双玻组件玻璃吸取复合装置，包括固定于上方的长方体框架吊挂支架、设置于吊挂支架上的可横向和纵向移动的位移小车、活塞杆与位移小车连接的气缸以及与气缸缸体连接的复合装置，所述气缸竖直设置，气缸缸体下端面与复合装置固接，所述复合装置包括基架、控制装置、真空管路、吸附装置，所述基架为与双玻组件的玻璃板尺寸相配的长方形框架，基架下端面的四个角分别设置有吸附装置，吸附装置包括吸盘、吸管，吸管连接真空管路，真空管路连接真空泵，所述控制装置包括快速升降开关、慢速复合开关以及破真空开关，控制装置电连接真空泵和气缸。大大简化了操作流程，减少了人工操作，提高了生产效率，并且结构简单，适于产业化应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池组件制作领域，尤其涉及太阳能双玻电池组件玻璃的吸取复合装置。
技术介绍
现有的双玻组件其结构均包括正反面的玻璃板，由于背面的玻璃大部分为浮法半钢化玻璃， 较薄并且易碎，故采用人工方式吸取时不仅效率低而且易发生意外伤害，另外，在正反面玻璃复合时，如采用人工方式，工人一手吸取玻璃，另一手无法徒手完成将组件曲线头插入背面玻璃预留的孔中，故人工作业无法独立完成，而现有市场上尚没有自动化吸取和复合玻璃的装置，有待改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种自动化程度高，吸附和复合效率高，结构简单，安全可靠，适于产业化应用的双玻组件玻璃吸取复合装置。为实现本专利技术目的，提供了以下技术方案:双玻组件玻璃吸取复合装置，其特征在于包括固定于上方的长方体框架吊挂支架、设置于吊挂支架上的可横向和纵向移动的位移小车、活塞杆与位移小车连接的气缸以及与气缸缸体连接的复合装置，所述气缸竖直设置，气缸缸体下端面与复合装置固接，所述复合装置包括基架、控制装置、真空管路、吸附装置，所述基架为与双玻组件的玻璃板尺寸相配的长方形框架，基架下端面的四个角分别设置有吸附装置，吸附装置包括吸盘、吸管，吸管连接真空管路，真空管路连接真空泵，所述控制装置包括快速升降开关、慢速复合开关以及破真空开关，控制装置电连接真空泵和气缸。作为优选，所述吊挂支架的长方体框架内设置有与底面框架平行的中间框架，所述位移小车设置于中间框架与底面框架之间。作为优选，所述位移小车包括车体，车体为长方形框架结构，所述车体与中间框架平行，车体两端短边的上下端面均设置有竖直方向的滚轮装置，短边内侧面均设置有竖直设置的支杆，支杆伸出车体上表面，并在支杆外侧面设置有连接板，连接板上设置有水平方向的滚轮装置，所述滚轮装置包括U型夹以及设置于U型夹内的滚轮，所述竖直方向的滚轮与中间和底面框架的下端面、上端面配合，使位移小车在中间框架与底面框架内滑动，水平方向的滚轮与中间框架长边的内侧面配合，使位移小车卡于中间框架的两长边之间，所述位移小车的两长边上套接有方形套筒，方形套筒底面和侧面设置有竖直方向和水平方向的滚轮装置，其滚轮与长边的外侧面、下端面配合，使方形套筒可沿位移小车的长边滑动。本专利技术有益效果:本专利技术大大简化了操作流程，减少了人工操作，提高了生产效率，并且结构简单，适于产业化应用。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为方形套筒的主视图。图4为图3的左视图。图5为吸附装置的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:双玻组件玻璃吸取复合装置，包括固定于上方的长方体框架吊挂支架1、设置于吊挂支架I上的可横向和纵向移动的位移小车2、活塞杆3.1与位移小车连接的气缸3以及与气缸3缸体连接的复合装置4，所述气缸3竖直设置，活塞杆3.1与方形套筒6下端面固定，气缸3缸体下端面与复合装置4固接，所述复合装置4包括基架4.1、控制装置4.2、真空管路、吸附装置4.4，所述基架4.1为与双玻组件的玻璃板尺寸相配的长方形框架，基架4.1下端面的四个角分别设置有吸附装置4.4，吸附装置4.4包括吸盘4.4.1、吸管4.4.2，吸管4.4.2连接真空管路，真空管路连接真空泵，所述控制装置4.2包括快速升降开关4.2.1、慢速复合开关4.2.2以及破真空开关4.2.3，控制装置4.2电连接真空泵和气缸3。所述吊挂支架I的长方体框架内设置有与底面框架1.2平行的中间框架1.1，所述位移小车I设置于中间框架1.1与底面框架1.2之间。