食品饮料软包装袋的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种专用于食品饮料软包装机的剪切装置。它主要是在所述的一刀架的一端设置有拨刀杆，在所述拨刀杆的远离刃口侧设置有侧力机构，并在另一刀架的近侧力机构的侧刀片处设有防碰角，且在另一刀架上设置有抬刀块。因此，本实用新型专利技术具有结构合理，剪切力和剪切袋体的规格调整方便，剪切的袋体边缘平整、美观，并能有效地避免两刀架相互碰撞等特点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品饮料软包装机械，尤其是涉及一种专用于食品饮料软包装机的剪切装置。
技术介绍
在现有的食品饮料机械中，软包装袋的剪切多采用电热丝压合切割的机构和方法，因此，其存在的主要不足是热切割使塑膜或复合塑膜受热而变形，切割后的软包装膜的边缘不平整等。为此，人们一直为寻求切边较为平整的包装袋的剪切装置作着努力。例如，一种名为“包装机封袋的切口装置”(专利号89206144.8)公开了一种刀切式的装置。其独到之处是在两个横封辊上附设一组刃口对开的切刀，构成与横封辊之一体化的切刀副。从而实现在横封辊转动实施包装封袋之同时，通过切刀副随辊呈周期性离合剪切而完成对封袋的切口加工。该虽然具有技术方案使切刀无须附设传动系统，有助于包装机部件的静动配合，减小占据空间，结构较为简化等特点，但仍然存在着调整规格需更换横封辊，并重新调整，以及难以剪切复合塑膜之类的较软或有一定轫性的复合材料等不足。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术因采用热压封合、切割的机构所带来的下述技术问题热切割使塑膜或复合塑膜受热而变形，切割后的软包装膜的边缘不平整等。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的所述的一刀架的一端设置有拨刀杆，在所述拨刀杆的远离刃口侧设置有侧力机构，并在另一刀架的近侧力机构的侧刀片处设有防碰角，且在另一刀架上设置有抬刀块。所述的一刀架可为后刀架，另一刀架可为前刀架；当然也可互换。本技术方案实际上是将传统软包装的热切割改为带侧力机构的两刀架的剪切。以保证软包装袋边缘的平整、美观。所述拨刀杆的前端部设置有滚轮，其近后端处设有一柄体，其上设有由调节螺栓和压簧构成的侧力机构。由该侧力机构使拨刀杆和滚轮始终压合在另一刀架上。拨刀杆的前端部设置有滚轮，使得防碰角、抬刀块等结构配合的更为密切。所述拨刀杆的前端部设置有滚轮，其近后端处设有由螺栓和扭簧构成的侧力机构。即所述的压簧也可以替换成扭簧。为了保持两刀架的平稳且轻松地运行，在所述刀架的两侧的机架上设有由滑动固定轴、螺栓和弹簧构成的刀架调节机构，以调整刀架合理的运行路径。另外，在连接板的上方还可设置有热封合机构，该热封合机构可这样构成在旋转气缸上设置有小齿轮，其上啮合设有摆轮，并通过设于摆轮上的连接销与推拉转臂相连；而推拉转臂的前端与封合垫相连；所述的热封刀设置在导杆上。所述摆轮上设有主轴，其两侧对称设有主摆臂，并通过其上的连接销与推拉转臂相连；而推拉转臂设在机架的导向槽内，其前端与前推横杆的两端相铰接，设有封合垫的推杆由导套固定在墙板上。因此，本技术具有结构合理，剪切力和剪切袋体的规格调整方便，剪切的袋体边缘平整、美观，并能有效地避免两刀架相互碰撞，利于与封口同步配合，布局紧凑，调整方便，从而降低了整机成本，方便操作，也保证了加工质量等特点。本技术尤其适于各种软包装袋的剪切装置。附图说明附图1是本技术的一种带局部剖视的结构示意图；附图2是附图1的A向视图；附图3本技术的一种连接板的结构示意图；附图4是本技术的一种带局部剖视的结构示意图；附图5是附图4的A向视图。具体实施方式实施例在连接板40的上方设置有热封装置41，剪切装置42通过紧固螺钉43设置在连接板上，该剪切装置在导向杆44的带动下做相对运动。(参见附图3)设置在连接板上方的热封装置安置在机架上的旋转气缸22，其输出轴上设有小齿轮23，其上啮合设有摆轮24；所述摆轮上设有主轴34，其两侧对称设有主摆臂35，并通过其上的连接销26与推拉转臂27相连；而推拉转臂27的另一端设在机架体上的导向槽36内，其前端与前推横杆29的两端相铰接，而推拉转臂27的后端设置有后推横杆28；前推横杆29或后推横杆28经设于其两端的轴承置于相应的导向槽36内。