一种带保护的电子接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带保护的电子接触器，包括：电路板、驱动芯片、可调电阻R、电容、可控硅、压敏电阻、继电器和罩壳，所述驱动芯片分别与可调电阻R和可控硅连接，所述电容串接于可调电阻R和可控硅的控制极，所述压敏电阻的两端分别与可控硅和继电器连接，所述继电器设于罩壳内，所述驱动芯片、可调电阻R、电容、可控硅、压敏电阻、继电器和罩壳均设于电路板上。本实用新型专利技术中增加了封闭式罩壳，让触点系统设于罩壳内，有效防止因氧化而产生电火花和电弧，同时可控硅的利用，能够有效的调节接触器的启动和断开电流，很好的解决了因启动和断开电流过大而致使接触器内的元件烧毁问题，同时由于可控硅具有单向导通的特性，防止线圈因一直得电而导致过热烧毁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子领域，具体是一种带保护的电子接触器。
技术介绍
接触器是一种自动化的控制器，接触器主要用于频繁的接通或分断交、直流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，连锁控制。根据接触器的接触方式可分为:接触式接触器和非接触式接触器；根据接触器的应用场合可分为:机械式接触器和电子式接触器，本技术主要是针对电子式接触器。在现有的电子式接触器的结构组成大多包括电磁机构、触头系统、灭弧装置和其它辅助机构，其电磁机构由线圈、动铁芯和静铁芯构成，触点系统由主触头和辅助触头，辅助机构包括反弹力弹簧、缓冲弹簧、触头压力弹簧、传动机构和接线端子等，其在生产和使用的过程中存在如下的不足之处:1、由于上述的组成结构和材料的选择，导致现有接触器的体积较大，质量较重，并且生产的成本较高。2、由于现有接触器的主触头大多数都是暴露在外面，长时间与空气接触，空气中的氧气在其上面形成氧化层，使触头间的接触电阻阻值增大，有的时候甚至会由于接触不良而导致接触电阻不稳定，致使接触头产生电火花和电弧。3、现有接触器的线圈在工作时必须要一直得电线圈才能有电流通过，并在线圈周围产生磁力，才能让铁心和衔铁之间产生电磁吸力来克服复位弹簧的反作用力而吸合，进而带动主触点吸合并进行正常工作。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带保护的电子接触器。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种带保护的电子接触器，包括:电路板、驱动芯片、可调电阻R、电容、可控硅、压敏电阻、继电器和罩壳，所述驱动芯片分别与可调电阻R和可控硅连接，所述电容串接于可调电阻R和可控硅的控制极，所述压敏电阻的两端分别与可控硅和继电器连接，所述继电器设于罩壳内，所述驱动芯片、可调电阻R、电容、可控硅、压敏电阻、继电器和罩壳均设于电路板上。本技术中增加了封闭式罩壳，让触点系统设于罩壳内，能够防止空气对其氧化，有效防止电火花和电弧的产生，同时可控硅的利用，能够有效的调节接触器的启动和断开电流，很好的解决了因启动和断开电流过大而致使接触器内的元件烧毁问题，同时由于可控硅具有单向导通的特性，在其失去触发电压时，仍然维持导通状态，让接触器在线圈失电的情况下仍然能够保持工作状态。本技术所述驱动芯片采用M0C3022光隔离三端双向可控硅驱动器芯片，利用其单向导电的特性，让线圈不必再一直通电，延长了接触器的使用寿命。本技术所述继电器包括:电磁系统、触点系统、辅助零件，其中，所述电磁系统包括线圈、铁心、衔铁，所述触点系统包括常开触点和常闭触点，所述辅助零件包括:触头压力弹簧、缓冲弹簧、反弹力弹簧、绝缘翘板和绝缘圈，所述线圈绕于铁心上，所述衔铁设于铁心的旁边，所述触头压力弹簧设于常开触点和常闭触点上，所述缓冲弹簧与触头压力弹簧连接，所述反弹力弹簧设于绝缘翘板内与衔铁连接，所述绝缘圈设于线圈的顶部。本技术所述触点系统与衔铁联动。本技术所述罩壳采用密封装置，其内充满氮气，能够有效的防止常开触点氧化，有效的避免出火花和电弧的产生。有益效果:本技术所述的一种带保护的电子接触器，具有以下优点:1、本技术中所述的一种带保护的电子接触器，用3组继电器代替原有接触器中的主触头，原有的辅助触头全部省略，大大减小了接触器的体积和质量，同时也节约其生产的成本。2、本技术中增加了装满氮气的密闭罩壳，将继电器的触点放置在充满氮气的罩壳中吗，能够避免触点与空气中的氧气形成氧化层，有效的防止电火花和电弧的产生。