【技术实现步骤摘要】
一种精确称重自动粉剂包装机【
】本技术涉及药品包装机的
，特别是粉剂包装机的
。【
技术介绍
】在兽药粉剂制备完成后需要对其进行包装，由于兽药是一种药品，需要对其重量进行精确的控制，这样才能在使用过程中更好的把握用药量，达到预期的效果，减少不良反应发生的概率。由于一袋兽药不会又很多的量，一个个进行填充包装效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种精确称重自动粉剂包装机，能够使粉剂填充量稳定，一次能进行多包的填充包装，提高效率。为实现上述目的，本技术提出了一种精确称重自动粉剂包装机，包括进料筒、传送带、出袋装置、封袋装置、吸风管、主控装置，所述出袋装置、进料筒、封袋装置沿着传送带运动方向依次排列，均在传送带上方，所述进料筒内有搅拌转轴，搅拌转轴与搅拌电机相连，所述进料筒底部有若干出料管，出料管与进料筒连接处有上电控挡板，出料管内有下电控挡板，下电控挡板上有电称重装置，所述传送带安装在主动轮与从动轮上，主动轮与电机相连，所述传送带上安装有夹块，夹块由固定块与弹性块组成，所述传送带数量为2，对称分布在出料管下方两侧，所述吸风管分布在两传送带夹缝上方两侧，吸风管与吸风机相连，所述上电控挡板、下电控挡板、电称重装置、出袋装置、电机均有控缆与主控装置相连。作为优选，所述电机为步进电机，数量为2，每台电机均与一个主动轮相连。作为优选，所述出料管数量为3?10个，出料管最底部出口尺寸小于出料管管身尺寸。作为优选，所述同一传送带上的夹块2个为一组，每组2个夹块之间的距离小于包装袋宽度，两传送带上的夹块相互对称，两传送带上...
【技术保护点】
一种精确称重自动粉剂包装机，其特征在于：包括进料筒(1)、传送带(2)、出袋装置(4)、封袋装置(5)、吸风管(3)、主控装置(6)，所述出袋装置(4)、进料筒(1)、封袋装置(5)沿着传送带(2)运动方向依次排列，均在传送带(2)上方，所述进料筒(1)内有搅拌转轴(16)，搅拌转轴(16)与搅拌电机(17)相连，所述进料筒(1)底部有若干出料管(10)，出料管(10)与进料筒(1)连接处有上电控挡板(11)，出料管(10)内有下电控挡板(12)，下电控挡板(12)上有电称重装置(13)，所述传送带(2)安装在主动轮(26)与从动轮(27)上，主动轮(26)与电机(28)相连，所述传送带(2)上安装有夹块(20)，夹块(20)由固定块(21)与弹性块(22)组成，所述传送带(2)数量为2，对称分布在出料管(10)下方两侧，所述吸风管(3)分布在两传送带(2)夹缝上方两侧，吸风管(3)与吸风机(30)相连，所述上电控挡板(11)、下电控挡板(12)、电称重装置(13)、出袋装置(4)、电机(28)均有控缆与主控装置(6)相连。
【技术特征摘要】
1.一种精确称重自动粉剂包装机，其特征在于:包括进料筒(I)、传送带(2)、出袋装置(4)、封袋装置(5)、吸风管(3)、主控装置￠)，所述出袋装置(4)、进料筒(I)、封袋装置(5)沿着传送带(2)运动方向依次排列，均在传送带(2)上方，所述进料筒(I)内有搅拌转轴(16)，搅拌转轴(16)与搅拌电机(17)相连，所述进料筒⑴底部有若干出料管(10)，出料管(10)与进料筒⑴连接处有上电控挡板(11)，出料管(10)内有下电控挡板(12)，下电控挡板(12)上有电称重装置(13)，所述传送带(2)安装在主动轮(26)与从动轮(27)上，主动轮(26)与电机(28)相连，所述传送带(2)上安装有夹块(20)，夹块(20)由固定块(21)与弹性块(22)组成，所述传送带(2)数量为2，对称分布在出料管(10)下方两侧，所述吸风管(3)分布在两传送带(2)夹缝上方两侧，吸风管(3)与吸风机(30)相连，所述上电...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁明浪，
申请(专利权)人：浙江朗博药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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