抗皱性优良的铁素体系不锈钢板及其制造方法技术

本发明专利技术着眼于Sn，其课题不仅在于改善含Cr铁素体系不锈钢的耐蚀性、耐锈性，而且还在于改善抗皱性。本发明专利技术通过在热轧温度区域成为α+γ双相组织的铁素体系不锈钢中，导出表示基于规定成分的1100℃下的γ相率的Ap和Sn的关系，适量添加Sn，进行1100℃以上的热轧中的总轧制率为15％以上的热轧，从而得到了抗皱性良好，且耐蚀性、耐锈性也优良的一般可用于耐用消耗材料的铁素体系不锈钢板。0.060≤Sn≤0.634－0.0082Ap、10≤Ap≤70。

【技术实现步骤摘要】
抗皱性优良的铁素体系不锈钢板及其制造方法本申请是申请日为2012年6月18日、中国申请号为201280029571.7且专利技术名称为“抗皱性优良的铁素体系不锈钢板及其制造方法”的专利申请的分案申请。
本专利技术涉及抗皱性(resistancetoridging)优良的铁素体系不锈钢板及其制造方法。根据本专利技术，能够提供具有优良的抗皱性的铁素体系不锈钢板，所以能够将以往必要的研磨工序等省略，可为保护地球环境做出贡献。
技术介绍
在家电及厨房用品等中广泛使用以SUS430为代表的铁素体系不锈钢。不锈钢最大的特征在于其优良的耐蚀性，因此多不实施表面处理，直接以金属基体制品化。在成形铁素体系不锈钢时，有时在其表面发生皱纹状变形(ridging)这一表面凹凸。如果在钢表面发生皱纹状变形，则表面美观劣化，而且需要将其除去的研磨。正如SUS430那样，在热轧温度区域为α+γ双相的钢种中，作为改善抗皱性的方法，已知有以下的方法(例如专利文献1～4)。专利文献1中公开了对钢中的Al量和N量进行了规定，在热轧途中实施弯曲加工，通过其后的再结晶使结晶方位发生变化的方法。专利文献2中公开了规定热精轧时的压下率的方法。专利文献3中公开了将每道次的压下率规定为40％以上，通过施加大的应变而将铁素体带分断的方法。专利文献4中公开了对由成分组成计算得到的奥氏体相率进行调整，规定加热温度、精轧速度及温度等的方法。可是，在专利文献1、2及4所公开的方法中，根据钢种的不同，有时不一定提高抗皱性。此外，在专利文献3所公开的方法中，在轧制时有时发生烧接缺陷。在此种情况下，生产率下降。如上所述，在热轧温度区域为α+γ双相的钢种中，目前还没有确立改善抗皱性的方法。另一方面，近年来，正在研究通过添加微量的Sn来改善低Cr铁素体系不锈钢的耐蚀性及高温强度(例如专利文献5～7)。专利文献5中公开了Sn含量低于0.060％的铁素体系不锈钢。专利文献6中公开了以Hv300以上的高硬度为特征的马氏体系不锈钢。专利文献7中公开了通过添加Sn来改善高温强度的铁素体系不锈钢。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭62-136525号公报专利文献2：日本特开昭63-69921号公报专利文献3：日本特开平05-179358号公报专利文献4：日本特开平06-081036号公报专利文献5：日本特开平11-092872号公报专利文献6：日本特开2010-215995号公报专利文献7：日本特开2000-169943号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的课题在于，鉴于上述现状，在如SUS430那样于热轧温度区域为α+γ双相的铁素体系不锈钢中改善抗皱性。另一方面，如前所述研究了在含Cr铁素体系不锈钢中，通过微量添加Sn或Mg改善耐蚀性，确认了一定的效果。可是，局限于其添加量低于0.05％的铁素体系不锈钢。此外，Sn的添加效果在Hv300以上的马氏体系不锈钢及降低了C或N的高纯度铁素体系不锈钢中表现出来，但现状是没有得到足够谋求扩大用途的耐蚀性。因此，本专利技术的目的在于，通过着眼于Sn，不仅改善含Cr铁素体系不锈钢及SUS430的耐蚀性、耐锈性，而且还改善抗皱性，从而提供一种一般可用于耐用消耗材料的铁素体系不锈钢板。用于解决课题的手段本专利技术人为解决上述课题，对影响铁素体系不锈钢的抗皱性的成分组成，尤其是与Sn含量的关系和与制造条件的关系进行了详细研究。其结果是，本专利技术人发现：在热轧温度区域成为α+γ双相组织的铁素体系不锈钢中，如果适量添加Sn，则能够不会损害制造性(热加工性)而改善抗皱性。本专利技术是基于上述见解而完成的，其要点如下。(1)一种抗皱性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.001～0.30％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.01～2.00％、P：低于0.050％、S：0.020％以下、Cr：11.0～22.0％及N：0.001～0.10％，由下述(式3)定义的Ap满足下述(式2)，且Sn含量满足下述(式1)，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成；金属组织为铁素体单相。