所述位移小车2包括车体，车体为长方形框架结构，所述车体与中间框架1.1平行，车体两端短边2.1的上下端面均设置有竖直方向的滚轮装置5，短边2.1内侧面均设置有竖直设置的支杆2.4，支杆2.4伸出车体上表面，并在支杆2.4外侧面设置有连接板2.5，连接板2.5上设置有水平方向的滚轮装置5，所述滚轮装置5包括U型夹5.1以及设置于U型夹5.1内的滚轮5.2，所述竖直方向的滚轮5.2与中间和底面框架(1.1、1.2)的下端面、上端面配合，使位移小车2在中间框架1.1与底面框架1.2内滑动，水平方向的滚轮5.2与中间框架1.1长边的内侧面配合，使位移小车2卡于中间框架1.1的两长边之间，所述位移小车2的两长边2.6上套接有方形套筒6，方形套筒6底面和侧面设置有竖直方向和水平方向的滚轮装置5，其滚轮5.2与长边2.6的外侧面、下端面配合，使方形套筒6可沿位移小车的长边滑动。【主权项】1.双玻组件玻璃吸取复合装置，其特征在于包括固定于上方的长方体框架吊挂支架、设置于吊挂支架上的可横向和纵向移动的位移小车、活塞杆与位移小车连接的气缸以及与气缸缸体连接的复合装置，所述气缸竖直设置，气缸缸体下端面与复合装置固接，所述复合装置包括基架、控制装置、真空管路、吸附装置，所述基架为与双玻组件的玻璃板尺寸相配的长方形框架，基架下端面的四个角分别设置有吸附装置，吸附装置包括吸盘、吸管，吸管连接真空管路，真空管路连接真空泵，所述控制装置包括快速升降开关、慢速复合开关以及破真空开关，控制装置电连接真空泵和气缸。2.根据权利要求1所述的双玻组件玻璃吸取复合装置，其特征在于所述吊挂支架的长方体框架内设置有与底面框架平行的中间框架，所述位移小车设置于中间框架与底面框架之间。3.根据权利要求2所述的双玻组件玻璃吸取复合装置，其特征在于所述位移小车包括车体，车体为长方形框架结构，所述车体与中间框架平行，车体两端短边的上下端面均设置有竖直方向的滚轮装置，短边内侧面均设置有竖直设置的支杆，支杆伸出车体上表面，并在支杆外侧面设置有连接板，连接板上设置有水平方向的滚轮装置，所述滚轮装置包括U型夹以及设置于U型夹内的滚轮，所述竖直方向的滚轮与中间和底面框架的下端面、上端面配合，使位移小车在中间框架与底面框架内滑动，水平方向的滚轮与中间框架长边的内侧面配合，使位移小车卡于中间框架的两长边之间，所述位移小车的两长边上套接有方形套筒，方形套筒底面和侧面设置有竖直方向和水平方向的滚轮装置，其滚轮与长边的外侧面、下端面配合，使方形套筒可沿位移小车的长边滑动。【专利摘要】双玻组件玻璃吸取复合装置，包括固定于上方的长方体框架吊挂支架、设置于吊挂支架上的可横向和纵向移动的位移小车、活塞杆与位移小车连接的气缸以及与气缸缸体连接的复合装置，所述气缸竖直设置，气缸缸体下端面与复合装置固接，所述复合装置包括基架、控制装置、真空管路、吸附装置，所述基架为与双玻组件的玻璃板尺寸相配的长方形框架，基架下端面的四个角分别设置有吸附装置，吸附装置包括吸盘、吸管，吸管连接真空管路，真空管路连接真空泵，所述控制装置包括快速升降开关、慢速复合开关以及破真空开关，控制装置电连接真空泵和气缸。大大简化了操作流程，减少了人工操作，提高了生产效率，并且结构简单，适于产业化应用。【IPC分类】B66C9/10, B66C11/14, B66C25/00, B66C1/02【公开号】CN104973509【申请号】CN201510356490【专利技术人】吴明 【申请人】江苏银环新能源科技有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
双玻组件玻璃吸取复合装置，其特征在于包括固定于上方的长方体框架吊挂支架、设置于吊挂支架上的可横向和纵向移动的位移小车、活塞杆与位移小车连接的气缸以及与气缸缸体连接的复合装置，所述气缸竖直设置，气缸缸体下端面与复合装置固接，所述复合装置包括基架、控制装置、真空管路、吸附装置，所述基架为与双玻组件的玻璃板尺寸相配的长方形框架，基架下端面的四个角分别设置有吸附装置，吸附装置包括吸盘、吸管，吸管连接真空管路，真空管路连接真空泵，所述控制装置包括快速升降开关、慢速复合开关以及破真空开关，控制装置电连接真空泵和气缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，
申请(专利权)人：江苏银环新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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