一种中药丸高精度高速度动态检重秤制造技术

中药丸高精度高速度动态检重秤，其包括控制器、进料控制机构、进料机构、称重机构和筛选机构；该进料控制机构用于将制丸机生产的药丸通过进料机构逐个输送至称重机构；称重机构用于计量出每一药丸的重量，并生成重量信号至控制器；控制器用于将药丸的重量信号与预设的重量阈值范围进行比对，若超出重量阈值范围，则发送不合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至不合格通道；若在重量阈值范围内，则发送合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至合格通道。本发明专利技术的称重机构可自动对药丸逐个进行称重，并通过筛选机构自动筛选出不合格的药丸，检测精准且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中药丸高精度高速度动态检重秤。
技术介绍
中药丸制药丸机一般包括药物粉碎过筛工序、配料搅拌工序、混合炼制工序、制丸工序和检测筛选工序。由于制成后的药丸之间质量会存在一些偏差，质量偏差在质量标准范围外应视为不合格产品，此正是通过检测筛选工序进行检测，现有的中药丸重量检测设备只能以特定数量的药丸样品进行检测，检测结果往往不够精准，且很难找出具体哪几颗药丸不合格，实际意义不大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在于提供一种可解决上述技术问题的中药丸高精度高速度动态检重秤。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种中药丸高精度高速度动态检重秤，其包括控制器、进料控制机构、进料机构、称重机构和筛选机构；该进料控制机构用于将制丸机生产的药丸通过进料机构逐个输送至称重机构；称重机构用于计量出每一药丸的重量，并生成重量信号至控制器；控制器用于将药丸的重量信号与预设的重量阈值范围进行比对，若超出重量阈值范围，则发送不合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至不合格通道；若在重量阈值范围内，则发送合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至合格通道。优选地，进料机构包括进料滑槽和光电传感器；称重机构包括称重平台和称重传感器；进料滑槽的进口连通进料控制机构的出口，进料滑槽的出口连接称重平台，进料滑槽相对称重平台倾斜设置，且进料滑槽的进口高于出口 ；光电传感器设置于进料滑槽的出P ；光电传感器用于每检测到滑出进料滑槽的一药丸，生成一感应电信号；称重传感器用于检测称重平台上的药丸的重量，并生成对应的重量信号。优选地，该进料滑槽的表面喷涂有聚四氟乙烯层。优选地，称重平台的表面喷涂有聚四氟乙烯层。优选地，称重平台的两侧各设有挡板。优选地，该称重传感器为电磁力平衡传感器。优选地，筛选机构包括筛选滑槽、由气缸驱动的摆杆、合格通道和不合格通道；筛选滑槽倾斜设置，筛选滑槽的进口连接称重平台，筛选滑槽的进口高于出口 ；摆杆的不动端枢接于筛选滑槽的出口，摆杆的动端延伸至筛选滑槽的中部，合格通道和不合格通道分别连通筛选滑槽的出口；该控制器根据不合格电信号或合格电信号对应通过气缸驱动摆杆相应摆动，以相应地将药丸推进不合格通道或合格通道。优选地，中药丸高精度高速度动态检重秤还包括底座，称重机构通过防震垫圈安装底座上。优选地，中药丸高精度高速度动态检重秤包括若干控制器、若干进料机构、若干称重机构和若干筛选机构。进料控制机构4用于将制丸机产生的若干药丸分别输送至进料机构，控制器、进料机构、称重机构和筛选机构--对应。本专利技术的有益效果至少如下:1、本专利技术的称重机构可自动对药丸逐个进行称重，并通过筛选机构自动筛选出不合格的药丸，检测精准且效率高。2、本专利技术可避免多个药丸同时到达同一称重机构，提高检测精度。3、本专利技术的进料机构利用药丸本身的圆形结构及重力使得药丸自行滚动至称重平台上，相对那些由电机或气缸驱动的传送机构，该进料机构不会产生机械振动，从而不会影响到称重传感器的检测精度，更有利于提高检测精度，且节省能源。4、本专利技术可形成多条药丸称重产线，同时对多个药丸进行分别称重，大大提高称重检测效率。【附图说明】图1为本专利技术中药丸高精度高速度动态检重秤的较佳实施方式的侧视图示意图。图2为图1的中药丸高精度高速度动态检重秤的俯视图示意图。图3为图1的中药丸高精度高速度动态检重秤的部分机构的立体图。【具体实施方式】下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本专利技术做进一步描述:请参见图1至图3，本专利技术涉及一种中药丸高精度高速度动态检重秤，其较佳实施方式包括控制器9、进料控制机构4、进料机构、称重机构和筛选机构。