一种铝空气燃料电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝空气燃料电池，属于金属空气燃料电池技术领域，其结构包括外壳体、内壳体、惰性电极、铝电极、负极触点和正极触点，外壳体内安装有至少一个内壳体，内壳体内部安装有惰性电极和铝电极，惰性电极与外壳体表面的正极触点连接，铝电极与外壳体表面的负极触点连接；外壳体设置有至少两层壳体，每层外壳体上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀，内壳体上安装有与外壳体之间空腔连通的压力差单向泄压阀。本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单、易于加工、生产成本低、安全可靠等特点，有效的解决了低成本普通材料在空气燃料电池的高压构造中的安全应用，同时解决了低成本普通耐压材料接近和突破压力极限的安全问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属空气燃料电池
，具体地说是一种铝空气燃料电池。
技术介绍
由于铝空气燃料电池的内部压力较大，因此对铝空气燃料电池的壳体的耐压性要求严格，目前解决铝空气燃料电池的壳体耐压问题的途径有两条，一是增加铝空气燃料电池的壳体材料的耐压强度，这将大幅增加生产成本，选用的材料范围也较窄；二是在铝空气燃料电池的壳体结构上加强耐压的应力强度，这不仅将增加成本，还将增加结构的复杂性和重量。上述两种方案大大增加了铝空气燃料电池的生产成本和加工工艺繁琐程度，影响了铝空气燃料电池的推广应用。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种生产成本低、安全可靠的一种铝空气燃料电池。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该铝空气燃料电池包括外壳体、内壳体、惰性电极、铝电极、负极触点和正极触点，所述的外壳体内安装有至少一个内壳体，内壳体内部安装有惰性电极和铝电极，惰性电极与外壳体表面的正极触点连接，铝电极与外壳体表面的负极触点连接；外壳体设置有至少两层壳体，每层外壳体上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀，内壳体上安装有与外壳体之间空腔连通的压力差单向泄压阀。所述的内壳体上安装有电解液注入口和催化剂主入口，催化剂主入口与内壳体内腔中的催化剂槽连通。所述的外壳体内安装有两个或两个内壳体时，内壳体内的电池相互串联设置。所述的内壳体内的气体压力最大，从内到外密封空间压力逐渐减小，相邻两个空间的压力差与触发压力差单向泄压阀的压力相同。本技术的一种铝空气燃料电池和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、生产成本低、安全可靠等特点，有效的解决了低成本普通材料在空气燃料电池的高压构造中的安全应用，同时解决了低成本普通耐压材料接近和突破压力极限的安全问题。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。附图1为一种铝空气燃料电池的结构示意图。图中:1、外壳体，2、内壳体，3、惰性电极，4、铝电极，5、负极触点，6、正极触点，7、压力差单向泄压阀，8、电解液注入口，9、催化剂主入口，10、催化剂槽。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1:单个内壳体2，两层外壳体1:本技术的一种铝空气燃料电池，其结构包括外壳体1、内壳体2、惰性电极3、铝电极4、负极触点5和正极触点6，所述的外壳体I内安装有一个内壳体2，内壳体2内部安装有惰性电极3和铝电极4，惰性电极3与外壳体I表面的正极触点6连接，铝电极4与外壳体I表面的负极触点5连接；内壳体2上安装有电解液注入口 8和催化剂主入口 9，催化剂主入口 9与内壳体2内腔中的催化剂槽10连通；外壳体I设置有两层壳体，每层外壳体I上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀7，内壳体2上安装有与外壳体I之间空腔连通的压力差单向泄压阀7 ;内壳体2内的气体压力最大，从内到外密封空间压力逐渐减小，相邻两个空间的压力差与触发压力差单向泄压阀7的压力相同。实施例2:两个内壳体2，三层外壳体1:本技术的一种铝空气燃料电池，其结构包括外壳体1、内壳体2、惰性电极3、铝电极4、负极触点5和正极触点6，所述的外壳体I内安装有两个内壳体2，内壳体2内部安装有惰性电极3和铝电极4，两个内壳体2内的电池相互串联设置，惰性电极3与外壳体I表面的正极触点6连接，铝电极4与外壳体I表面的负极触点5连接；内壳体2上安装有电解液注入口 8和催化剂主入口 9，催化剂主入口 9与内壳体2内腔中的催化剂槽10连通；外壳体I设置有三层壳体，每层外壳体I上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀7，内壳体2上安装有与外壳体I之间空腔连通的压力差单向泄压阀7 ;内壳体2内的气体压力最大，从内到外密封空间压力逐渐减小，相邻两个空间的压力差与触发压力差单向泄压阀7的压力相同。