本实用新型专利技术涉及一种立式食品自动包装机，包括机架、安装在机架顶部的供料机构、送膜机构、传动系统、横纵封口装置和输送机构以及PLC电控箱，所述的送膜机构设在供料机构一侧，横纵封口装置安装在供料机构的下方，输送机构设在横纵封装置下方，PLC电控箱分别控制供料机构、送膜机构、传动系统、横纵封口装置。所述的一种立式食品自动包装机，采用此种设计的包装机，能够实现自动化包装，其包装效果好，在包装机上设计横纵封口装置，在横纵封口装置结合切口装置，实现了对包装袋切断的同时，进行实现对包装袋切开口，方便使用，利用分流隔板的设计，能够在输送过程中实现分流的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装设备的领域，尤其是一种立式食品自动包装机。
技术介绍
随着市场经济的发展，人民生活的不断提高，包装工艺在国民经济中所占比重和作用也越来越大。一方面映射出全球工业化生产的高速发展，另一方面又可以看出人们的追求商品内在质量的同时，对商品包装的要求也越来越高。包装机械工业是一个市场潜力巨大的朝阳行业，特别是在近几年发展迅猛，已经在各国国民经济中具有重要地位，提高劳动生产率，改善生产环境降低生产成本，提高商品档次，从而增加商品的市场竞争力。目前使用的食品包装机，结构复杂，在使用过程中，在进行切口过程中，目前的包装机，只具备将食品包装袋切断的功能，不具备在切断的同时，具备切口的目的，在进料机构中，进料效果差，且自动化程度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供一种立式食品自动包装机，其设计结构合理并且能够实现进料均匀、使用方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式食品自动包装机，包括机架、安装在机架顶部的供料机构、送膜机构、横纵封口装置和输送机构以及PLC电控箱，所述的送膜机构设在供料机构一侧，横纵封口装置安装在供料机构的下方，输送机构设在横纵封装置下方，所述的PLC电控箱分别控制供料机构、送膜机构、横纵封口装置，所述的供料机构包括固定连接在机架顶端面上倾斜设置的支座、安装在支座上的角度调节螺杆、进料仓以及储料机构，料仓通过角度调节螺杆倾斜安装在支座的内侧壁上，储料机构与进料仓的进料口相连通，进料仓的出料口处安装有成型器，成型器连通有垂直向下的出料管，储料机构包括储料斗、与储料斗相连通的推送筒、推送电机、减速机以及搅拌轴，推送电机通过减速机与搅拌轴相传动连接，搅拌轴的端部连接有螺旋推送叶片，螺旋推送叶片位于推送筒内，所述的送膜机构包括固定连接在机架上的两根相互平行的L型立柱、横向连接在两根L型立柱之间的转轴、套装在转轴上的用于绕置包装材料的摩擦盘、传动杆、控制杆、送纸电机以及光电检测控制装置，所述的传动杆横向安装在转轴下方，送纸电机输出轴与转动杆端部相传动连接，控制杆横向安装在控制杆下方，光电检测控制装置位于控制杆下方，所述的横纵封口装置包括安装在机架一侧且位于送膜机构下方的封口支座、安装在封口支座上的纵向热封器和横向热封器以及设在横向热封器下方的切刀装置，所述的切刀装置包括固定安装在封口支座上的左切刀座、右切刀座、切刀驱动器、上切刀和下切刀，左切刀座上开设有上左切孔和与上左切孔相平行的下左切孔，左切刀座和右切刀座之间具有用于穿过袋体的间隙，切刀驱动器与上切刀和下切刀相连接，上切刀的长度比下切刀的长度短，上切刀和下切刀分别穿过上左切孔和下左切孔，右切刀座上开设有与上左切孔相对应的上右切孔和与下左切孔相对应的下右切孔，上右切孔和下右切孔内安装有防撞内衬。所述的输送机构包括输送滚轮和输送带以及安装在机架上的四块分流隔板，相邻两块分流隔板之间间距相同，分流隔板的底边与输送带之间具有间隙。为了能够实现导流均匀，所述的进料仓内侧壁上均布有若干根导流条。所述的机架底部安装有四个万向滚轮和四个支撑定位螺栓。所述的支座与机架顶面的倾斜角度为60°。本技术的有益效果是:所述的一种立式食品自动包装机，采用此种设计的包装机，能够实现自动化包装，其包装效果好，在包装机上设计横纵封口装置，在横纵封口装置结合切口装置，实现了对包装袋切断的同时，进行实现对包装袋切开口，方便使用，利用分流隔板的设计，能够在输送过程中实现分流的目的。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的侧视图；图2是本技术的主视图；图3是图1中储料机构的结构示意图；图4是图2中切刀装置的结构示意图。图中1.机架，2.供料机构，21.支座，22.角度调节螺杆，23.进料仓，24.储料机构，24-1.储料斗，24-2.推送筒，24-3.推送电机，24-5.搅拌轴，24-6.螺旋推送叶片，25.成型器，26.出料管，3.送膜机构，31.L型立柱，32.转轴，33.摩擦盘，34.传动杆，35.控制杆，36.送纸电机，37.光电检测控制装置，5.横纵封口装置，51.封口支座，52.纵向热封器，53.横向热封器，54.切刀装置，54-1.左切刀座，54-11.上左切孔，54-12.下左切孔，54-2.右切刀座，54-21.上右切孔，54-22.下右切孔，54-3.切刀驱动器，54-4.