一种挤压式食品原料脱水机制造技术

一种挤压式食品原料脱水机，属于食品加工设备技术领域。所述挤压式食品原料脱水机包括水槽、液压缸、液压缸固定架、压板、载物容器、滑轨和滑动小车；所述水槽固定在水平地面上，在水槽中部安装液压缸固定架；所述液压缸固定架为龙门框架结构，在其顶横梁上固定安装液压缸；所述液压缸以倒置状态装配，在液压缸伸缩臂端部安装压板；所述滑轨固定在水槽底面上，在滑轨上配装滑动小车；所述滑动小车上设置载物容器，所述载物容器侧壁和/或底面上设有排水孔；其特别之处在于，所述滑轨上设有用于滑动小车定位的阻挡器组件。本实用新型专利技术所述的挤压式食品原料脱水机解决了现有技术中载物容器不能准确定位的问题，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱水机，尤其是一种挤压式食品原料脱水机，属于食品加工设备

技术介绍
原料清洗是食品加工过程中的重要工序，食品原料在清洗完成后大多还要进行脱水处理。目前针对食品原料的脱水问题，一般食品加工厂采用离心式脱水机解决，但针对某些肉类食品原料来讲，采用离心式脱水机脱水的方法存在脱水不彻底、工作效率低的缺陷。为克服上述离心式脱水机的缺陷，申请号为200910065697.X的中国专利申请文献公开了一种挤压式脱水机，该脱水机包括底座，底座上固设有门形支架，该门形支架顶端的中部固设有工作缸，工作缸的活塞杆朝下设置，活塞杆的末端设有压板，所述底座上设有与门形支架垂直的支撑推拉通道，所述支撑推拉通道的两端均活动支撑设有工作时与压板对应挤压配合的载物容器，所述载物容器至少底面或周壁上布设有排水孔。虽然，该挤压式脱水机在机架上设置了支撑推拉通道，可以很方便地将载物容器推送或拉出挤水区；但是由于推拉通道上没有设置载物容器定位机构，难以保证挤压作业时载物容器能够准确地放置在压板下方。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种脱水效果好、工作效率高、并能实现载物容器准确定位在压板下方的挤压式食品原料脱水机。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:一种挤压式食品原料脱水机，包括水槽、液压缸、液压缸固定架、压板、载物容器、滑轨和滑动小车；所述水槽固定在水平地面上，在水槽中部安装液压缸固定架；所述液压缸固定架为龙门框架结构，在其顶横梁上固定安装液压缸；所述液压缸以倒置状态装配，在液压缸伸缩臂端部安装压板；所述滑轨固定在水槽底面上，在滑轨上配装滑动小车；所述滑动小车上设置载物容器，所述载物容器侧壁和/或底面上设有排水孔；其特别之处在于，所述滑轨上设有用于滑动小车定位的阻挡器组件。上述挤压式食品原料脱水机，所述阻挡器组件中设有阻挡块、旋转轴和驱动单元；所述阻挡块数量不少于两组，它们对称排布，固定在旋转轴上；所述旋转轴一端与驱动单元配装。上述挤压式食品原料脱水机，所述驱动单元优选液压驱动结构，所述液压驱动结构包括阻挡器油缸和拉杆，所述拉杆一端固定在旋转轴上，另一端与阻挡器油缸伸缩臂铰接装配；所述所述阻挡器油缸固定在水槽侧壁上。上述挤压式食品原料脱水机，所述驱动单元优选电机驱动结构，所述电机驱动结构中电机为步进电机，固定在水槽侧壁上，其输出轴与旋转轴固定连接。上述挤压式食品原料脱水机，所述压板为圆盘结构；所述载物容器为圆桶结构。上述挤压式食品原料脱水机，所述水槽设有排水管道，所述排水管道与工厂的排水系统连通。本技术所述的挤压式食品原料脱水机，在滑轨上设置了阻挡器组件，通常情况下，阻挡器组件中的阻挡块水平放置，阻挡器处于非工作状态，在载物容器中填装物料后，可通过控制系统控制驱动单元动作，由驱动单元带动旋转轴转动，使固定在旋转轴上的阻挡块处于竖直工作状态，当载物容器沿滑轨运行至阻挡块位置时，载物容器停止在压料板下方，启动液压缸，压料板在液压缸伸缩臂推动下对载物容器中的物料进行挤压，物料中水分从载物容器侧壁和/或底面的排水孔中排入水槽中，再通过水槽排水管道进入工厂排水系统中。由此可见，本技术所述的挤压式食品原料脱水机解决了现有技术中载物容器不能准确定位的问题，从而进一步保证了食品原料的脱水效果，提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术所述的挤压式食品原料脱水机第一实施例的主视图；图2是图1中以A-A为剖切面的剖视结构示意图；图3是图2中B-B剖面结构示意图；图4是本技术所述的挤压式食品原料脱水机第二实施例的主视图；图5是图4中以C-C为剖切面的剖视结构示意图；图6、图7、图8是本技术所述的挤压式食品原料脱水机第一实施例工作过程示意图；图9是图6中I处结构放大图；图10是图7中J处结构放大图。