升降机构及具有该升降机构的贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机构及具有该升降机构的贴标机，该升降机构包括：基板，固定设置在设备机座中，该设备机座为满足作业平台需要而升降到预设作业高度，例如应用在自动贴标机的机座上；传动件，穿设在基板上，传动件的两端分别位于基板的两侧；驱动件，位于传动件的一端与传动件连接用于驱动传动件；承载板，用于承载贴标机的作业平台，所述承载板位于传动件的另一端并与传动件连接；以及导杆，穿设在基板上，且两端分别与驱动件、承载板固定连接。本实用新型专利技术通过将基板和驱动件设置在承载板的同一侧，可以使得基板、驱动件、丝杆等这些元件不会外露至承载板之上，从而可使得贴标机的作业平台可以固定在承载板上时不会受到这些元件的干扰。该升降机构还可以应用在类似的需要升降的场合，可以使得作业平台无阻碍、更顺畅。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一款升降机构，尤其涉及贴标领域的一种新型升降机构及具有该升降机构的贴标机。【
技术介绍
】当前，以及未来，产品的工业设计都将趋向个性化，特别是民用产品，生产时需要经常换拉，使得相关的自动化作业的位置将需要相应调整，甚至作业过程中实时地调整，比如垂直高度或水平距离。以自动贴标作业为范例进行更具体的实物动作过程讲解，如产品表面或包装上的的贴标位置，不可能是那么的单一高度的了，不同产品要求的贴标位置也不同了，需要将贴标作业平台输送到相应的作业位置。现有技术的升降机构的方案中，由于升降机构穿过作业平台，使得作业平台不平整，自动作业受到一定程度阻碍。以自动贴标机器为例，由于自动贴标作业平台的位置高度是根据产品特点而定的，有可能频繁换拉，如果升降机构穿过自动贴标作业平台，使得作业区域凌乱，将会使得更换标签时不方便，以及故障排除时，升降机构构成了阻挡。【
技术实现思路
】本技术所要解决的技术问题在于，提供一种升降机构，可将作业平台托举起来，而不是穿越作业平台，使得作业平台更完整和作业便捷，该升降机构可以用于许多类似的作业平台升举运动中，典型的应用举例，比如运用于自动贴标机，使得该贴标机在结构上显得更为整洁，而且不影响贴标纸的运行，特别在更换标签纸的时候，或者机器维护的时候，因此本技术对应还提供一种具有上述升降机构的贴标机。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种作业升降机构，可以用于自动贴标机器，以及类似的作业应用，包括:基板，将升降机构固定设置在自动贴标机器的基座上；传动件，穿设在基板上，传动件的两端分别位于基板的两侧；驱动件，位于传动件的一端与传动件连接用于驱动传动件；承载板，用于承载作业平台，比如用在自动贴标机时，则是自动贴标的作业平台，所述承载板位于传动件的另一端并与传动件连接；以及导杆，穿设在基板上，且两端分别与驱动件、承载板固定连接。在本技术所述的升降机构中，所述传动件为丝杆，所述丝杆与基板传动连接。 在本技术所述的升降机构中，还包括底板，所述驱动件设置在该底板上，所述导杆通过固定连接所述底板而与所述驱动件固定连接，可以是电机等动力源驱动丝杆运动，相应的，也可以是手动旋转驱动T型丝杆运动。这里以电机为动力源驱动丝杆运动为举例进行具体过程说明。在本技术所述的升降机构中，还包括设置在基板与底板之间的次底板，所述次底板与底板之间通过底板连杆固定连接在一起，为方便安装联轴器以转动联接动力源电机的轴和滚珠丝杆的轴，所述导杆通过固定连接所述次底板而与所述驱动件固定连接。在本技术所述的升降机构中，所述丝杆与所述次底板转动连接，或者所述丝杆穿设所述次底板。在本技术所述的升降机构中，还包括如下设置中的至少一种:所述次底板或所述基板上设置防止运动过头的第一位置保护开关；所述次底板或所述基板上设置第一位置检测开关；及所述次底板上或者所述基板上设置第一位置保护套，所述第一位置保护套位于所述次底板与基板之间并套设所述丝杆。在本技术所述的升降机构中，所述第一位置检测开关设置在基板上并位于所述基板与次底板之间，所述导杆上设置与第一位置检测开关匹配的第一位置开关挡片，所述第一位置检测开关上设置所述第一位置保护开关。