一种轨道式吨包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轨道式吨包装机，其特征在于该机包括：小车，支撑小车的轨道，钢结构称重台面，支撑称重台面的基础支架，安装在称重台面上的电子传感器，焊于称重台面上支架，位于给料管顶部的细给料汽缸，安装于给料管倾斜部分外侧的粗给料汽缸，固装在基础上的卷扬机，安装于支架内两侧上部的夹袋汽缸，由垂直圆形钢管和带倾角的圆形钢管焊接而成的三通给料管，置于垂直给料管垂直部分内的锥形盘，置于给料管带倾角部分内的碟阀，安装于给料管垂直部分的一侧固装在支架上的挂袋汽缸。本实用新型专利技术具有投入成本低，包装速度快，操作简单，密封效果好，运行可靠的特点。适用于各种流动性好的粉状物的大定量的安装。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轨道式吨包装机，适用于各种流动性好的粉状物料的大定量的包装。
技术介绍
定量包装机像其它机械一样，有了很大的发展，但品种规格较少。定量包装的发展主要集中在小袋包装上，大定量包装设备品种少。其次，外观形式为有秤重仓二次放料，输送方式为托辊式或皮带式，且放料门为插板式，二次关闭。存在着安装空间高、投入成本大、包装速度慢。料门密封不严，工作环境差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有定量吨包机中存在的不足，提出的一种投入成本低，包装速度快，操作简单，运行可靠的轨道式吨包装机。一种轨道式吨包装机，其特征在于该包装机包括小车-为正四方钢结构件，其底部安装有滚轮，该小车共两台，通过挂钩相互联接；轨道-为成品构件钢轨，平行安装于基础预埋件上，通过滚轮支撑小车；称重台面-钢结构平台面，面板为钢板，四边焊接宽立筋，立筋框内部由钢板间隔打田字格焊接；在钢结构平台四角底部均焊接安装底座，安装底座为钢板，安装底座板上纵向钻有安装孔；基础支架-由角钢焊接而成的四方钢结构架，安装焊接在基础预埋件上，支撑称重台面；电子传感器-为外购的悬臂梁式称重传感器，数量为4个，分别置于基础支架上，4个电子传感器安装在称重台面的安装底座上；支架-为钢结构支架，焊接于秤重台面上部；给料管-由一个垂直的圆形钢管与带倾角的圆形钢管进行三通焊接，垂直部分上端口焊有中部带孔的端盖，垂直部分下端口焊接有截面呈直角三角形的圆环； 锥形盘-该锥形盘置于给料管的垂直圆形钢管内，其横截面呈上宽下窄倒梯形，中心开有安装孔；蝶阀-外购的带手柄的阀门，安装于给料管带有倾角的圆形钢管内的中部，该阀门下部开孔；细给料汽缸-外购汽动汽缸，位于给料管垂直圆形钢管顶部，通过螺栓与端盖相固接，其汽缸推杆端头与锥形盘相固接；粗给料汽缸-外购汽动汽缸，安装于给料管带有倾角的圆形钢管外侧，其汽缸推杆端头与碟阀手柄相固接；夹袋汽缸-是外购的汽动汽缸，安装于支架内两侧的上部，汽缸推杆前端安装有夹紧袋口的半圆弧钢环，支撑在支架上；挂袋汽缸-是外购的汽动汽缸，安装于给料管垂直圆形钢管一侧，其汽缸推杆前端安装有挂袋的剪刀口结构活动件，剪刀口结构活动件由两根带椭圆定位孔的钢杆组成，两钢杆的端头与汽缸推杆前端相连接，通过销钉、椭圆定位孔与支架相连接，挂袋汽缸支撑在支架上；卷扬机-外购正反转牵引卷扬机，固装在基础上，通过钢缆与小车相连接。