一种卧式均布磨轮成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种卧式均布磨轮成型机，其由机架和固定在机架工作台面上的送料切料装置、磨轮推送装置、成型模推送装置组成，上述三个装置都由控制箱控制，并且固定在工作台面上时，磨轮推送装置与成型模推送装置需呈水平对称设置，送料切料装置与磨轮推送装置需呈竖直对称设置，使用时送料切料装置把砂纸输送到磨轮推送装中的刚性支撑圈内，再由磨轮推送气缸把砂纸推送到成型模推送装置中的成型模内，推送时成型模推送装置中的气缸需先把成型模推送至刚性支撑圈口，采用上述结构不仅实现了磨轮自动化加工，降低了生产人员的劳动强度，而且提高了生产效率，并且整个加工机器结构简单牢靠，操作维修都非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机，特指一种卧式均布磨轮成型机。
技术介绍
磨轮是由多张小片砂纸绕着一轴制成的，装配在电动工具上用来打磨产品的内壁、角或是凹槽等一些其它砂轮打磨不到的地方，现有的磨轮制作一般为人工制作，先把机器剪裁好的小片砂纸用手绕着一小轴一周排好，在砂纸外围套上皮圈，再放入到成型模里，打上胶水，使砂纸和小轴粘连在一起，这样制作出来的磨轮叶片分布不均匀，打磨时电动工具容易跳动，打磨出来产品也不光滑，而且这种磨轮制作方式制作速度慢。
技术实现思路
鉴于现有磨轮加工使所存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种磨轮成型机来代替人工手工加工，使加工出来的磨轮叶片分布均匀，也为了提高生产率。为实现上述效果，本技术提供一种卧式均布磨轮成型机，其由机架和固定在机架上的送料切料装置、磨轮推送装置、成型模推送装置组成，上述三个装置又由控制箱控制;上述送料切料装置包括支撑架和固定在支撑架上的法兰，切料伺服电机和送料伺服电机穿过单独法兰与送料轴和切料轴连接；上述磨轮推送装置包括固定座和固定在固定座上的主轴，主轴一侧固定有模具夹持器，模具夹持器上固定有刚性支撑圈，主轴内还设有磨轮推送轴，磨轮推送轴连接磨轮推送气缸，主轴通过伺服电机带动运转；上述成型模推送装置由成型模架、固定在成型模架上的成型模、推送成型模移动的推送轴和带动推送轴运动的气缸组成；上述刚性支撑圈与成型模呈水平对称设置，送料轴与刚性支撑圈呈竖直对称设置。通过上述设计使送料伺服电机带动送料轴把砂纸推送到刚性支撑圈里，切料伺服电机在带动切料轴切断砂纸，重复上述动作的同时伺服电机带动刚性支撑圈转动，使整个刚性支撑圈插满砂纸，气缸推动成型模到刚性支撑圈口，然后通过磨轮推送气缸把磨轮推送到成型模内，完成加工。作为优选，所述刚性支撑圈为圆管形，其外壁上均匀分布有进料槽。上述结构简单合理。作为优选，所述伺服电机与主轴之间通过同步轮和同步带实现联动。上述设计运转可靠。但是上述卧式均布磨轮成型机在安装成型模时还需单个安装，这样的设计劳动强度大，自动化不高，故所述的成型模架上开有进料通道。上述设计我们就可在进料通道内一次放入多个成型模。与现有技术相比，本技术的优点在于:不仅实现了磨轮自动化加工，降低了生产人员的劳动强度，而且提高了生产效率，并且整个加工机器结构简单牢靠，操作维修都非常方便。【附图说明】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本技术所述的送料切料装置俯视图。图2为图1的侧视图。图3为本技术所述的磨轮推送装置俯视图。如图1至图3所述，1、支撑架；2、法兰；3、切料伺服电机；4、送料伺服电机；5、送料轴；6、切料轴；7、伺服电机；8、磨轮推送气缸；9、主轴；10、夹持器；11、刚性支撑圈；12、磨轮推送轴；13、同步轮；14、同步带。【具体实施方式】本技术所述的一种卧式均布磨轮成型机，其由机架和固定在机架加工台面上的送料切料装置、磨轮推送装置、成型模推送装置组成，上述三个装置都由控制箱控制；上述送料切料装置如图1和图2所示，包括支撑架1、两法兰2、切料伺服电机3和送料伺服电机4，切料伺服电机3和送料伺服电机4其主轴穿过各自配套法兰2与固定在支撑架I上的送料轴5和切料轴6连接；上述磨轮推送装置如图3所示，包括固定座和固定在固定座上的主轴9，主轴9右侧依次固定有模具夹持器10和刚性支撑圈11，主轴9内还置有磨轮推送轴12，磨轮推送轴12连接磨轮推送气缸8，主轴9通过同步轮13和同步带14由伺服电机7带动运转；作为刚性支撑圈11优选结构，刚性支撑圈11为圆管形，其外壁上均匀分布有进料槽；上述成型模推送装置由成型模架、固定在成型模架上的成型模、推送成型模移动的推送轴和带动推送轴运动的气缸组成；同时我们在把送料切料装置、磨轮推送装置、成型模推送装置安装在机架工作台面上时，刚性支撑圈与成型模需呈水平对称设置，送料轴与刚性支撑圈需呈竖直对称设置；使用时，我们先把成型模固定在成型模架上，控制箱控制送料伺服电机运转带动送料轴转动，从而把砂纸推送到刚性支撑圈里，控制箱控制切料伺服电机带动切料轴切断砂纸，完成后，控制箱控制伺服电机带动主轴转动，使刚性支撑圈发生转动后重复送料切断工序，使整个刚性支撑圈内插满砂纸，控制箱控制气缸推动成型模到刚性支撑圈口，然后通过磨轮推送气缸把磨轮推送到成型模内，完成加工。