3、本技术中让继电器外接控制电路，利用可控硅的单向导电性，让控制电路通过改变电流方向来实现整个接触器的闭合与断开，并且由于绝缘翘板的机械设置，让其在电流停止后，通过绝缘翘板中衔铁保持阻尼的力矩，将翘板的位置锁定，实现线圈只在闭合和断开的瞬间供电，减少线圈得电的时间，有效防止线圈因长期得电过热而烧毁。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中“继电器”的内部结构图；图中:1-电路板、2-驱动芯片、3-可调电阻R、4_电容、5_可控硅、6_压敏电阻、7-继电器、8-罩壳，继电器7还包括:9_电磁系统、10-触点系统，电磁系统9还包括:11-线圈、12-铁心、13-衔铁，触点系统10还包括:14-常开触点和15-常闭触点。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例如图1和图2所示的一种带保护的电子接触器，包括:电路板1、驱动芯片2、可调电阻R3、电容4、可控娃5、压敏电阻6、继电器7和罩壳8，其中，所述继电器7包括:电磁系统9、触点系统10、辅助零件，所述电磁系统9包括:线圈11、铁心12、衔铁13，所述触点系统10包括:常开触点14和常闭触点15，所述辅助零件包括:触头压力弹簧、缓冲弹簧、反弹力弹簧、绝缘翘板和绝缘圈。上述各部件的关系如下:所述驱动芯片采用M0C3022光隔离三端双向可控硅驱动器芯片，所述驱动芯片2的引脚分别与可调电阻R3和可控硅5连接，所述电容4串接于可调电阻R3和可控硅5的控制极，所述压敏电阻6的两端分别与可控硅5和继电器7连接，所述继电器7设于罩壳8内，所述驱动芯片2、可调电阻R3、电容4、可控硅5、压敏电阻6、继电器7和罩壳8均设于电路板I上；所述线圈11绕于铁心12上，所述衔铁13设于铁心12的旁边，所述触点系统10与衔铁13联动，所述触头压力弹簧设于常开触点14和常闭触点15上，所述缓冲弹簧与触头压力弹簧连接，所述反弹力弹簧设于绝缘翘板内与衔铁13连接，所述绝缘圈设于线圈11的顶部。本实施例所述罩壳采用密封装置，其内充满氮气，能够有效的防止常开触点氧化，有效的避免出火花和电弧的产生。本实施例所述的一种带保护的电子接触器，该电子接触器的具体工作方法如下:(A)、当接触器通电时，驱动芯片2将会开始工作；(B)、此时可调电阻R3将会根据驱动芯片2的电流情况来进行电阻调节，并促使电容工作；(C)、电容4将会给可控硅5 —个正向导通电压，可控硅5得到第一个脉冲，此时可控娃5根据第一脉冲发出的时间和宽度来确定自身的导通角大小，进而确定输出电流的大小；(D)、然后压敏电阻6将会把电压输送给电磁系统9，此时电磁系统9中的线圈12得电；(E)、此时铁心12产生电磁吸力将衔铁13吸合；(F)、由于触点系统10和衔铁13是联动关系，因而常开触点14闭合，同时设于绝缘板内的衔铁13利用阻尼力矩进行自锁，让常开触点14 一直处于闭合状态，此时整个继电器7开始工作；(G)、在上述工作过程中，由于可控硅5具有单向导通的特性，因而当接触器去掉触发电压时，其仍然处于导通状态，整个接触器仍然能够进行正常的工作；(H)、当接触器需要停止工作时，关掉可控硅5阳极的电源或者调节可调节电阻R3致使可控硅5阳极电流小于维持导通的最小值即可，也可以外加的是交流电压或脉动直流电压，那么在电压过零时，可控硅5会自行关断；(I )、此时衔铁13上的反弹力弹簧将会让衔铁13离开铁心12，导致常开触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带保护的电子接触器，其特征在于：包括：电路板（1）、驱动芯片（2）、可调电阻R（3）、电容（4）、可控硅（5）、压敏电阻（6）、继电器（7）和罩壳（8），所述驱动芯片（2）分别与可调电阻R（3）和可控硅（5）连接，所述电容（4）串接于可调电阻R（3）和可控硅（5）的控制极，所述压敏电阻（6）的两端分别与可控硅（5）和继电器（7）连接，所述继电器（7）设于罩壳（8）内，所述驱动芯片（2）、可调电阻R（3）、电容（4）、可控硅（5）、压敏电阻（6）、继电器（7）和罩壳（8）均设于电路板（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志昕，
申请(专利权)人：大丰市天曌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32