捆扎机的随动式轨导脱带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捆扎机的随动式轨导脱带装置，包括挡板（１）、轨导体（２）、摇杆（４）、拨叉（７），所述的摇杆（４）与凸轮（５）相联，所述的轨导体（２）分为若干段，在分段的轨导体之间的侧边装有脱带钩（３）。本实用新型专利技术利用原有动力源带动凸轮，进而带动摇杆及拨叉使轨导体移动而与挡板分离，同时脱带钩将捆扎带从轨导体的内壁处脱出。其具有结构合理、科学、简单的特点，操作方便可靠，降低了捆扎机的投入成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能对多个包装盒进行捆扎成型的捆扎机，具体地说是涉 及一种捆扎机的轨导脱带装置。二
技术介绍
目前，捆扎机的轨导脱带装置为整体式，由挡板、轨导体、摇杆等组成， 送带时捆扎带在挡板和轨导体二者形成的内腔壁上穿行，直到捆扎带端到达指定位置而送带停止；脱带时轨导体由该捆扎机的顶推装置推开，使捆扎带从轨导体 的内腔壁上脱出而被拉紧。此整体式轨导脱带装置虽然结构简单，但需要在捆扎 机中增加一套顶推装置，使得捆扎机整体结构复杂化，投入成本较高。三
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种操作方便可靠、结构简 单的捆扎机的随动式轨导脱带装置。本技术的目的通过如下技术方案来实现: 一种捆扎机的随动式轨导脱带 装置，包括挡板、轨导体、摇杆、拨叉，所述的摇杆与凸轮相联，所述的轨导体 分为若干段，在分段的轨导体之间的侧边装有脱带钩。采用本技术结构后，利用原有动力源带动凸轮，进而带动摇杆及拨叉 使轨导体移动而与挡板分离，同时脱带钩将捆扎带从轨导体的内壁处脱出。因此， 本技术与现有技术相比，具有结构合理、科学、简单的特点，操作方便可靠， 降低了捆扎机的投入成本。四以下结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术捆扎机的随动式轨导脱带装置及其安装的结构示意图。五具体实施方式参照图l可知，本技术捆扎机的随动式轨导脱带装置，包括挡板l、轨 导体2、摇杆4、拨叉7，所述的摇杆4与凸轮5相联，所述的轨导体2分为若 干段，在分段的轨导体之间的侧边装有脱带钩3。其中摇杆4与拨叉7之间使用 拨销8连接；凸轮5与该捆扎机的原有动力源相联；脱带钩3及轨导体2装在该 捆扎机的支架上。本技术的工作原理是当捆扎带6经过送带而进入由挡板1和轨导体2 所形成的内腔壁上穿行后(此时捆扎带与脱带钩挨靠着)，利用捆扎机中原有动 力源带动凸轮5 (故称其为随动式)，进而带动摇杆4摆动，通过拨销8的拨动 使拨叉7及轨导体2向右作平移运动(如图所示的右移)，使轨导体2与挡板1 分离，同时脱带钩3把捆扎带6从轨导体2的内壁处脱离出来，从而完成了捆扎 带的脱带工序。权利要求1、一种捆扎机的随动式轨导脱带装置，包括挡板(1)、轨 导体(2)、摇杆(4)、拨叉(7)，其特征在于所述的摇杆(4)与凸轮(5)相联，所述的轨导体(2)分为若干段，在分段的轨导体之间的侧边装有脱带钩(3)。专利摘要本技术公开了一种捆扎机的随动式轨导脱带装置，包括挡板(1)、轨导体(2)、摇杆(4)、拨叉(7)，所述的摇杆(4)与凸轮(5)相联，所述的轨导体(2)分为若干段，在分段的轨导体之间的侧边装有脱带钩(3)。本技术利用原有动力源带动凸轮，进而带动摇杆及拨叉使轨导体移动而与挡板分离，同时脱带钩将捆扎带从轨导体的内壁处脱出。其具有结构合理、科学、简单的特点，操作方便可靠，降低了捆扎机的投入成本。文档编号B65B13/18GK201010058SQ20062010785公开日2008年1月23日 申请日期2006年9月20日 优先权日2006年9月20日专利技术者方开惠, 陈德春, 陈银春, 鲍云龙, 黄吉全 申请人:瑞安市华达机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆扎机的随动式轨导脱带装置，包括挡板（１）、轨导体（２）、摇杆（４）、拨叉（７），其特征在于：所述的摇杆（４）与凸轮（５）相联，所述的轨导体（２）分为若干段，在分段的轨导体之间的侧边装有脱带钩（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银春，黄吉全，鲍云龙，陈德春，方开惠，
申请(专利权)人：瑞安市华达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]