本新型是一种中药材切片装置，包括壳体和脚架，壳体上部设有进料斗，壳体内部设有振动分选筛，振动分选筛底部设置振动电机，振动分选筛一侧设有下料板，下料板下方设有刀盘，刀盘通过传动轴与设于壳体外的电机连接，壳体一侧设有切片排料槽；在振动分选筛与下料板连接处还设有一块向下延伸至壳体底部的分隔板，分隔板左边设有下料口，下料口与壳体底部收集槽连接；本新型切片装置通过振动分选筛先进行分选，将一些不符合标准的中药分出，然后通过下料板送至刀盘上，刀盘在旋转电机的驱动下旋转将中药材切片，片状的中药材由排料槽排出；分选后不合符切片从下料口收集在收集槽内，因此实现了机械化的切片过程，切片效率高且危险性大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中药材加工设备
，具体来说是一种中药材自动切片装置。
技术介绍
中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。随着中医理念的深入人心，中药的使用越来越普及，为了提高中药的竞争力，传统的手工制作中药的方式必须向机械化生产进行改进，中药生产中，很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工，常用的中药材切片机，通常用简易的切刀操作，这种简易切刀由刀片、刀片固定板构成，使用时，需手持被切药材沿固定板滑动，刀片即可切削药材，这种简易切刀制作容易，但使用不安全，自动化程度较低，特别在被切中药材较小时，易切伤手部，另外这种简易切刀只能切块根药材，对茎杆部药材切片则不适用，所以传统的切片工艺操作效率低而且非常危险，此外利用手工切片，切片效率非常低无法满足切片需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种中药材切片装置，该装置通过振动筛进行分筛并使药材完全分散，通过下料板送至刀盘上，刀盘在旋转电机的驱动下旋转将中药材切片，最终片状的中药材由排料槽排出，因此实现了机械化的切片过程，切片效率高且危险度大大降低。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种中药材切片装置，包括壳体和支撑壳体的脚架，所述壳体上部一侧设有进料斗，位于壳体内部所述进料斗正下方设有振动分选筛，所述振动分选筛底部设置振动电机，所述振动电机通过横梁固定在壳体内侧壁上，所述振动分选筛一侧设有用于输送药材的下料板，所述下料板下料端的下方的壳体内设有刀盘，所述刀盘通过传动轴与设于壳体外的电机连接，所述壳体一侧设有切片排料槽；在振动分选筛与下料板连接处还设有一块向下延伸至壳体底部的分隔板，所述分隔板左边设有下料口，所述下料口与壳体底部收集槽连接；所述刀盘包括主体、刀片、出料口、安装孔、刀片安装斜面和覆盖于刀片上半部分背部的压板，所述主体上开有2-5个出料口，每个所述出料口一侧的主体上安装有刀片安装斜面，各个刀片安装斜面倾斜伸入出料口中；所述刀片开有刀片滑槽，刀片通过刀片滑槽配合固定机构安装于刀片安装斜面上，刀片通过刀片滑槽能够在刀片安装斜面上调整位置。进一步的:所述进料斗与壳体之间设有进料阀门。进一步的:所述刀片安装斜面伸入出料口中的侧边与出料口的侧边紧密贴合。进一步的:所述刀片安装斜面的宽度和出料口宽度相同，斜度为18?22°。进一步的:所述压板上设有压板滑槽，其长度为压板宽度的1/5?1/4。进一步的:所述主体上设有径向的主体加固条，主体加固条数目为3?5条，主体加固条将主体等分为3?5个扇形区域。进一步的:所述固定机构为螺丝。本技术的有益技术效果是:(1)本技术切片装置通过振动分选筛先进行分选，将一些不符合标准的中药分出，然后通过下料板送至刀盘上，刀盘在旋转电机的驱动下旋转将中药材切片，最终片状的中药材由排料槽排出；分选后不合符切片药物从分隔板左侧下料口收集在收集槽内，在分选过程中，振动筛的作用还起到将药物充分散开的作用。因此实现了机械化的切片过程，切片效率高且危险度大大降低；(2)本新型刀盘采用特殊设计，不但节约刀片材料、降低成本，而且使用寿命大大延长，可延长切片装置的联系工作时间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中刀盘的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，解决
