一种用于刮板输送机的电缆槽制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于刮板输送机的电缆槽，包括固定挡板、底板和外挡板，所述底板沿横向垂直设置在所述固定挡板上，所述外挡板沿竖向设置在所述底板上，并与底板和固定挡板形成第一线槽，所述固定挡板上设置有四个倾斜的连接长孔，设置在固定挡板左部的两个连接长孔平行并朝右下方倾斜，右部的两个连接长孔和左部的两个连接长孔沿固定挡板的竖向中心线对称设置。本实用新型专利技术的用于刮板输送机的电缆槽，降低电缆槽与内外夹板之间产生的憋劲现象，提高电缆槽的使用寿命和适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刮板输送机领域，特别是指一种用于刮板输送机的电缆槽。
技术介绍
刮板输送机电缆槽是采煤机移动拖缆的轨道，用于安放刮板机电缆、水管、信号线等，同时起挡煤和防止刮板输送机在运煤过程中煤溢出的作用。目前国内刮板输送机所配用的一种电缆槽，相邻的两个电缆槽之间利用内夹板和外夹板通过螺栓联接起来，而电缆槽与内外夹板之间的连接长孔是水平设计，刮板输送机在上下起伏较大的工作面上使用时，电缆槽与内外夹板之间产生憋劲现象，容易造成内外夹板和电缆槽的损坏。
技术实现思路
本技术提出一种用于刮板输送机的电缆槽，解决了现有技术中电缆槽与内外夹板之间产生憋劲而造成其损坏的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于刮板输送机的电缆槽，包括固定挡板、底板和外挡板，所述底板沿横向垂直设置在所述固定挡板上，所述外挡板沿竖向设置在所述底板上，并与底板和固定挡板形成第一线槽，所述固定挡板上设置有四个倾斜的连接长孔，设置在固定挡板左部的两个连接长孔平行并朝右下方倾斜，右部的两个连接长孔和左部的两个连接长孔沿固定挡板的竖向中心线对称设置。优选的是，所述的用于刮板输送机的电缆槽中，所述外挡板由第一框体、第二框体和第三框体通过连接板连接而成，所述底板与所述第一框体、第二框体、第三框体的底部焊接。优选的是，所述的用于刮板输送机的电缆槽中，还包括设置在所述固定挡板上的3η个隔板，所述第一框体、第二框体和第三框体的下侧均分布有η个隔板，并距离一定的距离，且η个隔板之间间隔设置，形成η个第二线槽，其中，η是整数且η彡I。优选的是，所述的用于刮板输送机的电缆槽中，还包括三个档杆，所述第一框体、第二框体和第三框体的下侧上均设置有第一连接孔，所述3η个隔板上均设置有第二连接孔，每个档杆均通过η个隔板上的第二连接孔与第一框体、第二框体或第三框体上的第一连接孔活动连接，形成所述第二线槽的外侧防护。优选的是，所述的用于刮板输送机的电缆槽中，还包括钢管，其与所述外挡板固接，并从所述第一框体的上侧经过第二框体的上侧延伸出第三框体的上侧。本技术的有益效果为:本技术提出的一种用于刮板输送机的电缆槽，降低电缆槽与内外夹板之间产生的憋劲现象，提高电缆槽的使用寿命和适应性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于刮板输送机的电缆槽的主视图；图2为一种用于刮板输送机的电缆槽的左视图；图3为一种用于刮板输送机的电缆槽的使用状态图。图中:1、固定挡板；2、底板；3、外挡板；4、隔板；5、档杆；6、钢管；7、第一线槽；8、连接长孔；9、第二线槽；10、内外夹板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，一种用于刮板输送机的电缆槽，包括固定挡板1、底板2、外挡板3、6个隔板4、三个档杆5和钢管6，底板2沿横向垂直设置在固定挡板I上，外挡板3沿竖向设置在底板2上，并与底板2和固定挡板I形成第一线槽7 ;固定挡板I上设置有四个倾斜的连接长孔8，设置在固定挡板左部的两个连接长孔平行并朝右下方倾斜，右部的两个连接长孔和左部的两个连接长孔沿固定挡板的竖向中心线对称设置，连接长孔8用于与内外夹板10之间的固定，降低由于刮板输送机的工作面起伏较大而导致的电缆槽与内外夹板10之间的憋劲现象，提高电缆槽的使用寿命；外挡板3由第一框体、第二框体和第三框体通过连接板连接而成，底板2与第一框体、第二框体、第三框体的底部焊接，第一框体、第二框体和第三框体的下侧上均设置有第一连接孔；6个隔板4设置在固定挡板I上，6个隔板上均设置有第二连接孔，第一框体、第二框体和第三框体的下侧均分布有2个隔板，并距离一定的距离，且2个隔板之间间隔设置，形成2个第二线槽9，增加电缆槽的数量，便于使用；每个档杆5均通过η个隔板4上的第二连接孔与第一框体、第二框体或第三框体上的第一连接孔活动连接，形成第二线槽9的外侧防护，避免第二线槽内放置的电缆或管体等其他构件脱离第二线槽；钢管6与外挡板3固接，并从第一框体的上侧经过第二框体的上侧延伸出第三框体的上侧，用于加强外挡板3的强度。隔板4为3η个，η为整数，η彡1，当η=1时，隔板4为3个，第一框体、第二框体和第三框体的下侧均分布有I个隔板，并距离一定的距离，形成I个第二线槽；当n=3时，隔板4为9个，第一框体、第二框体和第三框体的下侧均分布有3个隔板，并距离一定的距离，且3个隔板之间间隔设置，形成3个第二线槽，根据η的取值不同，形成不同数量的第二线槽，根据实际需要设定η的取值。如图3所示，本技术的刮板输送机的电缆槽与挡煤板连接使用，挡煤板设置在电缆槽的下侧。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于刮板输送机的电缆槽，包括固定挡板、底板和外挡板，所述底板沿横向垂直设置在所述固定挡板上，所述外挡板沿竖向设置在所述底板上，并与底板和固定挡板形成第一线槽，其特征在于，所述固定挡板上设置有四个倾斜的连接长孔，设置在固定挡板左部的两个连接长孔平行并朝右下方倾斜，右部的两个连接长孔和左部的两个连接长孔沿固定挡板的竖向中心线对称设置。2.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于，所述外挡板由第一框体、第二框体和第三框体通过连接板连接而成，所述底板与所述第一框体、第二框体、第三框体的底部焊接。3.根据权利要求2所述的用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于，还包括设置在所述固定挡板上的3η个隔板，所述第一框体、第二框体和第三框体的下侧均分布有η个隔板，并距离一定的距离，且η个隔板之间间隔设置，形成η个第二线槽，其中，η是整数且η彡I。4.根据权利要求3所述的用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于，还包括三个档杆，所述第一框体、第二框体和第三框体的下侧上均设置有第一连接孔，所述3η个隔板上均设置有第二连接孔，每个档杆均通过η个隔板上的第二连接孔与第一框体、第二框体或第三框体上的第一连接孔活动连接，形成所述第二线槽的外侧防护。5.根据权利要求3所述的用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于，还包括钢管，其与所述外挡板固接，并从所述第一框体的上侧经过第二框体的上侧延伸出第三框体的上侧。【专利摘要】本技术提出了一种用于刮板输送机的电缆槽，包括固定挡板、底板和外挡板，所述底板沿横向垂直设置在所述固定挡板上，所述外挡板沿竖向设置在所述底板上，并与底板和固定挡板形成第一线槽，所述固定挡板上设置有四个倾斜的连接长孔，设置在固定挡板左部的两个连接长孔平行并朝右下方倾斜，右部的两个连接长孔和左部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于刮板输送机的电缆槽，包括固定挡板、底板和外挡板，所述底板沿横向垂直设置在所述固定挡板上，所述外挡板沿竖向设置在所述底板上，并与底板和固定挡板形成第一线槽，其特征在于，所述固定挡板上设置有四个倾斜的连接长孔，设置在固定挡板左部的两个连接长孔平行并朝右下方倾斜，右部的两个连接长孔和左部的两个连接长孔沿固定挡板的竖向中心线对称设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世平，卫志杰，李海燕，杨瑞，曹康利，段惠娟，张峰，
申请(专利权)人：阳煤忻州通用机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14