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一种双层高效袋式除尘器制造技术

技术编号:12210995 阅读:51 留言:0更新日期:2015-10-15 16:11
本实用新型专利技术属于除尘设备技术领域提供了一种双层高效袋式除尘器,包括上箱体、中箱体和灰斗,所述上箱体设置于所述中箱体的顶部,所述上箱体的一侧设置有净化空气出口,所述上箱体的内部还设置有脉冲喷管,所述脉冲喷管连接有压缩空气气包,所述中箱体的一侧设置有进风口,所述进风口一端设置有百叶式分风装置,所述中箱体内部设置有滤袋,所述中箱体的底部设置有灰斗,所述灰斗的两侧设置有支撑脚,本实用新型专利技术结构简单,功能实用,采用双层滤袋结构,能高效过滤含尘气体,同时滤袋具有良好的耐高温、耐腐蚀性能,并且在滤袋表面覆盖聚四氟乙烯膜,能有效防止灰尘凝结,易于清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种袋式除尘器,特别涉及一种双层高效袋式除尘器,属于除尘设备

技术介绍
随着工业活动迅速增多,烟尘污染日趋严重,工业烟粉尘、施工扬尘等污染造成的直径小于2.5微米和2.5微米以上的颗粒物成为现阶段我国主要的污染物,雾霾天气正在影响人们的生活,大范围的雾霾天气引发了连续多起交通事故,城市各大医院里,呼吸内科、过敏源测试科等接诊人数也飙升数倍,因此除了炼钢、发电等大型污染项目需要治理,一些小型钢铁窑炉、有色金属冶炼、特种金属冶炼、转运站等的粉尘治理已经迫在眉睫。现有的除尘设备已经发展到了一个全新的阶段,袋式除尘器作为其中之一运用广泛,但传统的袋式除尘器存在着许多弊端,诸如,含尘气体过滤效率不高;灰尘通过滤袋容易凝结成块,不易清除;滤袋容易被高温烟尘气体烫坏、腐蚀,同时还有进风口进气不均匀、卸灰麻烦等情况时有发生,所以目前的这些袋式除尘器越来越难以适应现代化工业恶劣的烟尘环境,达不到良好的除尘效果。鉴于此,设计制造一种适用于现代化高速发展中各种工厂恶劣烟尘环境的袋式除尘器是必须的,这也是目前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一双层高效袋式除尘器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种双层高效袋式除尘器,包括上箱体、中箱体和灰斗,所述上箱体设置于所述中箱体的顶部,所述上箱体的一侧设置有净化空气出口,所述上箱体的内部还设置有脉冲喷管,所述脉冲喷管连接有压缩空气气包,所述中箱体的一侧设置有进风口,所述进风口一端设置有百叶式分风装置,所述中箱体内部设置有滤袋,所述中箱体的底部设置有灰斗,所述灰斗的两侧设置有支撑脚。作为本技术的一种优选技术方案,所述净化空气出口处设置有气体含尘检测仪。作为本技术的一种优选技术方案,所述压缩空气气包出气口处设置有脉冲阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述脉冲喷管上等距离设置有喷嘴,且喷嘴对应设置在滤袋的上方。作为本技术的一种优选技术方案,所述滤袋的上端和下端均设置有滤袋固定架。作为本技术的一种优选技术方案,所述滤袋为双层结构,分别为第一滤层和第二滤层,第一滤层为耐高温阻燃纤维材料机织布制成,第二滤层为高分子纤维材料制成,且第一滤层和第二滤层表面均设置有一层聚四氟乙烯膜。作为本技术的一种优选技术方案,所述滤袋至少为八个。作为本技术的一种优选技术方案,所述进风口内设置有温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案,所述灰斗呈漏斗形,在灰斗的内壁上设置有灰位上限检测器,在灰斗的外壁上设置有震动装置,在灰斗的底部设置有电动卸灰阀。本技术所达到的有益效果是:1、结构简单,功能实用,采用双层滤袋结构使除尘效果更佳,第一滤层为耐高温阻燃纤维材料的机织布制成,过滤高温颗粒物,第二滤层为高分子纤维材料制成,过滤气体冷却的微细颗粒物,有效解决现有技术中袋式除尘器的滤袋容易老化损坏、烧蚀损坏的问题;2、高温含尘烟气经过第一滤层过滤后,高温颗粒物被阻拦形成粉尘滤层,产生粉尘过滤作用,有利于提高第二滤层的过滤效率,还可以延长第二滤层的使用寿命;3、通过在第一滤层和第二滤层表面覆盖一层聚四氟乙烯膜,通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性,有效避免了灰尘在滤袋上的板结,同时聚四氟乙烯膜具有良好的抗高温性和耐腐蚀性。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种双层高效袋式除尘器的结构示意图;图2是本技术实施例所述的一种双层高效袋式除尘器的滤袋的结构示意图图中标号:1、上箱体;2、净化空气出口 ;3、气体含尘检测仪;4、脉冲喷管;5、喷嘴;6、压缩空气气包;7、中箱体;8、进风口 ;9、百叶式分风装置;10、滤袋;101、聚四氟乙烯膜;102、第一滤层;103、第二滤层;11、滤袋固定架;12、灰斗;13、支撑脚;14、灰位上限检测器;15、震动装置;16、电动卸灰阀。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示,本技术一种双层高效袋式除尘器,包括上箱体1、中箱体7和灰斗12,所述上箱体I设置于所述中箱体7的顶部,所述上箱体I的一侧设置有净化空气出口 2,所述净化空气出口 2内部设置有气体含尘检测仪3,所述上箱体I的内部还设置有脉冲喷管4,所述脉冲喷管4连接有压缩空气气包6,所述压缩空气气包6出气口处设置有脉冲阀,所述中箱体7的一侧设置有进风口 8,所述进风口 8内设置有温度传感器,所述进风口 8 一端设置有百叶式分风装置9,所述中箱体7内部设置有滤袋10,所述滤袋10的上端和下端均设置有滤袋固定架11,所述滤袋10为双层结构,分别为第一滤层102和第二滤层103,第一滤层102为耐高温阻燃纤维材料机织布制成,第二滤层103为高分子纤维材料制成,且第一滤层102和第二滤层103表面均设置有一层聚四氟乙烯膜101,所述滤袋10至少为八个,所述脉冲喷管4上等距离设置有喷嘴5,且喷嘴5对应设置在滤袋10的上方,所述中箱体7的底部设置有灰斗12,所述灰斗12呈漏斗形,在灰斗12的内壁上设置有灰位上限检测器14,在灰斗12的外壁上设置有震动装置15,在灰斗12的底部设置有电动卸灰阀16,所述灰斗12的两侧设置有支撑脚13。本除尘设备开始工作时,含尘气体从进风口 8进入,通过百叶式分风装置9进行分流,为后续过滤提供了便捷,设置于进风口 8内的温度传感器能实时检测含尘气体的温度,避免温度过高滤袋烧坏,通过分流的含尘气体经过若干滤袋10进行过滤,滤袋采用双层滤袋结构,第一滤层102过滤高温颗粒物,第二滤层103过滤气体冷却的微细颗粒物,有效提高含尘气流的过滤效率,同时高温含尘烟气经过第一滤层102过滤后,高温颗粒物被阻拦形成粉尘滤层,产生粉尘过滤作用,有利于提高过滤效率,还可以延长第二滤层103的使用寿命,并且通过在第一滤层102和第二滤层103表面覆盖的聚四氟乙烯膜101能有效避免了灰尘在滤袋上的板结,同时聚四氟乙烯膜101具有良好的抗高温性和耐腐蚀性,更进一步提高了滤袋10的使用寿命,含尘气流通过层层过滤后从设置于上箱体I 一侧的净化空气出口 2排出,净化空气出口 2的气体含尘检测仪3会检测排出气体内的含尘量,若含尘量过高,则需要进行设备检查维修。当工作一段时间后,滤袋10表面覆盖灰尘过多,阻力过大,影响净化效率,此时通过脉冲喷管4喷出高压气体,清除滤袋10表面灰尘,当灰尘落入灰斗12内,通过电动卸灰阀16排出灰斗外,同时,若灰尘量达到集尘上限,灰位上限检测器14会发出警报,提醒工作人员及时清灰,震动装置15有利于卸灰更彻底。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层高效袋式除尘器,包括上箱体(1)、中箱体(7)和灰斗(12),其特征在于,所述上箱体(1)设置于所述中箱体(7)的顶部,所述上箱体(1)的一侧设置有净化空气出口(2),所述上箱体(1)的内部还设置有脉冲喷管(4),所述脉冲喷管(4)连接有压缩空气气包(6),所述中箱体(7)的一侧设置有进风口(8),所述进风口(8)一端设置有百叶式分风装置(9),所述中箱体(7)内部设置有滤袋(10),所述中箱体(7)的底部设置有灰斗(12),所述灰斗(12)的两侧设置有支撑脚(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄浩
申请(专利权)人:黄浩
类型:新型
国别省市:安徽;34

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