贴标签机的送料辊驱动设备制造技术

本实用新型专利技术涉及在贴标签机中随着使用者驱动一次贴标签机，将卷取辊（４）上卷绕的标签（５）拉出指定长度即一个标签幅度的贴标签机送料辊（３０）的驱动设备，其特征是，贴标签机的操纵杆（１）上具有长孔（１２），在所述长孔中插入设置有送料辊旋转设备（２０）上形成的旋转突起（２１），随着操纵杆的升降动作，旋转突起在长孔的纵向往返移动并从长孔传达到旋转力，将操纵杆的升降动作传达到送料辊旋转设备和送料辊。根据上述结构，操纵杆的升降动作非常顺利地传达到送料辊旋转设备和送料辊，所以贴标签机的使用者所感觉的驱动效果较好，噪音小，相互作用的部件磨损小且耐久性提高，特别是送料辊只拉出正确长度的、卷取辊上卷绕的标签，所以可在标签表面的正确位置上印刷数字等。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
贴标签机的送料辊驱动设备
本技术涉及将在贴标签机的卷取辊上卷绕的标签拉出正确长度即一个标签幅度并在标签表面的正确位置上印刷数字等的贴标签机的送料辊驱动设备，所述送料辊驱动设备具有操纵杆中心上形成的长孔和送料辊旋转设备上形成的、用于插入设置在所述长孔上的旋转突起，使用者用手一起抓住所述操纵杆和贴标签机外壳一侧的把手，旋转突起在长孔的纵向往返移动并将操纵杆的旋转力传达到送料辊旋转设备。
技术介绍
如图1a所示，在本技术申请之前已公开了“通过连接在操纵杆1的挂钩7和送料辊30上形成的挂钩槽8的相互作用而驱动送料辊30的设备”。另外，本技术设计人的先申请---大韩民国公开特许公报的公开号特2001-0061612号、日本技术公开号昭52-148096号等公开了图1b所示的“用于相互嵌合并旋转操纵杆1上形成的间隙齿轮9和送料辊旋转设备上形成的齿轮10的送料辊驱动设备”。但是，上述以往技术中相互作用的部件之间的传动不圆滑，使用者所感觉的驱动效果不好，特别是在相互嵌合并旋转的齿轮等中必然产生齿隙(backlash)现象，所以送料辊不能拉出正确长度的标签，不能在标签表面的正确位置上印刷数字等，且相互作用的部件之间磨损严重。
技术实现思路
为解决上述问题而提出本技术。本技术的目的是提供贴标签机的送料辊驱动设备，所述送料辊驱动设备包括操纵杆1和送料辊30，操纵杆-->1上包括铰链轴孔6，送料辊30上包括送料辊轴孔34，其中，操纵杆1的中心形成有长孔12，送料辊30上形成有多个放射状设置的挂板31。并且该驱动设备还包括送料辊旋转设备20，送料辊旋转设备20上形成有轴孔23、插入到所述操纵杆1的长孔12内的旋转突起21、以及与所述挂板31相配合的棘轮爪22。本技术提供的贴标签机的送料辊驱动设备的有益效果在于，不仅能够使旋转力传达得很顺利，使用者可感受良好的工作效果，而且可降低噪音、磨损小、耐久性高，特别是送料辊可以从卷取辊拉出正确长度的标签，因此可在标签表面的正确位置上印刷数字。附图说明图1a和图1b是以往贴标签机的送料辊驱动设备的示图。图2是表示本技术贴标签机的整体形状的侧面图。图3是表示本技术送料辊驱动设备的分解立体图。图4是表示本技术送料辊驱动设备底面的分解立体图。图5是表示本技术送料辊驱动设备的连接状态的立体图。附图标记1：操纵杆，2：印字组件，4：卷取辊，6：铰链轴孔，12：长孔，13：制动器，20：送料辊旋转设备，21：旋转突起，22，41：棘轮爪，23，34，43：轴孔，30：送料辊，31：挂板，32：拉紧突起，33：阻止突起，40：送料辊逆旋转防止设备，42：固定突起，50：贴标签机外壳，51：贯通轴，52：凹槽，53：铰链轴，54：把手具体实施方式下面参照附图详细说明用于本技术目的的本技术贴标签机的-->送料辊驱动设备。如图2、图3、图4和图5所示，本技术贴标签机的送料辊驱动设备包括：操纵杆1、送料辊旋转设备20、送料辊30、送料辊逆旋转防止设备40、以及贴标签机外壳50。所述操纵杆1包括：铰链轴孔6，它位于操纵杆的旋转中心且用于插入铰链轴53；长孔12，它插入后述送料辊旋转设备20上形成的旋转突起21后将所述旋转突起纵向往返移动，且将操纵杆1的升降动作传达到送料辊旋转设备20；制动器13，它阻止按指定间隔在后述送料辊30的下面外周围形成的阻止突起33后将送料辊30停止在正确位置上。所述送料辊旋转设备20包括：轴孔23，它用于插入贴标签机外壳50上形成的贯通轴51；旋转突起21，它插入到所述操纵杆1上形成的长孔12后在长孔的纵向往返移动；棘轮爪22，它设置在送料辊旋转设备20的切开末端。所述送料辊30包括：送料辊轴孔34，它用于插入后述贴标签机外壳50上形成的贯通轴51；多个挂板31，它放射状设置在送料辊轴孔的轮毂；阻止突起33，它设置在送料辊下面外周围且具有与所述挂板相同数量；拉紧突起32，它设置在送料辊的外周围且挂在标签异形纸上形成的切开部分后按指定长度拉出已卷绕在卷取辊4上的标签5。