本实用新型专利技术涉及一种管件切割装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割，其中，工作台上设有承载座和支架，支架包括左支柱和右支柱，左支柱和右支柱位于承载座两侧，安装座可翻转地设置在左支柱和右支柱之间，第一驱动装置设置在安装座上，第一驱动装置可驱动切割轮转动，切割轮外套设有挡屑板，其上开设有供水管伸入的入水孔；储水箱设置在工作台上，其出水口连接有水泵，水泵出水口通过供水管和入水孔伸入挡屑板内，并可向切割轮喷水，所述供水管上连接有截止阀；安装座背离承载座一侧中部向外延伸形成有调整臂，调整臂末端与第二驱动装置连接，并由第二驱动装置驱动上下运动，使得切割轮可进至所述切割空间内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件加工
，更具体地说涉及一种管件切割装置。
技术介绍
管件在使用过程中往往有着长度要求，当管件过长时，就需要对管件进行切割处理。现有的对管件的切割方式无外乎人工切割以及机械切割两种。人工切割，劳动强度大，切割效率低，不适合工业化运用；机械切割，切割效果得不到保证，切割后的管件端面凹凸不平，影响管件的正常使用。上述问题亟需解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种管件切割装置，以解决上述技术问题。本技术提出的一种管件切割装置，包括工作台，工作台上设有承载座，承载座呈“U”形，其包括依次连接的第一竖板、横板和第二竖板，第一竖板和第二竖板相互平行，并垂直于横板设置，第一竖板和第二竖板上均开设有供待切割管件通过的通孔，第一竖板、横板、第二竖板之间形成切割空间；工作台上还设有支架，支架包括相对设置的左支柱和右支柱，左支柱和右支柱位于承载座两侧，安装座可翻转地设置在左支柱和右支柱之间，第一驱动装置设置在安装座朝向承载座一侧，第一驱动装置可驱动切割轮转动，切割轮外套设有挡肩板，挡肩板呈弧形，其上开设有供水管伸入的入水孔；储水箱设置在工作台上，其出水口连接有水泵，水泵出水口通过供水管和入水孔伸入挡肩板内，并可向切割轮喷水，所述供水管上连接有截止阀；安装座背离承载座一侧中部向外延伸形成有调整臂，调整臂末端与第二驱动装置连接，并由第二驱动装置驱动上下运动，使得切割轮可进至所述切割空间内。优选地，第一驱动装置为变频电机。优选地，第二驱动装置为气缸。优选地，切割轮位于承载座中部上方。本技术提出的一种管件切割装置，将待切割的管件通过通孔穿设于承载座内，第一驱动装置驱动切割轮转动，第二驱动装置驱动调整臂末端上下运动，调整臂运动带动安装座相对左支柱和右支柱转动，并使得切割轮缓慢运动至承载座上的切割空间内，以对待切割管件进行切割，在切割过程中，水泵将储水箱的冷却水泵入挡肩板内侧，并喷向切割轮，以在切割过程中对切割轮进行冷却与润滑。本技术提出的一种管件切割装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割。【附图说明】图1为本技术提出的一种管件切割装置的结构示意图。图2为图1中安装座所在部分的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种管件切割装置的结构示意图；图2为图1中安装座所在部分的结构示意图。参照图1和图2，本技术提出的一种管件切割装置，包括工作台1，工作台I上设有承载座2，承载座2呈“U”形，其包括依次连接的第一竖板21、横板22和第二竖板23，第一竖板21和第二竖板23相互平行，并垂直于横板22设置，第一竖板21和第二竖板23上均开设有供待切割管件通过的通孔，第一竖板21、横板22、第二竖板23之间形成切割空间；工作台I上还设有支架3，支架3包括相对设置的左支柱31和右支柱32，左支柱31和右支柱32位于承载座2两侧，安装座4可翻转地设置在左支柱31和右支柱32之间，第一驱动装置5设置在安装座4朝向承载座2 —侧，第一驱动装置5可驱动切割轮6转动，切割轮6外套设有挡肩板7，挡肩板7呈弧形，其上开设有供水管伸入的入水孔；储水箱8设置在工作台I上，其出水口连接有水泵9，水泵9出水口通过供水管和入水孔伸入挡肩板7内，并可向切割轮6喷水，所述供水管上连接有截止阀10 ;安装座4背离承载座2 —侧中部向外延伸形成有调整臂11，调整臂11末端与第二驱动装置12连接，并由第二驱动装置12驱动上下运动，使得切割轮6可进至所述切割空间内。上述方案中，将待切割的管件通过通孔穿设于承载座2内，第一驱动装置5驱动切割轮6转动，第二驱动装置12驱动调整臂11末端上下运动，调整臂11运动带动安装座4相对左支柱31和右支柱32转动，并使得切割轮6缓慢运动至承载座2上的切割空间内，以对待切割管件进行切割。在切割过程中，水泵9将储水箱8的冷却水泵入挡肩板7内侧，并喷向切割轮6，以在切割过程中对切割轮6进行冷却与润滑。