本实用新型专利技术公开了一种新型机床自动排屑装置，包括积屑槽、排屑口、铲屑铲、第一滑轮、固定装置、连杆机构、第二滑轮、钢丝绳、转动块、转动盘、皮带、电动机和固定杆；所述排屑口设置在积屑槽一侧下端；所述铲屑铲连接在连杆机构一端，且铲屑铲底端与积屑槽内表面紧密接触；所述第一滑轮设置在固定杆上；所述连杆机构穿过固定装置；所述铲屑铲前端在受力时可以向上翘起；所述转动块通过螺栓紧固在转动盘上；所述排屑口为一长方形且上面开口大，下面开口小的结构；所述连杆机构连接在转动块的一节为可转动结构，连接在铲屑铲一节为固定结构；所述固定杆固定安装在机床上，该机床自动排屑装置结构紧凑，能自动排屑，提高生产效率，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床排肩装置，具体是一种适用于机床上切肩自动排除的自动排肩装置，属于机床自动加工
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题，中国机床产业由于先天不足，一直在中高端机床项目发展上落于国外主流水准，正处于一个追赶的过程当中。目前，现售的机床大多都是机床底部有个积肩槽用来收集切肩，但是需要人工将切肩倒掉，这极大的影响到了机器的连续工作，降低了生产效率，因此，针对上述问题而设计了一种新型机床自动排肩装置。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型机床自动排肩装置，具有结构紧凑，能自动排肩，提高生产效率等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种新型机床自动排肩装置，包括积肩槽、排肩口、铲肩铲、第一滑轮、固定装置、连杆机构、第二滑轮、钢丝绳、转动块、转动盘、皮带、电动机和固定杆；所述排肩口设置在积肩槽一侧下端；所述铲肩铲连接在连杆机构一端，且铲肩铲底端与积肩槽内表面紧密接触；所述第一滑轮设置在固定杆上；所述固定装置安装在固定杆上；所述连杆机构另一端连接在转动块上；所述第二滑轮安装在固定杆上；所述钢丝绳一端连接在铲肩铲前端，另一端连接在转动块上；所述转动盘上固定安装有转动块；所述转动盘通过皮带与电动机连接；所述连杆机构穿过固定装置。进一步，所述铲肩铲前端在受力时可以向上翘起。进一步，所述转动块通过螺栓紧固在转动盘上。进一步，所述排肩口为一长方形且上面开口大，下面开口小的结构。进一步，所述连杆机构连接在转动块的一节为可转动结构，连接在铲肩铲一节为固定结构。进一步，所述固定杆固定安装在机床上。本技术的有益效果是:该机床自动排肩装置的铲肩铲前端在受力时可以向上翘起，可以在返回时不会将切肩推到铲肩铲后面；所述转动块通过螺栓紧固在转动盘上，结构更加合理；所述排肩口为一长方形且上面开口大，下面开口小的结构，方便收集切肩；所述连杆机构连接在转动块的一节为可转动结构，连接在铲肩铲一节为固定结构，结构更加紧凑合理；所述固定杆固定安装在机床上，方便装置安装，并且该机床自动排肩装置结构紧凑，能自动排肩，提高生产效率，适合推广使用。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图中:1_积肩槽、2-排肩口、3-铲肩铲、4-第一滑轮、5-固定装置、6-连杆机构、7-第二滑轮、8-钢丝绳、9-转动块、10-转动盘、11-皮带、12-电动机、13-固定杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示:一种新型机床自动排肩装置，包括积肩槽1、排肩口 2、铲肩铲3、第一滑轮4、固定装置5、连杆机构6、第二滑轮7、钢丝绳8、转动块9、转动盘10、皮带11、电动机12和固定杆13 ;所述排肩口 2设置在积肩槽I 一侧下端；所述铲肩铲3连接在连杆机构6一端，且铲肩铲3底端与积肩槽I内表面紧密接触；所述第一滑轮3设置在固定杆13上；所述固定装置5安装在固定杆13上；所述连杆机构6另一端连接在转动块9上；所述第二滑轮7安装在固定杆13上；所述钢丝绳8 一端连接在铲肩铲3前端，另一端连接在转动块9上；所述转动盘10上固定安装有转动块9 ;所述转动盘10通过皮带11与电动机12连接；所述连杆机构6穿过固定装置5。