但是上述卧式均布磨轮成型机在安装成型模时还需单个安装，这样的设计劳动强度大，自动化不高，故我们可以在成型模架上开有进料通道，这样的设计我们就可在进料通道内一次放入多个成型模。采用上述结构后，不仅实现了磨轮自动化加工，降低了生产人员的劳动强度，而且提高了生产效率，并且整个加工机器结构简单牢靠，操作维修都非常方便。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的修改和变更。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术权利要求的保护范围内，此夕卜，尽管说明书中使用了一些特定术语或名称，但这些特定术语或名称只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限定。【主权项】1.一种卧式均布磨轮成型机，其特征在于: 所述成型机由机架和固定在机架上的送料切料装置、磨轮推送装置、成型模推送装置组成，上述三个装置又由控制箱控制； 上述送料切料装置包括支撑架和固定在支撑架上的法兰，切料伺服电机和送料伺服电机穿过单独法兰与送料轴和切料轴连接； 上述磨轮推送装置包括固定座和固定在固定座上的主轴，主轴一侧固定有模具夹持器，模具夹持器上固定有刚性支撑圈，主轴内还设有磨轮推送轴，磨轮推送轴连接磨轮推送气缸，主轴通过伺服电机带动运转； 上述成型模推送装置由成型模架、固定在成型模架上的成型模、推送成型模移动的推送轴和带动推送轴运动的气缸组成； 上述刚性支撑圈与成型模呈水平对称设置，送料轴与刚性支撑圈呈竖直对称设置。2.根据权利要求1所述的一种卧式均布磨轮成型机，其特征在于:所述的刚性支撑圈为圆管形，其外壁上均匀分布有进料槽。3.根据权利要求1所述的一种卧式均布磨轮成型机，其特征在于:所述的伺服电机与主轴之间通过同步轮和同步带实现联动。4.根据权利要求1所述的一种卧式均布磨轮成型机，其特征在于:所述的成型模架上开有进料通道。【专利摘要】本技术公开一种卧式均布磨轮成型机，其由机架和固定在机架工作台面上的送料切料装置、磨轮推送装置、成型模推送装置组成，上述三个装置都由控制箱控制，并且固定在工作台面上时，磨轮推送装置与成型模推送装置需呈水平对称设置，送料切料装置与磨轮推送装置需呈竖直对称设置，使用时送料切料装置把砂纸输送到磨轮推送装中的刚性支撑圈内，再由磨轮推送气缸把砂纸推送到成型模推送装置中的成型模内，推送时成型模推送装置中的气缸需先把成型模推送至刚性支撑圈口，采用上述结构不仅实现了磨轮自动化加工，降低了生产人员的劳动强度，而且提高了生产效率，并且整个加工机器结构简单牢靠，操作维修都非常方便。【IPC分类】B24D18/00【公开号】CN204711869【申请号】CN201520322437【专利技术人】卢美进 【申请人】卢美进【公开日】2015年10月21日【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式均布磨轮成型机，其特征在于：所述成型机由机架和固定在机架上的送料切料装置、磨轮推送装置、成型模推送装置组成，上述三个装置又由控制箱控制；上述送料切料装置包括支撑架和固定在支撑架上的法兰，切料伺服电机和送料伺服电机穿过单独法兰与送料轴和切料轴连接；上述磨轮推送装置包括固定座和固定在固定座上的主轴，主轴一侧固定有模具夹持器，模具夹持器上固定有刚性支撑圈，主轴内还设有磨轮推送轴，磨轮推送轴连接磨轮推送气缸，主轴通过伺服电机带动运转；上述成型模推送装置由成型模架、固定在成型模架上的成型模、推送成型模移动的推送轴和带动推送轴运动的气缸组成；上述刚性支撑圈与成型模呈水平对称设置，送料轴与刚性支撑圈呈竖直对称设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢美进，
申请(专利权)人：卢美进，
类型：新型
国别省市：浙江;33