具体地，第一驱动装置5为变频电机，第二驱动装置12为气缸。切割轮6位于承载座2中部上方，在切割过程中，切割轮6不易于承载座2接触，保证了对管件切割的正常进行。本技术提出的一种管件切割装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管件切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(I)上设有承载座(2)，承载座(2)呈“U”形，其包括依次连接的第一竖板(21)、横板(22)和第二竖板(23)，第一竖板(21)和第二竖板(23)相互平行，并垂直于横板(22)设置，第一竖板(21)和第二竖板(23)上均开设有供待切割管件通过的通孔，第一竖板(21)、横板(22)、第二竖板(23)之间形成切割空间；工作台(I)上还设有支架(3)，支架(3)包括相对设置的左支柱(31)和右支柱(32)，左支柱(31)和右支柱(32)位于承载座(2)两侧，安装座(4)可翻转地设置在左支柱(31)和右支柱(32)之间，第一驱动装置(5)设置在安装座(4)朝向承载座(2) —侧，第一驱动装置(5)可驱动切割轮(6)转动，切割轮(6)外套设有挡肩板(7)，挡肩板(7)呈弧形，其上开设有供水管伸入的入水孔；储水箱(8)设置在工作台(I)上，其出水口连接有水泵(9)，水泵(9)出水口通过供水管和入水孔伸入挡肩板(7)内，并可向切割轮(6)喷水，所述供水管上连接有截止阀(10);安装座(4)背离承载座(2) —侧中部向外延伸形成有调整臂(11)，调整臂(11)末端与第二驱动装置(12)连接，并由第二驱动装置(12)驱动上下运动，使得切割轮(6)可进至所述切割空间内。2.根据权利要求1所述的管件切割装置，其特征在于，第一驱动装置(5)为变频电机。3.根据权利要求1所述的管件切割装置，其特征在于，第二驱动装置(12)为气缸。4.根据权利要求1所述的管件切割装置，其特征在于，切割轮(6)位于承载座(2)中部上方。【专利摘要】本技术涉及一种管件切割装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割，其中，工作台上设有承载座和支架，支架包括左支柱和右支柱，左支柱和右支柱位于承载座两侧，安装座可翻转地设置在左支柱和右支柱之间，第一驱动装置设置在安装座上，第一驱动装置可驱动切割轮转动，切割轮外套设有挡屑板，其上开设有供水管伸入的入水孔；储水箱设置在工作台上，其出水口连接有水泵，水泵出水口通过供水管和入水孔伸入挡屑板内，并可向切割轮喷水，所述供水管上连接有截止阀；安装座背离承载座一侧中部向外延伸形成有调整臂，调整臂末端与第二驱动装置连接，并由第二驱动装置驱动上下运动，使得切割轮可进至所述切割空间内。【IPC分类】B23D21/00, B23Q11/10, B23D19/00【公开号】CN204711307【申请号】CN201520469210【专利技术人】肖华玲, 张坤地, 张丽琴, 张国阳 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管件切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上设有承载座(2)，承载座(2)呈“U”形，其包括依次连接的第一竖板(21)、横板(22)和第二竖板(23)，第一竖板(21)和第二竖板(23)相互平行，并垂直于横板(22)设置，第一竖板(21)和第二竖板(23)上均开设有供待切割管件通过的通孔，第一竖板(21)、横板(22)、第二竖板(23)之间形成切割空间；工作台(1)上还设有支架(3)，支架(3)包括相对设置的左支柱(31)和右支柱(32)，左支柱(31)和右支柱(32)位于承载座(2)两侧，安装座(4)可翻转地设置在左支柱(31)和右支柱(32)之间，第一驱动装置(5)设置在安装座(4)朝向承载座(2)一侧，第一驱动装置(5)可驱动切割轮(6)转动，切割轮(6)外套设有挡屑板(7)，挡屑板(7)呈弧形，其上开设有供水管伸入的入水孔；储水箱(8)设置在工作台(1)上，其出水口连接有水泵(9)，水泵(9)出水口通过供水管和入水孔伸入挡屑板(7)内，并可向切割轮(6)喷水，所述供水管上连接有截止阀(10)；安装座(4)背离承载座(2)一侧中部向外延伸形成有调整臂(11)，调整臂(11)末端与第二驱动装置(12)连接，并由第二驱动装置(12)驱动上下运动，使得切割轮(6)可进至所述切割空间内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华玲，张坤地，张丽琴，张国阳，
申请(专利权)人：肖华玲，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。