技术介绍
中的技术问题，一种中药材切片装置，包括壳体1和支撑壳体的脚架7，壳体上部一侧设有进料斗2，位于壳体内部进料斗正下方设有振动分选筛5，振动分选筛底部设置振动电机4，振动电机通过横梁6固定在壳体内侧壁上，振动分选筛一侧设有用于输送药材的下料板10，下料板下料端的下方的壳体内设有刀盘11，刀盘通过传动轴与设有壳体外的电机13连接，壳体一侧设有切片排料槽12。在振动分选筛与下料板连接处还设有一块向下延伸至壳体底部的分隔板9，分隔板将壳体内部空间分为分选去和切片区，分选区的作用是分选收集不合格中药材，切片区的作用是将合格中药材进行切片处理。分隔板左边设有下料口，下料口与壳体底部收集槽8连接；刀盘包括主体11-1、刀片11-2、出料口 11-3、安装孔11-4、刀片安装斜面11-5和覆盖于刀片上半部分背部的压板11-9 ;安装孔用于和电机的传动轴连接，主体上开有3个出料口，每个出料口一侧的主体上安装有刀片安装斜面，各个刀片安装斜面倾斜伸入出料口中；刀片开有刀片滑槽11-7，刀片通过刀片滑槽配合固定机构11-8安装于刀片安装斜面上，刀片通过刀片滑槽能够在刀片安装斜面上调整位置。其中，进料斗与壳体之间设有进料阀门3，进料阀门的作用是控制中药材进入壳体内速度。其中，刀片安装斜面伸入出料口中的侧边与出料口的侧边紧密贴合。其中，刀片安装斜面的宽度和出料口宽度相同，斜度为20°。其中，压板上设有压板滑槽11-10，其长度为压板宽度的1/5。其中，主体上设有径向的主体加固条11-6，主体加固条数目为3条，主体加固条将主体等分为3个扇形区域。其中，固定机构为螺丝。本技术的工作原理是这样的:中药材通过进料斗进入壳体内部，在振动分选筛上将不符合切片要求的分选筛出，通过收集槽进行收集，然后可以进行切片的通过下料板输送至刀盘上，刀盘在电机的驱动下旋转将中药材切片，最终切片后的中药材从切片排料槽排出，实现机械化切片过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.中药材切片装置，包括壳体和支撑壳体的脚架，其特征在于，所述壳体上部一侧设有进料斗，位于壳体内部所述进料斗正下方设有振动分选筛，所述振动分选筛底部设置振动电机，所述振动电机通过横梁固定在壳体内侧壁上，所述振动分选筛一侧设有用于输送药材的下料板，所述下料板下料端的下方的壳体内设有刀盘，所述刀盘通过传动轴与设于壳体外的电机连接，所述壳体一侧设有切片排料槽；在振动分选筛与下料板连接处还设有一块向下延伸至壳体底部的分隔板，所述分隔板左边设有下料口，所述下料口与壳体底部收集槽连接； 所述刀盘包括主体、刀片、出料口、安装孔、刀片安装斜面和覆盖于刀片上半部分背部的压板，所述主体上开有2-5个出料口，每个所述出料口一侧的主体上安装有刀片安装斜面，各个刀片安装斜面倾斜伸入出料口中；所述刀片开有刀片滑槽，刀片通过刀片滑槽配合固定机构安装于刀片安装斜面上，刀片通过刀片滑槽能够在刀片安装斜面上调整位置。2.根据权利要求1所述中药材切片装置，其特征在于:所述进本文档来自技高网...
【技术保护点】
中药材切片装置，包括壳体和支撑壳体的脚架，其特征在于，所述壳体上部一侧设有进料斗，位于壳体内部所述进料斗正下方设有振动分选筛，所述振动分选筛底部设置振动电机，所述振动电机通过横梁固定在壳体内侧壁上，所述振动分选筛一侧设有用于输送药材的下料板，所述下料板下料端的下方的壳体内设有刀盘，所述刀盘通过传动轴与设于壳体外的电机连接，所述壳体一侧设有切片排料槽；在振动分选筛与下料板连接处还设有一块向下延伸至壳体底部的分隔板，所述分隔板左边设有下料口，所述下料口与壳体底部收集槽连接；所述刀盘包括主体、刀片、出料口、安装孔、刀片安装斜面和覆盖于刀片上半部分背部的压板，所述主体上开有2‑5个出料口，每个所述出料口一侧的主体上安装有刀片安装斜面，各个刀片安装斜面倾斜伸入出料口中；所述刀片开有刀片滑槽，刀片通过刀片滑槽配合固定机构安装于刀片安装斜面上，刀片通过刀片滑槽能够在刀片安装斜面上调整位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万贲，涂世勇，
申请(专利权)人：云南承龙农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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