一种新型压缩机制造技术

技术编号:12223971 阅读:73 留言:0更新日期:2015-10-22 01:45
本发明专利技术公开了一种新型压缩机,包括:气缸、吸气组件、进气件和出气件。所述气缸上设有安装口、进气通道及出气通道;所述吸气组件设在所述气缸上,所述吸气组件包括振动片,且所述振动片封闭所述安装口;所述进气件封闭所述进气通道;所述出气件与所述出气通道配合。根据本发明专利技术实施例的新型压缩机,简化了空气压缩机的结构,降低了空气压缩机的制造成本,提高了能源的利用率,有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型压缩机,属于气体压缩储藏

技术介绍
压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器,应用极为广泛。在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中,压缩机是必不可少的关键设备之一。此外,医疗、纺织、食品、农业、交通等部门的需求也与日俱增。目前的空气压缩机均须带动相关机械机构实现对空气的压缩,动力来源主要是电动机,因而附带有相关的机械传动零、部件。在这些零部件之间进行动力交换做工的同时,必然也会产生相应的能量损耗,这些损耗一般以噪声、振动和热能等形式展现出来。这样不但降低了压缩机系统的使用效率,而且带来了一定的环境污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单且可提高能源利用率的新型压缩机,能在一定程度上减轻环境污染,实现节能环保的目的。为解决上述技术问题,本专利技术一种新型压缩机,由气缸、吸气组件、进气件和出气件组成,所述气缸上设有安装口、进气通道及出气通道;所述吸气组件设在所述气缸上,所述吸气组件包括振动片,且所述振动片封闭所述安装口 ;所述进气件控制所述进气通道;所述出气件与所述出气通道配合。根据本专利技术实施例的空气压缩机,通过振动片的振动完成空气压缩机的吸气和压气等过程,将动力源直接带动振动片振动,并直接作用于气体,避免传统机构之间的动力转换,从而实现低功耗、低噪声的空气压缩机方案,简化了空气压缩机的结构,降低了空气压缩机的制造成本。因而减少了动力转换,提高了能源的利用率,有利于节能环保。另外,根据本专利技术一种新型压缩机,还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术一种新型压缩机,所述气缸为圆筒形,所述气缸的下端敞开形成所述安装口,所述进气通道和所述出气通道设在所述气缸的上端。由此,使气缸结构简单,便于成型,提高了气缸的成型效率,且便于气缸吸气和储存,提高了气缸的使用性能。根据本专利技术一种新型压缩机,所述气缸内设有隔板,所述隔板包括进气通道和弧形板,所述隔板将所述气缸的内部空间间隔成压气室和储气室,所述进气通道和所述安装口分别与所述压气室连通,所述出气通道与所述储气室连通,所述隔板上设有气孔,且所述出气件封闭所述气孔。所述气孔设在所述弧形板上且所述气孔环绕所述进气通道设置,所述出气件设在所述弧形板上。由此,便于气体从压气室内压入储气室,便于压缩气体的储存,提高了空气压缩机储存气体的效率。根据本专利技术一种新型压缩机,所述隔板一体成形。因搁板结构简单,且一体成形的隔板进一步地提高了隔板的密封性能,避免漏气。根据本专利技术一种新型压缩机,所述进气通道的下端与所述气缸的内壁相连且环绕所述进气通道设置,所述进气通道的上端沿所述气缸的径向向所述安装口延伸,所述弧形板的内沿与所述进气通道的上端相连,且外沿与所述气缸的内壁相连。由此,使隔板的结构简单,便于气体的压缩和储存,提高了空气压缩机的性能。根据本专利技术一种新型压缩机,所述吸气组件还包括支架、磁铁和线圈。所述支架设在所述气缸上,所述振动片设在所述支架上;所述磁铁设在所述支架上;所述线圈与所述振动片相连,所述线圈与所述磁铁相适配用于使所述振动片振动。由此,直接将电能转化,使振动片振动,避免了因多次能源转换造成的损耗。根据本专利技术一种新型压缩机,所述进气件为单向进气膜,所述气缸上设有封闭所述进气通道的封盖,所述封盖上设有通孔且所述单向进气膜封闭所述通孔。由此,便于封闭进气通道,便于气缸的密封,提高了空气压缩机的实用性,且增加了该空气压缩机的装配效率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术一个实施例的新型压缩机的剖视图;图2是本专利技术一个实施例的新型压缩机的弧形板的结构示意图;【具体实施方式】如图1和图2所示,根据本专利技术实施例的新型压缩机,由气缸8、吸气组件2、进气件10和出气件304组成。气缸8上设有安装口 1,进气通道4及出气通道9,与气缸8容纳腔连通。吸气组件2设在气缸8上,吸气组件2包括振动片204,且振动片204封闭安装口 1,振动片204沿气缸8的方向振动,以使气缸8内的容积发生变化,在振动片204向远离气缸8的方向振动时,使气缸8内的容积减小,降低气缸8内的气压,使气缸8吸气;振动片204向靠近气缸8的方向振动时,气缸8内的容积增大,气压增加,气缸8排气或储气。进气件10封闭进气通道4,用于使气体通过进气通道4进入气缸8内,并防止气缸8内的气体从进气通道4排出。出气件304与出气通道9配合,用于使气体通过出气通道从气缸8内排出,而防止气体10从出气通道9进入气缸8内。如图1所示,通过振动片204的振动完成空气压缩机的吸气和压气等过程,将动力源直接带动振动片204振动,并直接作用于气体,不存在传统机构之间的动力转换,从而实现低成本、低功耗、低噪声的空气压缩机方案,简化了空气压缩机的结构,降低了空气压缩机的制造成本,且减少了动力转换,提高了能源的利用率,有利于节能环保。如图1所示,气缸8的下端敞开形成安装口 I,进气通道4和出气通道9设在气缸8的上端。由此,使气缸8结构简单,便于成型,提高了气缸8的成型效率,且便于气缸8吸气和储存。如图1和图2所示,气缸8内设有隔板3,且隔板3将气缸8的内部空间间隔成压气室11和储气室22,进气通道4和安装口 I分别与压气室11连通,出气通道9与储气室22连通。吸气组件2将气体从进气通道4吸入气缸8内,并储存在储气室22内,出气通道9与储气室22连通,储气室22内储存的气体可以从出气通道9排出。隔板3上设有气孔305,且出气件304封闭气孔305。由此,便于压气室11生产压缩气体并储存在储气室105,以便使用。如图1所示,隔板3包括进气通道302和弧形板301,进气通道302的下端与气缸8的内壁相连,且进气通道302的下端环绕进气通当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压缩机,由气缸、吸气组件、进气件和出气件组成,其特征在于:所述气缸上设有安装口、进气通道及出气通道;所述吸气组件设在所述气缸上,所述吸气组件包括振动片,且所述振动片封闭所述安装口;所述进气件控制所述进气通道;所述出气件与所述出气通道配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余永军李树政朱晓斌韦龙炳陶志专
申请(专利权)人:安庆卡尔特压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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