上切刀，54-5.下切刀，6.输送机构，61.输送滚轮，62.输送带，63.分流隔板，7.PLC电控箱。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种立式食品自动包装机，包括机架1，在机架I底部安装有四个万向滚轮8和四个支撑定位螺栓9，在机架I顶部安装有倾斜设置的支座21，在支座21上安装有角度调节螺杆22、进料仓23以及储料机构24，进料仓23通过角度调节螺杆22倾斜安装在支座21的内侧壁上，储料机构24与进料仓23的进料口相连通，进料仓23内侧壁上均布有若干根导流条，进料仓23的出料口处安装有成型器25，成型器25连通有垂直向下的出料管26，在机架I 一侧上固定连接有两根相互平行的L型立柱31，在两根L型立柱31之间横向连接有转轴32，在转轴32上套装有用于绕置包装材料的摩擦盘33，传动杆34横向安装在转轴32下方，送纸电机36输出轴与转动杆34端部相传动连接，控制杆35横向安装在控制杆35下方，光电检测控制装置37位于控制杆35下方，在机架I 一侧安装有封口支座51，支座51位于送膜机构3下方，在封口支座51上安装有纵向热封器52和横向热封器53以及设在横向热封器53下方的切刀装置54，切刀装置54下方设有输送机构6，在输送机构6包括输送滚轮61和输送带62以及安装在机架I上的四块分流隔板63，相邻两块分流隔板63之间间距相同，分流隔板63的底边与输送带62之间具有间隙，PLC电控箱7分别控制供料机构2、送膜机构3、传动系统4、横纵封口装置5。如图3所示的一种立式食品自动包装机，储料机构24包括储料斗24-1、与储料斗24-1相连通的推送筒24-2、推送电机24当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式食品自动包装机，其特征是：包括机架(1)、安装在机架(1)顶部的供料机构(2)、送膜机构(3)、横纵封口装置(5)和输送机构(6)以及PLC电控箱(7)，所述的送膜机构(3)设在供料机构(2)一侧，横纵封口装置(5)安装在供料机构(2)的下方，输送机构(6)设在横纵封装置(5)下方，所述的PLC电控箱(7)分别控制供料机构(2)、送膜机构(3)、横纵封口装置(5)，所述的供料机构(2)包括固定连接在机架(1)顶端面上倾斜设置的支座(21)、安装在支座(21)上的角度调节螺杆(22)、进料仓(23)以及储料机构(24)，进料仓(23)通过角度调节螺杆(22)倾斜安装在支座(21)的内侧壁上，储料机构(24)与进料仓(23)的进料口相连通，进料仓(23)的出料口处安装有成型器(25)，成型器(25)连通有垂直向下的出料管(26)，储料机构(24)包括储料斗(24‑1)、与储料斗(24‑1)相连通的推送筒(24‑2)、推送电机(24‑3)、减速机(24‑4)以及搅拌轴(24‑5)，推送电机(24‑3)通过减速机(24‑4)与搅拌轴(24‑5)相传动连接，搅拌轴(24‑5)的端部连接有螺旋推送叶片(24‑6)，螺旋推送叶片(24‑6)位于推送筒(24‑2)内，所述的送膜机构(3)包括固定连接在机架(1)上的两根相互平行的L型立柱(31)、横向连接在两根L型立柱(31)之间的转轴(32)、套装在转轴(32)上的用于绕置包装材料的摩擦盘(33)、传动杆(34)、控制杆(35)、送纸电机(36)以及光电检测控制装置(37)，所述的传动杆(34)横向安装在转轴(32)下方，送纸电机(36)输出轴与转动杆(34)端部相传动连接，控制杆(35)横向安装在控制杆(35)下方，光电检测控制装置(37)位于控制杆(35)下方，所述的横纵封口装置(5)包括安装在机架(1)一侧且位于送膜机构(3) 下方的封口支座(51)、安装在封口支座(51)上的纵向热封器(52)和横向热封器(53)以及设在横向热封器(53)下方的切刀装置(54)，所述的切刀装置(54)包括固定安装在封口支座(51)上的左切刀座(54‑1)、右切刀座(54‑2)、切刀驱动器(54‑3)、上切刀(54‑4)和下切刀(54‑5)，左切刀座(54‑1)上开设有上左切孔(54‑11)和与上左切孔(54‑11)相平行的下左切孔(54‑12)，左切刀座(54‑1)和右切刀座(54‑2)之间具有用于穿过袋体的间隙，切刀驱动器(54‑3)与上切刀(54‑4)和下切刀(54‑5)相连接，上切刀(54‑4)的长度比下切刀(54‑5)的长度短，上切刀(54‑4)和下切刀(54‑5)分别穿过上左切孔(54‑11)和下左切孔(54‑12)，右切刀座(54‑2)上开设有与上左切孔(54‑11)相对应的上右切孔(54‑21)和与下左切孔(54‑12)相对应的下右切孔(54‑22)，上右切孔(54‑21)和下右切孔(54‑22)内安装有防撞内衬。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，曹成茂，郑南勋，李沛谭，
申请(专利权)人：合肥包状元机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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