本发明专利技术涉及一种高沸点单晶硅片喷洒制绒添加剂，属于太阳能电池生产技术领域，按重量百分比计算，其原料组分为0.1%-4%碳酸丙烯酯、0.1%-1%维生素、0.01%-3%磷酸三钠、0.01%-2%海藻酸钠、0.001%-1%十二烷基硫酸钠和余量的去离子水，使用时加入适量氢氧化钠溶液配成制绒液，配合喷洒工艺使用。本发明专利技术利用海藻酸钠的高黏度来控制硅片与碱的反应速度，使其在较短时间就能得到大小均匀的金字塔绒面，配合喷洒工艺，自动化生产，产能高，添加剂中的海藻酸钠与硅片表面残留金属离子发生螯合反应，对硅片有清洁作用，且成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种高沸点单晶娃片喷洒制绒添加剂，属于太阳能电池生产技术领 域。
技术介绍
在制备单晶娃太阳能电池片时，为了提高太阳能电池片的效率和性能，需要使娃 片表面形成金字塔结构的绒面，增加入射光的光程，从而增加了光的吸收，降低了反射率， 进而提高太阳能电池的转换效率。目前，单晶娃电池片工业化生产中使用的添加剂主要用于槽式制绒，其工艺存在 W下问题：①槽式制绒需要人工插片，在插片过程中不仅会产生污染，还会消耗大量劳动 力；②槽式制绒过程中需要花篮，花篮的存在难免会产生花篮印从而导致娃片美观；⑨槽 式制绒反应时间长，一般需要lOminW上，产能低。④槽式制绒槽不像链式制绒槽，不可W 一体化。 因此，提出本专利技术。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种高沸点单晶娃片喷洒制绒添加 剂，配合喷洒工艺，短时间就可W获得优异的制绒效果，能够大幅度提高产能，同时，添加剂 不含异丙醇或己醇，沸点远高于制绒温度，生产过程中无挥发，后续所补加的量很小，能够 降低生产成本；组分中的海藻酸钢黏度高能与金属离子发生馨合反应，对娃片有清洁作用， 且成本低廉，工艺简单高效，有较大的实际利用价值。 为达到上述目的，本专利技术是通过W下技术方案实现的： 一种高沸点单晶娃片喷洒制绒添加剂，由W下原料组分；碳酸丙締醋、维生素C、磯酸 =钢、海藻酸钢、十二烷基硫酸钢和去离子水。 所述的高沸点单晶娃片喷洒制绒添加剂，按质量百分比计算，由W下原料组成： 碳酸丙締醋 0. 1%-4% 维生素C 0. 1%-1% 磯酸S钢 0. 01%-3〇/〇 海藻酸钢 0. 01%-2% 十二烷基硫酸钢 0. 001%-1% 和余量的去离子水。 所述单晶娃片喷洒制绒添加剂应用时，取适量添加剂，加入适量碱性溶液配成制 绒液，配合喷洒工艺使用。 本专利技术的有益效果如下； 1、本专利技术的高沸点单晶娃喷洒制绒添加剂，利用海藻酸钢的高粘度控制娃片反应速 度，使其在短时间内就能得到大小均匀的金字塔绒面。 2、本专利技术添加剂组分中的海藻酸钢能与金属离子发生馨合反应，对娃片有清洁作 用，且成本低廉。 3、本专利技术的单晶娃短时间制绒添加剂配合喷洒工艺使用，能更好地自动化，减少 了操作过程中的污染，反应时间短，提高了产能，有较大的实际利用价值。【附图说明】 图1为实施例1中制得的单晶娃绒面的扫描电子显微镜图像。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于 此。 实施例1 配制无醇单晶制绒添加剂，将lOg海藻酸钢，18g磯酸S钢，2g十二烷基硫酸钢，1. 5g维 生素C，25g碳酸丙締醋溶解到1L去离子水中，得到无醇单晶制绒添加剂。将2000g氨氧化 钢，1L无醇单晶制绒添加剂加入到10化去离子水中，得到制绒液。将制绒液升温到85°C， 然后将太阳能电池用单晶娃片水平浸入制绒液中制绒，制绒时间为180s，所得的娃片经扫 描电镜检测金字塔绒面大小为2-3ym，且大小均匀。[001引 实施例2 配制无醇单晶制绒添加剂，将15g海藻酸钢，27g磯酸=钢，3g十二烷基硫酸钢，2. 25g维生素C，37. 5g碳酸丙締醋溶解到1.化去离子水中，得到无醇单晶制绒添加剂。将3000g 氨氧化钢，1.化无醇单晶制绒添加剂加入到10化去离子水中，得到制绒液。将制绒液升温 到75°C，然后将太阳能电池用单晶娃片水平浸入制绒液中制绒，制绒时间为300s，所得的 娃片经扫描电镜检测金字塔绒面大小为2-3ym，且大小均匀。[001引 实施例3 配制无醇单晶制绒添加剂，将20g海藻酸钢，36g磯酸S钢，4g十二烷基硫酸钢，3g维生 素C，50g碳酸丙締醋溶解到化去离子水中得到无醇单晶制绒添加剂。