在墙板30上共设置有三个导套38，其中两侧的导套上设置导杆21；封合垫31垂直布置在推杆37的前端，并由中间的导套38固定在墙板30上。同时，在两侧的导套上设置导杆21的前端设置有热封刀32。(参见附图4、附图5)设置在连接板上的剪切装置设有两片刀架，在刀架两侧的机架上设有刀架调节机构，它是由滑动固定轴13、调节螺栓11和弹簧6所构成。刀架1上设有抬刀块9，且另一刀架5的一端设置有拨刀杆10，该拨刀杆的前端设有滚轮8，后端为一柄体，其上设置由调节螺栓11和压簧12构成的侧力机构。另一刀架5的近侧力机构的切刀片4上设有防碰角3。(参见附图1、附图2)生产作业时，将印刷好的筒形软包装袋自上至下经过热封装置的封合垫31与热封刀32之间；旋转气缸22按所设定的摆幅作往复运动，经小齿轮的增力，传动至摆轮24，带动前推横杆29与后推横杆28作相对运动，并通过设于后推横杆28上的导杆21，使之设于导杆前端的热封刀与封合垫32作快速的压合运动，完成热封工作。封装好的包装袋随即自上而下进入剪切装置。无论该剪切装置处于工作状态、静止状态，其侧力机构均使拨刀杆和滚轮始终压合在另一刀架上，同时由于滚轮和防碰角的存在，使两刀片的配合更为紧凑且不存在碰刀的问题。当生产作业时，随着两刀片的相对运动，刀片间距离逐渐缩小，当滚轮滚动至抬刀块之上时，拨刀杆将使两刀片克服侧力机构的侧向力，同时由于防碰角的存在，两刀片在防碰角处铰接，有效避免了碰刀。随着滚轮从抬刀块滚下，侧力机构直接发生作用，两刀片紧密配合，随着两刀片相对运动的继续，完成切割动作。这一工作行程循环往复，当已封装好的筒形软包装袋自上至下经过本装置的两刀片之间，该剪切装置将不断完成切割工作，从而实现了本技术的设计目的。权利要求1.一种食品饮料软包装袋的剪切装置，包括机架，设于其上的两片刀架和设于其上的刀片，其特征是在所述的一刀架(1)的一端设置有拨刀杆(10)，在所述拨刀杆(10)的远离刃口侧设置有侧力机构，并在另一刀架(5)的近侧力机构的切刀片(4)处设有防碰角(3)，且在另一刀架(1)上设置有抬刀块(9)。2.根据权利要求1所述的食品饮料软包装袋的剪切装置，其特征是在所述拨刀杆(10)的前端部设置有滚轮(8)，其近后端处设有一柄体，其上设有由调节螺栓(11)和压簧(12)构成的侧力机构。3.根据权利要求1所述的食品饮料软包装袋的剪切装置，其特征是在所述拨刀杆(10)的前端部设置有滚轮(8)，其近后端处设有由螺栓(11)和扭簧构成的侧力机构。4.根据权利要求1或2或3所述的食品饮料软包装袋的剪切装置，其特征是在所述刀架的两侧的机架上设有由滑动固定轴(13)、螺栓(11)和弹簧(6)构成的刀架调节机构。5.根据权利要求1或2或3所述的食品饮料软包装袋的剪切装置，其特征是在设于导杆(21)的墙板(30)上方设置有热封合机构在旋转气缸(22)上设置有小齿轮(23)，其上啮合设有摆轮(24)，并通过设于摆轮(24)上的连接销(26)与推拉转臂(27)相连；而推拉转臂(27)的前端与封合垫(31)相连；所述的热封刀(32)设置在导杆(21)上。6.根据权利要求4所述的食品饮料软包装袋的剪切装置，其特征是在设于导杆(21)的墙板(30)上方设置有热封合机构在旋转气缸(22)上设置有小齿轮(23)，其上啮合设有摆轮(24)，并通过设于摆轮(24)上的连接销(26)与推拉转臂(27)相连；而推拉转臂(27)的前端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品饮料软包装袋的剪切装置，包括机架，设于其上的两片刀架和设于其上的刀片，其特征是在所述的一刀架（１）的一端设置有拨刀杆（１０），在所述拨刀杆（１０）的远离刃口侧设置有侧力机构，并在另一刀架（５）的近侧力机构的切刀片（４）处设有防碰角（３），且在另一刀架（１）上设置有抬刀块（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国年，周东，
申请(专利权)人：杭州中大包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]