0.060≤Sn≤0.634－0.0082Ap(式1)10≤Ap≤70(式2)Ap＝420C+470N+23Ni+9Cu+7Mn－11.5(Cr+Si)－12Mo－52Al－47Nb－49Ti+189(式3)这里，Sn、C、N、Ni、Cu、Mn、Cr、Si、Mo、Al、Nb及Ti为各元素的含量。(2)一种抗皱性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.001～0.30％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.01～2.00％、P：低于0.050％、S：0.020％以下、Cr：11.0～22.0％及N：0.001～0.10％，由所述(式3)定义的Ap满足所述(式2)，且Sn含量满足所述(式1)，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成；金属组织为铁素体单相，皱纹状变形高度低于6μm。要确保皱纹状变形性，1100℃以上的热轧中的总轧制率为15％以上的热轧是必要的，所以(2)的专利技术也就是说也能够记载如下。(2’)一种抗皱性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，对于以质量％计含有C：0.001～0.30％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.01～2.00％、P：0.050％以下、S：0.020％以下、Cr：11.0～22.0％及N：0.001～0.10％，由所述(式3)定义的Ap满足所述(式2)，且Sn含量满足所述(式1)，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的钢，将其加热至1150～1280℃，实施1100℃以上的热轧中的总轧制率为15％以上的热轧而形成钢板，其金属组织为铁素体单相。(3)根据上述(1)或(2)所述的抗皱性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计，进一步含有Al：0.0001～1.0％、Nb：0.30％以下及Ti：0.30％以下中的1种或2种以上。(4)根据上述(1)～(3)所述的抗皱性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计，进一步含有Ni：1.0％以下、Cu：1.0％以下、Mo：1.0％以下、V：1.0％以下、Co：0.5％以下及Zr：0.5％以下中的1种或2种以上。(5)根据上述(1)～(4)中任1项所述的抗皱性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计，进一步含有B：0.0050％以下、Mg：0.0050％以下、Ca：0.0050％以下、Y：0.1％以下、Hf：0.1％以下及REM：0.1％以下中的1种或2种以上。(6)一种抗皱性优良的铁素体系不锈钢板的制造方法，其是上述(1)～(5)中任1项所述的抗皱性优良的铁素体系不锈钢板的制造方法，其特征在于，(i)将上述(1)～(5)中任1项所述的成分组成的钢加热至1150～1280℃，对该钢实施1100℃以上的热轧中的总轧制率为15％以上的热轧而形成热轧钢板；(ii)在卷取了上述热轧钢板后，对该热轧钢板实施退火或者不对该热轧钢板实施退火，再实施冷轧，接着进行退火。(7)一种热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，在以质量％计含有C：0.001～0.3％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.01～2.0％、P：0.005～0.05％、S：0.0001～0.01％、Cr：11～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，在以质量％计含有C：0.02～0.3％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.01～2.0％、P：0.005～0.05％、S：0.0001～0.01％、Cr：11～13％、N：0.001～0.1％、Al：0.0001～1.0％及Sn：0.06～1.0％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的铁素体系不锈钢板中，金属组织为铁素体单相；且由下述式(式3‑2)定义的γp满足下述式(式3‑1)；10≤γp≤65               (式3‑1)γp＝420C+470N+23Ni+7Mn+9Cu－11.5Cr－11.5Si－52Al－69Sn+189                    (式3‑2)这里，C、N、Ni、Mn、Cu、Cr、Si、Al及Sn为各元素的含量。