作为本技术的优化技术方案:所述铲肩铲3前端在受力时可以向上翘起；所述转动块9通过螺栓紧固在转动盘10上；所述排肩口 2为一长方形且上面开口大，下面开口小的结构；所述连杆机构6连接在转动块9的一节为可转动结构，连接在铲肩铲3—端为固定结构；所述固定杆13固定安装在机床上。作为本技术的生产注意事项:生产时滑轮的滑槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷，滑轮上应该装有防止钢丝绳跳槽的装置；如若生产的滑轮出现裂纹，轮槽壁厚度磨损达原尺寸的20%，轮槽不均匀磨损达3_，因磨损使轮槽底部直径减少量达绳径的50%以及其他会损害钢丝绳的缺陷时应更换新的滑轮。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种新型机床自动排肩装置，包括积肩槽(1)、排肩口(2)、铲肩铲(3)、第一滑轮(4)、固定装置(5)、连杆机构(6)、第二滑轮(7)、钢丝绳⑶、转动块(9)、转动盘(10)、皮带(11)、电动机(12)和固定杆(13);其特征在于:所述排肩口(2)设置在积肩槽⑴一侧下端；所述铲肩铲(3)连接在连杆机构(6) —端，且铲肩铲(3)底端与积肩槽(I)内表面紧密接触；所述第一滑轮⑷设置在固定杆(13)上；所述固定装置(5)安装在固定杆(13)上；所述连杆机构(6)另一端连接在转动块(9)上；所述第二滑轮(7)安装在固定杆(13)上；所述钢丝绳(8) —端连接在铲肩铲(3)前端，另一端连接在转动块(9)上；所述转动盘(10)上固定安装有转动块(9);所述转动盘(10)通过皮带(11)与电动机(12)连接；所述连杆机构(6)穿过固定装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型机床自动排肩装置，其特征在于:所述铲肩铲(3)前端在受力时可以向上翘起。3.根据权利要求1或2所述的一种新型机床自动排肩装置，其特征在于:所述转动块(9)通过螺栓紧固在转动盘(10)上。4.根据权利要求3所述的一种新型机床自动排肩装置，其特征在于:所述排肩口(2)为一长方形且上面开口大，下面开口小的结构。5.根据权利要求1或4所述的一种新型机床自动排肩装置，其特征在于:所述连杆机构(6)连接在转动块(9)的一节为可转动结构，连接在铲肩铲(3) —节为固定结构。6.根据权利要求5所述的一种新型机床自动排肩装置，其特征在于:所述固定杆(13)固定安装在机床上。【专利摘要】本技术公开了一种新型机床自动排屑装置，包括积屑槽、排屑口、铲屑铲、第一滑轮、固定装置、连杆机构、第二滑轮、钢丝绳、转动块、转动盘、皮带、电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型机床自动排屑装置，包括积屑槽(1)、排屑口(2)、铲屑铲(3)、第一滑轮(4)、固定装置(5)、连杆机构(6)、第二滑轮(7)、钢丝绳(8)、转动块(9)、转动盘(10)、皮带(11)、电动机(12)和固定杆(13)；其特征在于：所述排屑口(2)设置在积屑槽(1)一侧下端；所述铲屑铲(3)连接在连杆机构(6)一端，且铲屑铲(3)底端与积屑槽(1)内表面紧密接触；所述第一滑轮(4)设置在固定杆(13)上；所述固定装置(5)安装在固定杆(13)上；所述连杆机构(6)另一端连接在转动块(9)上；所述第二滑轮(7)安装在固定杆(13)上；所述钢丝绳(8)一端连接在铲屑铲(3)前端，另一端连接在转动块(9)上；所述转动盘(10)上固定安装有转动块(9)；所述转动盘(10)通过皮带(11)与电动机(12)连接；所述连杆机构(6)穿过固定装置(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：象山华洋机床附件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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