实施例3:三个内壳体2，四层外壳体1:本技术的一种铝空气燃料电池，其结构包括外壳体1、内壳体2、惰性电极3、铝电极4、负极触点5和正极触点6，所述的外壳体I内安装有三个内壳体2，内壳体2内部安装有惰性电极3和铝电极4，三个内壳体2内的电池相互串联设置，惰性电极3与外壳体I表面的正极触点6连接，铝电极4与外壳体I表面的负极触点5连接；内壳体2上安装有电解液注入口 8和催化剂主入口 9，催化剂主入口 9与内壳体2内腔中的催化剂槽10连通；外壳体I设置有四层壳体，每层外壳体I上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀7，内壳体2上安装有与外壳体I之间空腔连通的压力差单向泄压阀7 ;内壳体2内的气体压力最大，从内到外密封空间压力逐渐减小，相邻两个空间的压力差与触发压力差单向泄压阀7的压力相同。上述三个实施例中的外壳体I和内壳体2由普通硬质塑料或金属材料制成，各层之间留有适当的独立密封空间，通过每层的压力差单向泄压阀7使每层之间的压力不同，压力差在材料强度许可的安全范围内，通过递进减压或者加压，令每层分担的压力差都在材料强度许可范围内，从而使多层密封壳体成为一个耐压集合。通过上面【具体实施方式】，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的几种【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。【主权项】1.一种铝空气燃料电池，包括外壳体、内壳体、惰性电极、铝电极、负极触点和正极触点，其特征在于，所述的外壳体内安装有至少一个内壳体，内壳体内部安装有惰性电极和铝电极，惰性电极与外壳体表面的正极触点连接，铝电极与外壳体表面的负极触点连接；外壳体设置有至少两层壳体，每层外壳体上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀，内壳体上安装有与外壳体之间空腔连通的压力差单向泄压阀。2.根据权利要求1所述的铝空气燃料电池，其特征在于，所述的内壳体上安装有电解液注入口和催化剂主入口，催化剂主入口与内壳体内腔中的催化剂槽连通。3.根据权利要求1所述的铝空气燃料电池，其特征在于，所述的外壳体内安装有两个或两个以上的内壳体时，内壳体内的电池相互串联设置。4.根据权利要求1所述的铝空气燃料电池，其特征在于，所述的内壳体内的气体压力最大，从内到外密封空间压力逐渐减小，相邻两个空间的压力差与触发压力差单向泄压阀的压力相同。【专利摘要】本技术公开了一种铝空气燃料电池，属于金属空气燃料电池
，其结构包括外壳体、内壳体、惰性电极、铝电极、负极触点和正极触点，外壳体内安装有至少一个内壳体，内壳体内部安装有惰性电极和铝电极，惰性电极与外壳体表面的正极触点连接，铝电极与外壳体表面的负极触点连接；外壳体设置有至少两层壳体，每层外壳体上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀，内壳体上安装有与外壳体之间空腔连通的压力差单向泄压阀。本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、生产成本低、安全可靠等特点，有效的解决了低成本普通材料在空气燃料电池的高压构造中的安全应用，同时解决了低成本普通耐压材料接近和突破压力极限的安全问题。【IPC分类】H01M12/06【公开号】CN204720526【申请号】CN201520478495【专利技术人】王建勋, 李继 【申请人】济南世纪天成新能源技术有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝空气燃料电池，包括外壳体、内壳体、惰性电极、铝电极、负极触点和正极触点，其特征在于，所述的外壳体内安装有至少一个内壳体，内壳体内部安装有惰性电极和铝电极，惰性电极与外壳体表面的正极触点连接，铝电极与外壳体表面的负极触点连接；外壳体设置有至少两层壳体，每层外壳体上安装有与外侧空间连通的压力差单向泄压阀，内壳体上安装有与外壳体之间空腔连通的压力差单向泄压阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建勋，李继，
申请(专利权)人：济南世纪天成新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37