【技术特征摘要】
2011.06.16 JP 2011-134224;2011.06.16 JP 2011-134411.一种热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，在以质量％计含有C：0.022～0.3％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.01～2.0％、P：0.005～0.05％、S：0.0001～0.01％、Cr：11～13％、N：0.001～0.1％、Al：0.0001～1.0％及Sn：0.06～1.0％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的铁素体系不锈钢板中，金属组织为铁素体单相；且由下述式(式3-2)定义的γp满足下述式(式3-1)；10≤γp≤65(式3-1)γp＝420C+470N+23Ni+7Mn+9Cu－11.5Cr－11.5Si－52Al－69Sn+189(式3-2)这里，C、N、Ni、Mn、Cu、Cr、Si、Al及Sn为各元素的含量。2.根据权利要求1所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，替代所述式(式3-1)，满足下述式(式3-1’)；15≤γp≤55(式3-1’)。3.根据权利要求1或2所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，所述Cr以及Sn之中的任1种或2种的含量以质量％计，满足以下的范围：Cr：11～12.8％、Sn：0.06～0.55％。4.根据权利要求1或2所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，所述铁素体系不锈钢板以质量％计，进一步含有Mg：0.005％以下、B：0.005％以下、Ca：0.005％以下、La：0.1％以下、Y：0.1％以下、Hf：0.1％以下及REM：0.1％以下中的1种或2种以上。5.根据权利要求3所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，所述铁素体系不锈钢板以质量％计，进一步含有Mg：0.005％以下、B：0.005％以下、Ca：0.005％以下、La：0.1％以下、Y：0.1％以下、Hf：0.1％以下及REM：0.1％以下中的1种或2种以上。6.根据权利要求1或2所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，所述铁素体系不锈钢板以质量％计，进一步含有Nb：0.3％以下、Ti：0.3％以下、Ni：1.0％以下、Cu：1.0％以下、Mo：1.0％以下、V：1.0％以下、Zr：0.5％以下及Co：0.5％以下中的1种或2种以上。7.根据权利要求3所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，所述铁素体系不锈钢板以质量％计，进一步含有Nb：0.3％以下、Ti：0.3％以下、Ni：1.0％以下、Cu：1.0％以下、Mo：1.0％以下、V：1.0％以下、Zr：0.5％以下及Co：0.5％以下中的1种或2种以上。8.根据权利要求4所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，所述铁素体系不锈钢板以质量％计，进一步含有Nb：0.3％以下、Ti：0.3％以下、Ni：1.0％以下、Cu：1.0％以下、Mo：1.0％以下、V：1.0％以下、Zr：0.5％以下及Co：0.5％以下中的1种或2种以上。9.根据权利要求5所述的热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，所述铁素体系不锈钢板以质量％计，进一步含有Nb：0.3％以下、Ti：0.3％以下、Ni：1.0％以下、Cu：1.0％以下、Mo：1.0％以下、V：1.0％以下、Zr：0.5％以下及Co：0.5％以下中的1种或2种以上。10.一种热加工性和耐锈性优良的铁素体系不锈钢板，其特征在于，在以质量％计含有C：0.022～0.3％、Si：0.01～...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦野正治，石丸咏一朗，高桥明彦，木村谦，寺冈慎一，
申请(专利权)人：新日铁住金不锈钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP