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新型一次性餐具清洗分离装置制造方法及图纸

技术编号:12211777 阅读:98 留言:0更新日期:2015-10-15 17:10
本实用新型专利技术公开了一种一次性餐具清洗分离装置,包括设置在除渣工序和粗细工序中间的多条平行设置的传送分离管,所述的传送分离管之间间距固定,且传送分离管椭圆形封闭管圈,由多块弧型管段通过套管装置活动轴连接;所述的封闭管圈内设置有驱动装置和支撑定位装置。本实用新型专利技术结构简单,操作使用方便,采用主动齿轮带动由多节弧型管段组成传送分离管椭圆形封闭管圈,实现了作为餐具分离装置的主动运动,大大增加分离装置的能动性,避免了常规静态餐具分离装置拥堵,进而影响整个一次性餐具清洗工序的进程现象的发生;同时,采用多段弧型管段活动链接的传送分离管作为分离装置传送带,避免了传统的分离装置内进入残羹的可能性,尤其是在上下弧度转弯的过程时,不会出现褶皱等现象的发生,实现外弧度面平稳过度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性餐具清洗包装领域,具体为一种新型一次性餐具清洗分离 目.0
技术介绍
随着社会的不断发展,人们生活水平的不断提高,尤其是工业化和城镇化进程的不断加快,各个行业的分工越来越精细,自动化程度越来越高,大大促进了各个行业的飞速发展。餐饮业,作为中国最为传统的服务行业,为了降低餐饮经营用工成本和服务质量,对于清洗餐具的各类工具不断走向市场,产品种类也是五花八门,如传统的洗碗机等;但是现有的洗完碗设备多结构简单,适用于家庭使用比较方便,如果作为餐具清洗包装企业,则无法满足企业对大量的一次性碗筷、杯子、汤勺等清洗工作的需求。为了提高餐具清洗包装企业的工作效率和清洗设备的自动化程度,现有的餐具清洗企业实现了除渣、分离、粗洗、浸泡、精洗、烘干和包装的一条龙系统工作。而任何一个系统的罢工,都可能会造成影响上下游工序的正常工作。在众多的工序中,分离工序是较为重要的步骤,在该工序中要实现汤勺筷子与杯子、碗的分离;传统的分离装置是由几根平行的板材或者圆管进行倾斜设置,相邻的板材或圆管之间设置有缝隙,方便筷子和勺子下漏;但是一次性餐具的运动是靠板材或圆管的倾斜,在一次性餐具重力作用下,沿着板材或圆管的倾斜面缓慢下滑,如果出现有一次性餐具破损或者绊堵,则会造成下滑餐具的停顿,进而影响上游正常下滑餐具的下滑和下漏,整个清洗工序会停顿;同时也会出现下滑过程中餐具碰撞、造成餐具毁损。因此,提供一种能动性高,使下滑的餐具在分离过程中,不会因为餐具的破损或者绊堵而造成对上游餐具堵道,影响正常工序的餐具分离的一次性餐具分离装置,已经是一个值得研宄的问题。【专利技术内容】为了克服上述现有技术中的不足,本技术提供了一种结构简单,操作使用方便,且采用主动齿轮带动,大大增加分离装置的能动性,克服常规餐具分离装置拥堵现象发生的新型一次性餐具清洗分离装置。本技术的目的是这样实现的:新型一次性餐具清洗分离装置,包括设置在除渣工序I和粗细工序3中间的多条平行设置的传送分离管2,所述的传送分离管2之间间距固定,且传送分离管2为椭圆形封闭管圈,由多块弧型管段11通过套管装置活动轴连接;所述的封闭管圈内设置有驱动装置和支撑定位装置7 ;所述的弧型管段11为下开缝的管材,其中管段体的一端中间设置有沿管段体横截面水平向开口的中空中间连接管6,另一端中间设置有沿管段体横截面水平向开口分布的侧连接管10 ;所述的侧连接管10为一组设置,且一组侧连接管10相邻端之间的距离大于或等于中间连接管6的长短;设置在弧型管段11 一端的中间连接管6和设置在弧型管段11另一端的一组侧连接管10处于同一水平面上;所述的弧型管段11的下开缝内连接有支撑定位装置7,所述的支撑定位装置7包括上端面体和下端面体,以及连上端面体和下端面体的中间连接体;所述的上端面体和下端面体位于弧型管段11内,且上端面体和下端面体的横截面宽度大于弧型管段11下开缝的宽度;所述组成传送分离管2的弧型管段11之间通过套管装置活动轴连接;所述的套管装置包括中间连接管6和与中间连接管6处于同一水平线上,并分别位于中间连接管6两侧的一组侧连接管10 ;所述的中间连接管6和一组侧连接管10通过内穿销轴5活动连接;所述的驱动装置包括主驱动装置和从动装置;所述的主驱动装置和从动装置分别位于支撑定位装置7的两端,同时位于传送分离管2组成的椭圆形封闭管圈内;所述的主驱动装置包括主驱动齿轮8,用于驱动主驱动齿轮8旋转的主驱动轴9 ;主驱动轮8上的主动齿轮与用于弧型管段11连接的套管装置啮合;所述的从动装置包括从动齿轮4,设置在从动齿轮4中轴上从动齿轮3 ;所述的从动轮齿与用于弧型管段11连接的套管装置啮合;弧型管段11组成的椭圆形传送分离管分别管圈在主动齿轮对套管装置的驱动下进行运动,从动齿轮4在套管装置的传动下进行圆周运动;所述的主动齿轮8和从动齿轮3位于的厚度小于弧型管段11下开缝的宽度;所述的主动齿轮和从动轮齿同时通过弧型管段11下开缝与位于其上方、下方和侧方的套管装置上的中间连接管6啮合;所述的中间连接管的直径不大于主动齿轮和从动轮齿的高度,同时小于相邻的主动齿轮或相邻的从动轮齿之间的弧度长。积极有益效果:本技术结构简单,操作使用方便,采用主动齿轮带动由多节弧型管段组成传送分离管椭圆形封闭管圈,实现了作为餐具分离装置的主动运动,大大增加分离装置的能动性,避免了常规静态餐具分离装置拥堵,进而影响整个一次性餐具清洗工序的进程现象的发生;同时,采用多段弧型管段活动链接的传送分离管作为分离装置传送带,避免了传统的分离装置内进入残羹的可能性,尤其是在上下弧度转弯的过程时,不会出现褶皱等现象的发生,实现外弧度面平稳过度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图一;图2为图1中B-B向剖视图;图3为图1中A-A向剖视图;图4为本技术中弧型管段的结构示意图;图5为图4中C-C向剖视图;图中为:除渣工序1、传送分离管2、粗细工序3、从动齿轮4、销轴5、中间连接管6、支撑定位装置7、主驱动齿轮8、主驱动轴9、侧连接管10、弧型管段11。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术做进一步的说明:如图1所示,新型一次性餐具清洗分离装置,包括设置在除渣工序I和粗细工序3中间的多条平行设置的传送分离管2,所述的传送分离管2之间间距固定,且传送分离管2为椭圆形封闭管圈,由多块弧型管段11通过套管装置活动轴连接;所述的封闭管圈内设置有驱动装置和支撑定位装置7 ;如图4、图5所示,所述的弧型管段11为下开缝的管材,其中管段体的一端中间设置有沿管段体横截面水平向开口的中空中间连接管6,另一端中间设置有沿管段体横截面水平向开口分布的侧连接管10 ;所述的侧连接管10为一组设置,且一组侧连接管10相邻端之间的距离大于或等于中间连接管6的长短;设置在弧型管段11 一端的中间连接管6和设置在弧型管段11另一端的一组侧连接管10处于同一水平面上;如图3所示,所述的弧型管段11的下开缝内连接有支撑定位装置7,所述的支撑定位装置7包括上端面体和下端面体,以及连上端面体和下端面体的中间连接体;所述的上端面体和下端面体位于弧型管段11内,且上端面体和下端面体的横截面宽度大于弧型管段11下开缝的宽度,可以实现如下两个目的:一、对当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型一次性餐具清洗分离装置,包括设置在除渣工序(1)和粗细工序(3)中间的多条平行设置的传送分离管(2),其特征在于:所述的传送分离管(2)之间间距固定,且传送分离管(2)椭圆形封闭管圈,由多块弧型管段(11)通过套管装置活动轴连接;所述的封闭管圈内设置有驱动装置和支撑定位装置(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于春雷
申请(专利权)人:于春雷
类型:新型
国别省市:河南;41

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