在本技术所述的升降机构中，还包括设置在基板与承载板之间的次基板，所述次基板与所述基板通过基板连杆固定连接在一起，所述导杆与丝杆均穿设所述次基板。在本技术所述的升降机构中，还包括如下设置中的至少一种:所述承载板或所述次基板上设置防止运动过头的第二位置保护开关；所述承载板或所述次基板上设置第二位置检测开关；所述次基板上或者所述承载板上设置第二位置保护套，所述第二位置保护套位于次基板与承载板之间并套设所述丝杆。在本技术所述的升降机构中，所述第二位置检测开关设置在次基板上并位于所述次基板与承载板之间，所述导杆上设置与第二位置检测开关匹配的第二位置检测开关挡片，所述第二位置检测开关上设置所述第二位置保护开关。本技术的还提供了一种具有上述升降机构的贴标机。实施本技术的技术方案具有如下优点或有益效果:本技术通过将基板和驱动件设置在承载板的同一侧，可以使得基板、驱动件、丝杆等这些元件不会外露至承载板之上，从而可使得作业平台固定在承载板上时不会受到这些元件的干扰。运用于自动贴标机器时，使得整个贴标机外观看起来更为整洁，同时贴标作业平台的贴标纸的穿行也不会受到这些元件的影响。【【附图说明】】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术所提供的升降机构的立体结构示意图。图2示出了本技术所提供的升降机构的另一立体结构示意图。图3是该升降机构的局部放大示意图。【【具体实施方式】】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供的一款新型升降机构的自动贴标机，用于待贴标物体的自动贴标作业。可以理解，该升降机构可也应用于其他类型的作业平台，而不限于使用在贴标机上。参见图1和图2，所述贴标机包括升降机构，所述升降机构用于对贴标机的贴标作业平台(图未示)的位置进行升降，从而适应不同贴标位置。该贴标机的升降机构包括基板10、传动件、驱动件30、承载板40和导杆50。基板10固定设置在贴标机的基座上，是整个升降机构的基体，升降机构的其他元件均可相对基板10作相对升降的运动。可以理解，当应用于其他作业平台时，该基板10则固定在其他作业平台的基座上。传动件在图中所示实施例中为丝杆20，通过丝杆20传动，使升降机构的其他元件相对基板10作升降运动。也可以理解在其他实施例中，可以采用绳索等其他方式来实现类似的升降运动。丝杆20穿设在基板10上与基板10传动连接，丝杆20的两端分别位于基板10的两侧。驱动件30位于丝杆20的一端与丝杆20连接用于驱动丝杆20转动。图中所示实施例驱动件30为一电机，并通过联轴器31与丝杆20的一端传动连接。在一些实施例中，可以采用把手摇臂等其他方式驱动丝杆20的转动。承载板40，用于承载贴标机的贴标作业平台，所述承载板40位于丝杆20的另一端并与丝杆20转动连接。导杆50穿设在基板10上，且两端分别与驱动件30、承载板40固定连接。为使得驱动件30、承载板40相对基板10的升降运动更为平稳，可设置多个导杆50引导这些元件的升降。图中所示实施例中，包括三个导杆50，且三个导杆50均匀对称地设置在丝杆20的周围。本技术通过将基板10和驱动件30设置在承载板40的同一侧，可以使得基板、驱动件30、丝杆20等这些元件不会外露至承载板40之上，从而可使得自动贴标机的贴标作业平台固定在承载板40上时不会受到这些元件的干扰，整个贴标机外观看起来更为整洁，同时贴标作业平台的贴标纸的穿行也不会受到这些元件的影响。进一步地，该升降机构还包括底板60，所述驱动件30设置在该底板60上，所述导杆50通过固定连接所述底板60而与所述驱动件30固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降机构，应用于作业平台的升降调节，包括：基板；传动件，穿设在基板上，传动件的两端分别位于基板的两侧；驱动件，或者手动驱动件，则为手动升降机构，或者是自动驱动件，则为自动升降机构，位于传动件的一端与传动件连接用于驱动传动件；承载板，用于承载作业平台，所述承载板位于传动件的另一端并与传动件连接；以及导杆，穿设在基板上，且两端分别与驱动件、承载板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛嘉辉，杨哲，
申请(专利权)人：毛嘉辉，
类型：新型
国别省市：广东;44