由于采用上述技术方案，双方向轨道小车移动功能，移动速度快，投入成本低，粗、细给料各自独立，粗给料采用中间开孔的蝶阀，关闭蝶阀后，开孔作为细给料通道，操作简单，包装速度快，密封效果好，运行可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为挂袋汽缸推杆前端的剪刀口结构示意图具体实施方式一种轨道式吨包装机，其特征在于该包装机包括小车1——为1.8m×1.8m正四方钢结构件，其底部安装有滚轮，该小车共两台，通过挂钩相互联接；轨道2——为20kg/m钢轨，平行安装于基础预埋件上，通过滚轮支撑小车；称重台面3——为1800mm×1800mm×120mm钢结构平台面，面板为10mm钢板，四边焊接10mm厚，120mm宽立筋，立筋框内部由10mm厚，80mm宽钢板，300mm间隔打田字格焊接，在平面1700mm×1700mm四角中心点底部均焊接安装底座，安装底座为20mm钢板，150mm×80mm大小，安装底座板上纵向钻直径14mm孔、攻丝，孔中心距65mm；基础支架4——由90mm×90mm角钢焊接而成的四方钢结构架，安装焊接在基础预埋件上，支撑称重台面；电子传感器5——为外购的悬臂梁式称重传感器，数量为4个，分别置于基础支架上，4个电子传感器安装在称重台面的安装底座上；支架6-----为钢结构支架，焊接于秤重台面上部；夹袋汽缸7----是外购的汽动汽缸，安装于支架内两侧的上部，汽缸推杆前端安装有夹紧袋口的半圆弧钢环，支撑在支架上；给料管8----由一个垂直的圆形钢管与带倾角的圆形钢管进行三通焊接，垂直部分上端口焊有中部带孔的端盖，垂直部分下端口焊接有截面呈直角三角形的圆环；锥形盘9----该锥形盘置于给料管的垂直圆形钢管内，其横截面呈上宽下窄倒梯形，中心开有安装孔；细给料汽缸10——外购汽动汽缸，位于给料管垂直圆形钢管顶部，通过螺栓与端盖相固接，其汽缸推杆端头与锥形盘相固接；蝶阀11——外购的带手柄的阀门，安装于给料管带有倾角的圆形钢管内的中部，该阀门下部开孔；粗给料汽缸12——外购汽动汽缸，安装于给料管带有倾角的圆形钢管外侧，其汽缸推杆端头与碟阀手柄相固接；挂袋汽缸13----是外购的汽动汽缸，安装于给料管垂直圆形钢管一侧，其汽缸推杆前端安装有挂袋的剪刀口结构活动件，剪刀口结构活动件由两根带椭圆定位孔的钢杆组成，两钢杆的端头与汽缸推杆前端相连接。通过销钉、椭圆定位孔与支架相连接，挂袋汽缸支撑在支架上；卷扬机14---外购正反转牵引卷扬机，固装在基础上，通过钢缆与小车相连接。当开始工作时，粗给料汽缸、细给料汽缸同时动作，蝶阀、锥形盘同时打开，物料经给料管充入袋中。当物料重量达到粗给料设定值时，粗给料汽缸动作，蝶阀关闭，物料经蝶阀下部开孔继续注入袋中。当袋中物料重量达到标准重量时，细给料汽缸动作，带动锥形盘关闭，停止充料。通过控制卷扬机，移动小车，使另一个空载小车移动至秤重台面的中心位置，卸去已包装好的包装物。当小车反向移动后，就重复下一个包装过程。权利要求1.一种轨道式吨包装机，其特征在于该包装机包括小车-为正四方钢结构件，其底部安装有滚轮，该小车共两台，通过挂钩相互联接；轨道-为成品构件钢轨，平行安装于基础预埋件上，通过滚轮支撑小车；称重台面-钢结构平台面，面板为钢板，四边焊接宽立筋，立筋框内部由钢板间隔打田字格焊接；在钢结构平台四角底部均焊接安装底座，安装底座为钢板，安装底座板上纵向钻有安装孔；基础支架-由角钢焊接而成的四方钢结构架，安装焊接在基础预埋件上，支撑称重台面；电子传感器-为外购的悬臂梁式称重传感器，数量为4个，分别置于基础支架上，4个电子传感器安装在称重台面