该进料控制机构4用于将制丸机5生产的药丸通过进料机构逐个输送至称重机构；称重机构用于计量出每一药丸的重量，并生成重量信号至控制器9 ;控制器9用于将药丸的重量信号与预设的重量阈值范围进行比对，若超出重量阈值范围，则发送不合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至不合格通道；若在重量阈值范围内，则发送合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至合格通道。如此，本专利技术的称重机构可自动对药丸逐个进行称重，并通过筛选机构自动筛选出不合格的药丸，检测精准且效率高。本实施例中，进料机构包括进料滑槽3和光电传感器7 ;称重机构包括称重平台2和称重传感器8 ;进料滑槽3的进口连通进料控制机构4的出口，进料滑槽3的出口连接称重平台2，进料滑槽3相对称重平台2倾斜设置，且进料滑槽3的进口高于出口 ；光电传感器7设置于进料滑槽3的出口；光电传感器7用于每检测到滑出进料滑槽3的一药丸，生成一感应电信号；控制器根据该感应电信号控制进料机构放出下一药丸；如此，可避免多个药丸同时到达同一称重机构。称重传感器8用于检测称重平台2上的药丸的重量，并生成对应的重量信号。优选地，该称重传感器8可为电磁力平衡传感器，以提高测量精度。本专利技术的进料机构利用药丸本身的圆形结构及重力使得药丸自行滚动至称重平台2上，相对那些由电机或气缸驱动的传送机构，该进料机构不会产生机械振动，从而不会影响到称重传感器8的检测精度，更有利于提高检测精度，且节省能源。优选地，该进料滑槽3的表面喷涂有聚四氟乙烯层，以防止药丸在滚动过程中粘于进料滑槽3上。优选地，称重平台2的表面喷涂有聚四氟乙烯层，以防止药丸在滚动过程中粘于称重平台2上。优选地，称重平台2的两侧各设有挡板，以防止药丸滚出称重平台2外。本实施例中，筛选机构包括筛选滑槽1、由气缸驱动的摆杆10、合格通道11和不合格通道12 ;筛选滑槽I倾斜设置，筛选滑槽I的进口连接称重平台2，筛选滑槽I的进口高于出口 ；摆杆10的不动端枢接于筛选滑槽I的出口，摆杆10的动端延伸至筛选滑槽I的中部，合格通道11和不合格通道12分别连通筛选滑槽I的出口；该控制器根据不合格电信号或合格电信号对应通过气缸驱动摆杆10相应摆动，以相应地将药丸推进不合格通道12或合格通道11。优选地，中药丸高精度高速度动态检重秤还包括底座6，称重机构通过防震垫圈安装底座6上，以避免筛选机构影响到称重机构。优选地，中药丸高精度高速度动态检重秤包括若干控制器、若干进料机构、若干称重机构和若干筛选机构。进料控制机构4用于将制丸机产生的若干药丸分别输送至进料机构，控制器、进料机构、称重机构和筛选机构一一对应。如此，可形成多条药丸称重产线，同时对多个药丸进行分别称重，大大提高称重检测效率。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种中药丸高精度高速度动态检重秤，其特征在于:其包括控制器、进料控制机构、进料机构、称重机构和筛选机构； 该进料控制机构用于将制丸机生产的药丸通过进料机构逐个输送至称重机构； 称重机构用于计量出每一药丸的重量，并生成重量信号至控制器； 控制器用于将药丸的重量信号与预设的重量阈值范围进行比对，若超出重量阈值范围，则发送不合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至不合格通道；若在重量阈值范围内，则发送合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至合格通道。2.如权利要求1所述的中药丸高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药丸高精度高速度动态检重秤，其特征在于：其包括控制器、进料控制机构、进料机构、称重机构和筛选机构；该进料控制机构用于将制丸机生产的药丸通过进料机构逐个输送至称重机构；称重机构用于计量出每一药丸的重量，并生成重量信号至控制器；控制器用于将药丸的重量信号与预设的重量阈值范围进行比对，若超出重量阈值范围，则发送不合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至不合格通道；若在重量阈值范围内，则发送合格电信号至筛选机构，以使得筛选机构将该药丸输送至合格通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李康乐，
申请(专利权)人：广州追远电气机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44