高效节能低压脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供高效节能低压脉冲除尘器，其中，上箱体内部设置有脉冲喷吹管，脉冲喷吹管上设置有多个脉冲喷吹口，脉冲喷吹管与所述压缩机相连通，上箱体上还连通有引风机，压缩机上设置有脉冲控制阀，下箱体的底端设置有排灰系统，排灰系统上设置有卸灰阀，进气口上设置有所述进气阀，出气口上设置有所述出气阀，中箱体内设置有滤布袋。本实用新型专利技术通过设置压缩机和引风机，能够解决露天安放和压缩空气源压力低的问题，通过设置脉冲控制阀来控制压缩机，并采用喇叭状的脉冲喷吹口，能够显著的提高去除滤布袋上粉尘的能力，提高滤布袋的使用寿命，其处理气体的能力大大增加，净化效率明显提高，性能更加稳定，而且，结构简单、维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置，具体为高效节能低压脉冲除尘器，属于烟气净化设备

技术介绍
脉冲除尘器一般是通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，但是，现有的脉冲布袋除尘器具有净化效率不高、处理气体能力有限、性能部稳定、操作复杂、滤袋寿命短、维修工作量大等缺点，而且还具有露天安放和压缩空气源压力低的问题。因此，如何从结构上进行改进，是人们一直希望解决的技术问题。为解决以上的技术问题，本技术提供了高效节能低压脉冲除尘器，通过设置压缩机和引风机，能够解决露天安放和压缩空气源压力低的问题，通过设置脉冲控制阀来控制压缩机，并采用喇叭状的脉冲喷吹口，能够显著的提高去除滤布袋上粉尘的能力，提高滤布袋的使用寿命，其处理气体的能力大大增加，净化效率明显提高，性能更加稳定，而且，结构简单、维修方便。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供了高效节能低压脉冲除尘器，其包括上箱体、中箱体、下箱体、脉冲喷吹管、脉冲喷吹口、压缩机、引风机、脉冲控制阀、进气口、出气口、卸灰阀、进气阀、出气阀、排灰系统、滤布袋和外壳，其特征在于，该脉冲布袋除尘器从上向下依次连接设置有所述上箱体、中箱体和下箱体，其中，所述上箱体内部设置有脉冲喷吹管，所述脉冲喷吹管上设置有多个脉冲喷吹口，所述脉冲喷吹管与所述压缩机相连通，所述上箱体上还连通有所述引风机，所述压缩机上设置有所述脉冲控制阀，所述下箱体的底端设置有排灰系统，所述排灰系统上设置有所述卸灰阀，所述进气口上设置有所述进气阀，所述出气口上设置有所述出气阀，所述中箱体内设置有滤布袋。进一步，作为优选，所述进气口设置在所述中箱体的下端部，所述出气口设置在所述上箱体的上端部，且所述进气口与所述出气口相对设置在脉冲布袋除尘器的外壳上。进一步，作为优选，所述脉冲喷吹口的横截面形状为喇叭状。进一步，作为优选，所述卸灰阀、进气阀、出气阀均为电子控制阀。进一步，作为优选，所述滤布袋采用双排布置，且所述滤布袋尺寸为130 X 6000mm。本技术的有益效果:本技术提供的高效节能低压脉冲除尘器，通过设置压缩机和引风机，能够解决露天安放和压缩空气源压力低的问题，通过设置脉冲控制阀来控制压缩机，并采用喇叭状的脉冲喷吹口，能够显著的提高去除滤布袋上粉尘的能力，提高滤布袋的使用寿命，其处理气体的能力大大增加，净化效率明显提高，性能更加稳定，而且，结构简单、维修方便。【附图说明】图1为本技术提供的高效节能低压脉冲除尘器的结构图；其中，1、上箱体，2、中箱体，3、下箱体，4、脉冲喷吹管，5、脉冲喷吹口，6、压缩机，7、引风机，8、脉冲控制阀，9、进气口，10、出气口，11、卸灰阀，12、进气阀，13、出气阀，14、排灰系统，15、滤布袋，16、外壳。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术提供了高效节能低压脉冲除尘器，其包括上箱体1、中箱体2、下箱体3、脉冲喷吹管4、脉冲喷吹口 5、压缩机6、引风机7、脉冲控制阀8、进气口 9、出气口 10、卸灰阀11、进气阀12、出气阀13、排灰系统14、滤布袋15和外壳16，该脉冲布袋除尘器从上向下依次连接设置有所述上箱体1、中箱体2和下箱体3，其中，上箱体I内部设置有脉冲喷吹管4，所述脉冲喷吹管4上设置有多个脉冲喷吹口 5，脉冲喷吹管4与所述压缩机6相连通，所述上箱体I上还连通有所述引风机7，压缩机6上设置有所述脉冲控制阀8，下箱体3的底端设置有排灰系统14，所述排灰系统14上设置有所述卸灰阀11，进气口 9上设置有所述进气阀12，所述出气口 10上设置有所述出气阀13，所述中箱体2内设置有滤布袋15。