将4000g氨氧化钢， 化无醇单晶制绒添加剂加入到10化去离子水中，得到制绒液。将制绒液升温到70°C，然后 将太阳能电池用单晶娃片水平浸入制绒液中制绒，制绒时间为300s，所得的娃片经扫描电 镜检测金字塔绒面大小为2-3ym，且大小均匀。实施例4 配制无醇单晶制绒添加剂，将45g海藻酸钢，45g磯酸S钢，15g十二烷基硫酸钢，30g维 生素C，75g碳酸丙締醋溶解到1. 2化去离子水中，得到无醇单晶制绒添加剂。将2580g氨 氧化钢，1. 2化无醇单晶制绒添加剂加入到10化去离子水中，得到制绒液。将制绒液升温到 83。然后将太阳能电池用单晶娃片水平浸入制绒液中制绒，制绒时间为240s，所得的娃片 经扫描电镜检测金字塔绒面大小为2-3ym，且大小均匀。[001引 实施例5 配制无醇单晶制绒添加剂，将6g海藻酸钢，5. 4g磯酸S钢，0. 6g十二烷基硫酸钢，6g维 生素C，12g碳酸丙締醋溶解到1. 1化去离子水中，得到无醇单晶制绒添加剂。将2340g氨 氧化钢，1. 1化无醇单晶制绒添加剂加入到10化去离子水中，得到制绒液。将制绒液升温到 72°C，然后将太阳能电池用单晶娃片水平浸入制绒液中制绒，制绒时间为210s，所得的娃片 经扫描电镜检测金字塔绒面大小为2-3ym，且大小均匀。 性能测试 将上述实施例1-5中制得的单晶娃片进行反射率和腐蚀厚度测试，测试方法如下： 反射率在型号为RaditechD8的标准8度绒面积分式反射率量测仪上测试； 制绒前先用天平称一下娃片，制绒后再称一下娃片，得到减重量，然后用减重量除W原重量，乘W原厚度，得到腐蚀厚度； 测试结果见下表综上所述，本专利技术的喷洒式制绒工艺操作方便，效率好，且制得的单晶娃质量好。 本专利技术利用海藻酸钢的高黏度来控制娃片与碱的反应速度，使其在较短时间就能 得到大小均匀的金字塔绒面，配合喷洒工艺，自动化生产，产能高，添加剂中的海藻酸钢与 娃片表面残留金属离子发生馨合反应，对娃片有清洁作用，且成本低廉。 上述实施例仅用于解释说明本专利技术的专利技术构思，而非对本专利技术权利保护的限定， 凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应落入本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种高沸点单晶硅片喷洒制绒添加剂，其特征在于由以下原料组分：碳酸丙烯酯、 维生素C、磷酸三钠、海藻酸钠、十二烷基硫酸钠和去离子水。2. 如权利要求1所述的高沸点单晶硅片喷洒制绒添加剂，其特征在于按质量百分比计 算，由以下原料组成： 碳酸丙烯酯 0. 1%_4% 维生素C 0. 1%-1°/〇 磷酸三钠 0. 01%-3% 海藻酸钠 0. 01%-2% 十二烷基硫酸钠 0. 001%_1% 和余量的去离子水。3. 如权利要求1或2所述的高沸点单晶硅片喷洒制绒添加剂，其特征在于：所述单晶 硅片喷洒制绒添加剂应用时，取适量添加剂，加入适量碱性溶液配成制绒液，配合喷洒工艺 使用。【专利摘要】本专利技术涉及一种高沸点单晶硅片喷洒制绒添加剂，属于太阳能电池生产
，按重量百分比计算，其原料组分为0.1%-4%碳酸丙烯酯、0.1%-1%维生素、0.01%-3%磷酸三钠、0.01%-2%海藻酸钠、0.001%-1%十二烷基硫酸钠和余量的去离子水，使用时加入适量氢氧化钠溶液配成制绒液，配合喷洒工艺使用。本专利技术利用海藻酸钠的高黏度来控制硅片与碱的反应速度，使其在较短时间就能得到大小均匀的金字塔绒面，配合喷洒工艺，自动化生产，产能高，添加剂中的海藻酸钠与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高沸点单晶硅片喷洒制绒添加剂，其特征在于由以下原料组分：碳酸丙烯酯、维生素C、磷酸三钠、海藻酸钠、十二烷基硫酸钠和去离子水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李一鸣，张震华，桑丹义，邓雨微，
申请(专利权)人：绍兴拓邦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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