所述送料辊逆旋转防止设备40包括：轴孔43，它用于所述贴标签机外壳50上形成的贯通轴51；棘轮爪41，它设置在送料辊逆旋转防止设备40的切开部分末端；固定突起42，它插入固定于后述贴标签机外壳50上形成的凹槽52上。所述贴标签机外壳50包括：贯通轴51，它用于依次插入到所述送料辊逆旋转防止设备40、送料辊30以及送料辊旋转设备20上形成的各自轴孔43，34，23等；凹槽52，它用于插入送料辊逆旋转防止设备40上形成的固-->定突起42；铰链轴53，它插入到操纵杆的铰链轴孔6中。下面说明具有上述结构的贴标签机送料辊驱动设备的相互作用关系。当使用者一起抓住操纵杆1和形成在贴标签机外壳50一侧的把手54时，操纵杆1以铰链轴53为中心逆时针方向旋转指定角度；而当使用者松开时，通过弹簧60的恢复力，操纵杆1就会顺时针方向旋转，把手54和操纵杆1恢复到相互分离状态。首先，当使用者抓住操纵杆1并以铰链轴53为中心旋转操纵杆时，插入到操纵杆上长孔12的送料辊旋转设备20的旋转突起21在长孔12的纵向移动并传达操纵杆1的升降动作，所以送料辊旋转设备20就会以贯通轴51为中心顺时针方向旋转指定角度。此时，由于送料辊逆旋转防止设备40的固定突起42插入到贴标签机外壳50的凹槽52中，所以所述送料辊逆旋转防止设备40始终保持固定状态。另外，由于送料辊逆旋转防止设备40上形成的棘轮爪41被阻止在送料辊30上形成的挂板31上，所以始终阻止送料辊30顺时针方向旋转(拉出标签的方向相反，本技术中也称为逆旋转)。因此，顺时针方向旋转的送料辊旋转设备20的棘轮爪22经过被阻止顺时针方向旋转(逆旋转)的送料辊30的挂板31，所以送料辊30就会固定且只有送料辊旋转设备20顺时针方向旋转。在上述状态下，当使用者松开抓紧的操纵杆1时，操纵杆通过弹簧60的恢复力就会恢复到原状态(操纵杆和把手分离状态)并以铰链轴53为中心顺时针方向旋转，因此插入在操纵杆1上长孔12的旋转突起21接受操纵杆升降动作，使送料辊旋转设备20以贯通轴51为中心逆时针方向旋转。此时，送料辊旋转设备20上形成的棘轮爪22被送料辊30的挂板31阻止，所以送料辊30与送料辊旋转设备20形成一体，逆时针方向(拉出标签的方向)旋转指定角度，因此拉紧突起32也会逆时针方向旋转并将卷取辊4-->上卷绕的标签5拉出正确长度即一个标签长度，其中所述拉紧突起32与插入到形成在送料辊30的外侧周围且形成在标签异形纸的切开部分的挂板31具有相同数量。另外，在将送料辊30旋转指定角度并结束旋转的时刻，操纵杆1上形成的制动器13被送料辊30下面外周围形成的阻止突起33阻止，使送料辊30停止在正确位置上。随着使用者一次抓住操纵杆并松开，送料辊30逆时针方向旋转的角度，即上面所述的指定角度，将360度分为送料辊的挂板31数量(假如挂板为9个，指定角度为40度)，所述指定角度可根据相对贯通轴51和送料辊旋转设备的旋转突起21之间的长度的铰链轴53和所述旋转突起21之间的长度比率以及操纵杆1的旋转角度来调节。具有上述结构的本技术贴标签机的送料辊驱动设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标签机的送料辊驱动设备，包括操纵杆（１）和送料辊（３０），操纵杆（１）上包括铰链轴孔（６），送料辊（３０）上包括送料辊轴孔（３４），其特征是，操纵杆（１）的中心形成有长孔（１２），送料辊（３０）上形成有多个放射状设置的挂板（３１），并且该驱动设备还包括送料辊旋转设备（２０），送料辊旋转设备（２０）上形成有轴孔（２３）、插入到所述操纵杆（１）的长孔（１２）内的旋转突起（２１）以及与所述挂板（３１）相配合的棘轮爪（２２）。

【技术特征摘要】
1、一种贴标签机的送料辊驱动设备，包括操纵杆(1)和送料辊(30)，操纵杆(1)上包括铰链轴孔(6)，送料辊(30)上包括送料辊轴孔(34)，其特征是，操纵杆(1)的中心形成有长孔(12)，送料辊(30)上形成有多个放射状设置的挂板(31)，并且该驱动设备还包括送料辊旋转设备(20)，送料辊旋转设备(20)上形成有轴孔(23)、插入到所述操纵杆(1)的长孔(12)内的旋转突起(21)以及与所述挂板(31)相配合的棘轮爪(22)。2、如权利要求1所述的贴标签机的送料辊驱动设备，其中，所述驱动设备还包括送料辊逆旋转防止设备(40)，送料辊逆旋转防止设备(40)上形成有轴孔(43)、固定突起(42)以及设置在切开部分末...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昶彬，
申请(专利权)人：摩登思标签制品北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]