在本实施例中，进气口 9设置在所述中箱体2的下端部，所述出气口 10设置在所述上箱体I的上端部，且所述进气口 9与所述出气口 10相对设置在脉冲布袋除尘器的外壳16上。脉冲喷吹口 5的横截面形状为喇叭状。为了便于控制，卸灰阀11、进气阀12、出气阀13均为电子控制阀。为了提高除尘的效率，滤布袋15采用双排布置，且所述滤布袋15尺寸为 130X6000mm。工作时，含尘气体由进风口进入，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、上箱体，粉尘积附在滤布袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至出气口，经排风机排至大气。清灰过程是进气阀、出气阀先切断该室的进气口和出气口，使该室的滤布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲控制阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，脉冲控制阀的关闭时间足以保证在喷吹后从滤布袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤布袋表面的现象，使滤布袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对进气阀、出气阀、脉冲控制阀及卸灰阀等进行全自动控制。本技术通过设置压缩机和引风机，能够解决露天安放和压缩空气源压力低的问题，通过设置脉冲控制阀来控制压缩机，并采用喇叭状的脉冲喷吹口，能够显著的提高去除滤布袋上粉尘的能力，提高滤布袋的使用寿命，其处理气体的能力大大增加，净化效率明显提高，性能更加稳定，而且，结构简单、维修方便。【主权项】1.高效节能低压脉冲除尘器，其包括上箱体、中箱体、下箱体、脉冲喷吹管、脉冲喷吹口、压缩机、引风机、脉冲控制阀、进气口、出气口、卸灰阀、进气阀、出气阀、排灰系统、滤布袋和外壳，其特征在于，该脉冲布袋除尘器从上向下依次连接设置有所述上箱体、中箱体和下箱体，其中，所述上箱体内部设置有脉冲喷吹管，所述脉冲喷吹管上设置有多个脉冲喷吹口，所述脉冲喷吹管与所述压缩机相连通，所述上箱体上还连通有所述引风机，所述压缩机上设置有所述脉冲控制阀，所述下箱体的底端设置有排灰系统，所述排灰系统上设置有所述卸灰阀，所述进气口上设置有所述进气阀，所述出气口上设置有所述出气阀，所述中箱体内设置有滤布袋。2.根据权利要求1所述的高效节能低压脉冲除尘器，其特征在于，所述进气口设置在所述中箱体的下端部，所述出气口设置在所述上箱体的上端部，且所述进气口与所述出气口相对设置在脉冲布袋除尘器的外壳上。3.根据权利要求1所述的高效节能低压脉冲除尘器，其特征在于，所述脉冲喷吹口的横截面形状为喇叭状。4.根据权利要求1-3任意一项所述的高效节能低压脉冲除尘器，其特征在于，所述卸灰阀、进气阀、出气阀均为电子控制阀。5.根据权利要求1-3任意一项所述的高效节能低压脉冲除尘器，其特征在于，所述滤布袋采用双排布置，且所述滤布袋尺寸为130 X 6000mm。【专利摘要】本技术提供高效节能低压脉冲除尘器，其中，上箱体内部设置有脉冲喷吹管，脉冲喷吹管上设置有多个脉冲喷吹口，脉冲喷吹管与所述压缩机相连通，上箱体上还连通有引风机，压缩机上设置有脉冲控制阀，下箱体的底端设置有排灰系统，排灰系统上设置有卸灰阀，进气口上设置有所述进气阀，出气口上设置有所述出气阀，中箱体内设置有滤布袋。本技术通过设置压缩机和引风机，能够解决露天安放和压缩空气源压力低的问题，通过设置脉冲控制阀来控制压缩机，并采用喇叭状的脉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能低压脉冲除尘器，其包括上箱体、中箱体、下箱体、脉冲喷吹管、脉冲喷吹口、压缩机、引风机、脉冲控制阀、进气口、出气口、卸灰阀、进气阀、出气阀、排灰系统、滤布袋和外壳，其特征在于，该脉冲布袋除尘器从上向下依次连接设置有所述上箱体、中箱体和下箱体，其中，所述上箱体内部设置有脉冲喷吹管，所述脉冲喷吹管上设置有多个脉冲喷吹口，所述脉冲喷吹管与所述压缩机相连通，所述上箱体上还连通有所述引风机，所述压缩机上设置有所述脉冲控制阀，所述下箱体的底端设置有排灰系统，所述排灰系统上设置有所述卸灰阀，所述进气口上设置有所述进气阀，所述出气口上设置有所述出气阀，所述中箱体内设置有滤布袋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚军，吴国华，王礼春，
申请(专利权)人：江苏广鸿环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32