的安装底座上；支架-为钢结构支架，焊接于秤重台面上部；给料管-由一个垂直的圆形钢管与带倾角的圆形钢管进行三通焊接，垂直部分上端口焊有中部带孔的端盖，垂直部分下端口焊接有截面呈直角三角形的圆环；锥形盘-该锥形盘置于给料管的垂直圆形钢管内，其横截面呈上宽下窄倒梯形，中心开有安装孔；蝶阀-外购的带手柄的阀门，安装于给料管带有倾角的圆形钢管内的中部，该阀门下部开孔；细给料汽缸-外购汽动汽缸，位于给料管垂直圆形钢管顶部，通过螺栓与端盖相固接，其汽缸推杆端头与锥形盘相固接；粗给料汽缸-外购汽动汽缸，安装于给料管带有倾角的圆形钢管外侧，其汽缸推杆端头与碟阀手柄相固接；夹袋汽缸-是外购的汽动汽缸，安装于支架内两侧的上部，汽缸推杆前端安装有夹紧袋口的半圆弧钢环，支撑在支架上；挂袋汽缸-是外购的汽动汽缸，安装于给料管垂直圆形钢管一侧，其汽缸推杆前端安装有挂袋的剪刀口结构活动件，剪刀口结构活动件由两根带椭圆定位孔的钢杆组成，两钢杆的端头与汽缸推杆前端相连接；通过销钉、椭圆定位孔与支架相连接，挂袋汽缸支撑在支架上；卷扬机-外购正反转牵引卷扬机，固装在基础上，通过钢缆与小车相连接。专利摘要本技术涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道式吨包装机，其特征在于该包装机包括：　　　　小车－为正四方钢结构件，其底部安装有滚轮，该小车共两台，通过挂钩相互联接；　　　　轨道－为成品构件钢轨，平行安装于基础预埋件上，通过滚轮支撑小车；　　　　称重台面－钢结构平台面，面板为钢板，四边焊接宽立筋，立筋框内部由钢板间隔打田字格焊接；在钢结构平台四角底部均焊接安装底座，安装底座为钢板，安装底座板上纵向钻有安装孔；　　　　基础支架－由角钢焊接而成的四方钢结构架，安装焊接在基础预埋件上，支撑称重台面；　　　　电子传感器－为外购的悬臂梁式称重传感器，数量为４个，分别置于基础支架上，４个电子传感器安装在称重台面的安装底座上；　　　　支架－为钢结构支架，焊接于秤重台面上部；　　　　给料管－由一个垂直的圆形钢管与带倾角的圆形钢管进行三通焊接，垂直部分上端口焊有中部带孔的端盖，垂直部分下端口焊接有截面呈直角三角形的圆环；　　　　锥形盘－该锥形盘置于给料管的垂直圆形钢管内，其横截面呈上宽下窄倒梯形，中心开有安装孔；　　　蝶阀－外购的带手柄的阀门，安装于给料管带有倾角的圆形钢管内的中部，该阀门下部开孔；　　　　细给料汽缸－外购汽动汽缸，位于给料管垂直圆形钢管顶部，通过螺栓与端盖相固接，其汽缸推杆端头与锥形盘相固接；　　　　粗给料汽缸－外购汽动汽缸，安装于给料管带有倾角的圆形钢管外侧，其汽缸推杆端头与碟阀手柄相固接；　　　　夹袋汽缸－是外购的汽动汽缸，安装于支架内两侧的上部，汽缸推杆前端安装有夹紧袋口的半圆弧钢环，支撑在支架上；　　　　挂袋汽缸－是外购的汽动汽缸，安装于给料管垂直圆形钢管一侧，其汽缸推杆前端安装有挂袋的剪刀口结构活动件，剪刀口结构活动件由两根带椭圆定位孔的钢杆组成，两钢杆的端头与汽缸推杆前端相连接；通过销钉、椭圆定位孔与支架相连接，挂袋汽缸支撑在支架上；　　　　卷扬机－外购正反转牵引卷扬机，固装在基础上，通过钢缆与小车相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建武，赵阳，段连义，郭肖飞，千玉柱，刘宝仁，娄东民，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]