输出轴，伺服电机的输出轴与第一齿轮2连接，第一齿轮2和第二齿轮3相啮合，第二齿轮3和滚珠丝杠4连接。在一优选实施例中，该数控机床的隔离罩系统还包括滚珠丝杠螺母5和链条6，滚珠丝杠螺母5与丝杠丝杆轴配合连接，链条6固定于滚珠丝杠螺母5上，链条6与隔离罩7连接。本实施例中，滚珠丝杠4等部件设于第一齿轮2和第二齿轮3的下端。工作过程中，驱动装置I通过动力输出，驱动第一齿轮2转动，第二齿轮3通过与第一齿轮2的啮合，将动力输出给滚珠丝杠4，并依次传送到滚珠丝杠螺母5和链条6，从而最终驱动隔尚罩7的打开和关闭。本实施例提供的数控机床的隔离罩系统结构简单，通过设计隔离罩，可防止切削碎肩溅出，提高了工人的劳动安全性。同时通过齿轮和滚珠丝杠组合设置，可实现隔离罩的打开和关闭，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述隔离罩系统包括一隔离罩、驱动装置、滚珠丝杠、第一齿轮和第二齿轮，其中所述滚珠丝杠包括丝杠丝杆轴、钢球、预压片、反向器和防尘器，所述驱动装置包括动力输出部件，所述驱动装置的动力输出部件与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠与隔离罩连接。2.如权利要求1所述的数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述第一齿轮和第二齿轮为直齿圆柱齿轮。3.如权利要求1所述的数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述驱动装置为气缸。4.如权利要求1所述的数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机。5.如权利要求4所述的数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述动力输出部件为电机的输出轴。6.如权利要求1所述的数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述数控机床的隔离罩系统还包括滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母与所述丝杠丝杆轴配合连接。7.如权利要求6所述的数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述数控机床的隔离罩系统还包括链条，所述链条固定于滚珠丝杠螺母上，链条与隔离罩连接。【专利摘要】本技术涉及数控机床
，提供了一种数控机床的隔离罩系统。所述隔离罩系统包括一隔离罩、驱动装置、滚珠丝杠、第一齿轮和第二齿轮，其中所述滚珠丝杠包括丝杠丝杆轴、钢球、预压片、反向器和防尘器，所述驱动装置包括动力输出部件，所述驱动装置的动力输出部件与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠与隔离罩连接。本技术提供的数控机床的隔离罩系统结构简单，通过设计隔离罩，可防止切削碎屑溅出，提高了工人的劳动安全性。同时通过齿轮和滚珠丝杠组合设置，可实现隔离罩的打开和关闭，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。【IPC分类】B23Q11/08【公开号】CN204711685【申请号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床的隔离罩系统，其特征在于，所述隔离罩系统包括一隔离罩、驱动装置、滚珠丝杠、第一齿轮和第二齿轮，其中所述滚珠丝杠包括丝杠丝杆轴、钢球、预压片、反向器和防尘器，所述驱动装置包括动力输出部件，所述驱动装置的动力输出部件与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠与隔离罩连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢孝江，
申请(专利权)人：卢孝江，
类型：新型
国别省市：浙江;33