图中各标号清单为:1、水槽，2、液压缸固定架，3、液压缸，4、压板，5、载物容器，5-1、排水孔，6、阻挡器气缸，7、拉杆，8、排水管道，9、滑动小车，10、旋转轴，11、阻挡块，12、滑轨，13、电机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。参看图1、图2、图3、图4、图5，本技术所述的挤压式食品原料脱水机，包括水槽1、液压缸3、液压缸固定架2、压板4、载物容器5、滑轨12和滑动小车9 ;所述水槽I固定在水平地面上，在水槽I中部安装液压缸固定架2 ;所述液压缸固定架2为龙门框架结构，在其顶横梁上固定安装液压缸3 ;所述液压缸3以倒置状态装配，在液压缸伸缩臂端部安装压板4 ;所述压板4为圆盘结构；所述滑轨12固定在水槽I底面上，在滑轨12上配装滑动小车9 ;所述滑动小车9上设置载物容器5，所述载物容器5为圆桶结构，在其侧壁和/或底面上设有排水孔5-1 ;其特别之处在于，所述滑轨12上设有用于滑动小车9定位的阻挡器组件，所述阻挡器组件中设有阻挡块11、旋转轴10和驱动单元；所述阻挡块11数量不少于两组，它们对称排布，固定在旋转轴10上；所述旋转轴10 —端与驱动单元配装。参看图1、图2、图3，本技术所述的挤压式食品原料脱水机，所述阻挡器组件中驱动单元的第一实施例为液压驱动结构，所述液压驱动结构包括阻挡器油缸6和拉杆7，所述拉杆7 —端固定在旋转轴10上，另一端与阻挡器油缸6的伸缩臂铰接装配；所述所述阻挡器油缸6固定在水槽I的侧壁上。参看图4、图5，本技术所述的挤压式食品原料脱水机，所述驱动单元的第二实施例为电机驱动结构，所述电机驱动结构中电机13为步进电机，固定在水槽I的侧壁上，其输出轴与旋转轴10固定连接。参看图1、图2，本技术所述的挤压式食品原料脱水机，在水槽I底面还设有排水管道8，所述排水管道8与工厂的排水系统连通。参看图6至图10，本技术所述的挤压式食品原料脱水机，在滑轨12上设置了阻挡器组件，通常情况下，阻挡器组件中的阻挡块11水平放置，阻挡器处于非工作状态，在载物容器5中填装物料后，可通过控制系统控制驱动单元动作，由驱动单元带动旋转轴10转动，使固定在旋转轴10上的阻挡块11处于竖直工作状态，当载物容器5沿滑轨运行至阻挡块11位置时，载物容器5停止在压板4下方，启动液压缸3，压板4在液压缸伸缩臂推动下对载物容器5中的物料进行挤压，物料中水分从载物容器5侧壁和/或底面的排水孔5-1中排入水槽I中，再通过水槽I中排水管道进入工厂排水系统中。阻挡器组件中驱动单元采用液压驱动结构时，阻挡器组件的工作过程为:初始状态下，阻挡器油缸6伸缩臂伸出，阻挡器组件中的阻挡块11处于水平放置状态；在阻挡器油缸6接收动作指令后，阻挡器油缸6伸缩臂缩回，带动拉杆7及旋转轴10顺时针方向旋转一定角度，使固定在旋转轴上的阻挡块11处于竖直工作状态；在挤压脱水作业完成后，由操作人员控制阻挡器油缸6动作，阻挡器油缸6伸缩臂伸出，使阻挡器组件中的阻挡块11恢复水平放置状态，载物容器5被推送至水槽I的卸料工作区域一侧。阻挡器组件中驱动单元采用电机驱动结构时，阻挡器组件的工作过程为:初始状态下，阻挡器组件中的阻挡块11处于水平放置状态，在电机13接收动作指令后，电机13输出轴旋转，带动旋转轴10顺时针方向旋转一定角度，使固定在旋转轴上的阻挡块11处于竖直工作状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压式食品原料脱水机，包括水槽（1）、液压缸（3）、液压缸固定架（2）、压板（4）、载物容器（5）、滑轨（12）和滑动小车（9）；所述水槽（1）固定在水平地面上，在水槽（1）中部安装液压缸固定架（2）；所述液压缸固定架（2）为龙门框架结构，在其顶横梁上固定安装液压缸（3）；所述液压缸（3）以倒置状态装配，在液压缸伸缩臂端部安装压板（4）；所述滑轨（12）固定在水槽（1）底面上，在滑轨（12）上配装滑动小车（9）；所述滑动小车（9）上设置载物容器（5），所述载物容器（5）的侧壁和/或底面上设有排水孔（5‑1）；其特征是，所述滑轨（12）上设有用于滑动小车（9）定位的阻挡器组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，王卫光，张伟，薄景亮，
申请(专利权)人：唐山挨个来食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13