【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尿素及其它颗粒料成品包装,特别是自动定量包装机加料装置的改进。
技术介绍
尿素成品包装关系到产品最终质量,自动定量包装机是自动包装线的关键设备。前工段成品散料经皮带输送机至包装机,根据用户要求重量进行自动定量包装,成品尿素包装重量误差必须在国家规定误差范围内(40Kg/包为0.4%,50Kg/包为0.5%)。 自动定量包装机采用可编程控制器为控制核心,称重控制器为人机界面,称重传感器为检测元件,根据设定重量,控制粗进料、细进料、放料及夹袋等机械部件动作,进行定量包装。原设计包装机投用后,由于前工段成品散料流量不稳定,造成定量包装机成品包装重量波动较大,超出国家规定误差范围,易造成质量事故。
技术实现思路
本技术的目的是,改进原自动定量包装机波动较大的缺陷,克服来料波动造成的重量不稳定,保证定量包装产品重量误差在0.2%内。 本技术的设计思路是 硬件上,对细进料加料机构进行改进。原设计中,细进料加料机构为50mm×50mm方孔,由于开孔较大,空中余料量大,进料波动导致细进料量波动,难以控制称量精度。因此,对加料装置进行改进,减少细进料流量,减少空中余料量,保证包装重量精度。 软件上,修改称重控制器设定参数。由于细进料流量减少,称量速度有所下降,因此修改细进料设定参数,将最后控制称量精度细进料值减少,细进料加料时间缩短,加快称量速度,确保最后的加料迅速、精确。因此,取消称量不足自动加料补偿,完全由细进料机械部分的快速动作补偿来料的波动。 本技术的技术解决方案如下 包括采用可编程控制器为控制核心,称重控制器为人机界面,称重传感器为检测元件,根 ...
【技术保护点】
一种用于尿素及其它颗粒料包装的高精度自动定量包装机加料装置,它包括采用可编程控制器为控制核心,称重控制器为人机界面,称重传感器为检测元件,根据设定重量,控制粗进料、细进料、放料及夹袋等机械部件动作,进行定量包装,其特征在于: 设有能减少细进料流量、减少空中余料量、保证包装重量精度的细进料加料机构,细进料加料机构开孔为30mm×30mm方孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓华,陈超,舒世永,
申请(专利权)人:四川美丰化工股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
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